液压支架推杆的制作方法

1.本实用新型涉及液压支架的技术领域，具体是指一种液压支架推杆。


背景技术：

2.现有的液压支架推杆虽然能正常的进行工作，但是其长度是固定的，不能满足采煤工作面支架梁端距的变化，而且不能根据工作要求对液压支架推杆的放置方式进行调整，适用性低。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
4.为此，本实用新型的目的在于提供一种液压支架推杆，可变换长度及调整放置方式，有效提高了适用性。
5.为达到上述目的，本实用新型第一方面实施例提出了一种液压支架推杆，包括推杆本体、连接机构、定位销轴和连接座，其中，所述推杆本体上设置有滑槽；所述连接机构可活动地设置在所述滑槽内；所述定位销轴设置在所述推杆本体上，且所述定位销轴与所述连接机构活动相连；所述连接座设置在所述推杆本体上，且所述连接座与所述连接机构相配合。
6.本实用新型的液压支架推杆，可变换长度及调整放置方式，有效提高了液压支架推杆的适用性。
7.另外，根据本实用新型上述提出的液压支架推杆还可以具有如下附加的技术特征：
8.具体地，所述推杆本体上位于所述滑槽的两侧开设有相对的滑道。
9.具体地，所述连接机构包括支撑柱、两组滑杆和铰接座，其中，所述支撑柱可滑动地设置在所述滑槽内，且所述支撑柱上开设有多个并排的定位槽；两组所述滑杆对称设置在所述支撑柱上，且两组所述滑杆可滑动地设置在所述滑道内；所述铰接座固定设置在所述支撑柱的端部。
10.具体地，所述推杆本体上开设有与所述滑槽连通的沉孔，所述定位销轴通过所述沉孔伸入所述定位槽内。
11.具体地，所述推杆本体上开设有与所述滑槽连通的开口，所述推杆本体上位于所述开口的两侧开设有第一对卡槽，且所述第一对卡槽贯穿所述推杆本体的上端壁，所述推杆本体上位于所述滑槽的两侧开设有第二对卡槽，所述第二对卡槽与所述滑槽连通。
12.具体地，两组所述滑杆中的一组所述滑杆卡设在所述第一对卡槽内，另一组所述滑杆卡设置在所述第二对卡槽内。
13.本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
15.图1为根据本实用新型一个实施例的液压支架推杆的结构示意图；
16.图2为根据本实用新型一个实施例的液压支架推杆的爆炸结构示意图；以及
17.图3为根据本实用新型另一个实施例的液压支架推杆的结构示意图。
18.如图所示：10、推杆本体；11、滑槽；12、滑道；13、沉孔；14、开口；15、第一对卡槽；16、第二对卡槽；20、连接机构；201、支撑柱；202、滑杆；203、铰接座；21、定位槽；30、定位销轴；40、连接座。
具体实施方式
19.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
20.下面结合附图来描述本实用新型实施例的液压支架推杆。
21.图1是根据本实用新型一个实施例的液压支架推杆的结构示意图。
22.如图1所示，本实用新型实施例的液压支架推杆，可包括推杆本体10、连接机构20、定位销轴30和连接座40。
23.其中，推杆本体10上设置有滑槽11。连接机构20可活动地设置在滑槽11内。定位销轴30设置在推杆本体10上，且定位销轴30与连接机构20活动相连。连接座40设置在推杆本体10上，且连接座40与连接机构20相配合。
24.需要说明的是，该实施例中所描述的滑槽11位于推杆本体10的内腔，且贯穿推杆本体10的一端。
25.在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，推杆本体10上位于滑槽11的两侧开设有相对的滑道12。
26.需要说明的是，该实施例中所描述的滑道12与滑槽11在推杆本体10中的深度相同，且该滑道12与滑槽11连通。
27.为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图2所示，连接机构20可包括支撑柱201、两组滑杆202和铰接座203。
28.其中，支撑柱201可滑动地设置在滑槽11内，且支撑柱201上开设有多个并排的定位槽21，例如，多个并排的定位槽21可为2、3、4、5、6等，具体数量在此不做限定。两组滑杆202对称设置在支撑柱201上，且两组滑杆202可滑动地设置在滑道12内。铰接座203固定设置在支撑柱201的端部。应说明的是，该实施例中所描述的两组滑杆202中的每组包括两个滑杆，两个滑杆202对称设置在支撑柱201的两侧，且每组滑杆202相间隔设置。
29.在本实用新型实施例中，如图2所示，推杆本体10上开设有与滑槽11连通的沉孔13，定位销轴30通过沉孔13伸入定位槽21内。
30.具体地，当需要将液压支架推杆安装在采煤工作面支架上时，相关工作人员可根
据支架梁端距的距离进行调节液压支架推杆。首先，工作人员从推杆本体10上将插入定位槽21内的定位销轴30抽出，使得定位销轴30脱离定位槽21。然后工作人员将连接机构20从滑槽11中逐步往外抽出，使得液压支架推杆的长度与支架梁端距的距离相适配。然后，工作人员将定位销轴30从推杆本体10上的沉孔13插入支撑柱201上的定位槽21上，从而将调节好的连接机构固定在推杆本体10上。从而可根据支架梁端距的距离变换长度，有效提高了液压支架推杆的适用性。
31.在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，推杆本体10上还开设有与滑槽11连通的开口14，推杆本体10上位于开口14的两侧开设有第一对卡槽15，且第一对卡槽15贯穿推杆本体10的上端壁，推杆本体10上位于滑槽11的两侧开设有第二对卡槽16，第二对卡槽16与滑槽11连通。应说明的是，该实施例中所描述的开口14尺寸与支撑柱201外围尺寸相适配。
32.需要说明的是，该实施例中所描述的第一对卡槽15和第二对卡槽16的槽口均与滑杆的端面尺寸相适配。
33.为了清楚的说明上一实施例，在本实用新型的一个实施例中，如图2和图3所示，两组滑杆202中的一组滑杆202卡设在第一对卡槽15内，另一组滑杆202卡设置在第二对卡槽16内。
34.具体而言，在实际操作过程中，当需要改变连接机构20的放置角度时，工作人员可将连接机构20从滑槽11内抽出，直至靠近支撑柱201端部的滑杆202滑到第二对卡槽16处。然后，工作人员翻转连接机构20(即，连接机构翻转时沿着滑杆202转动)，并使连接机构20中的支撑柱201与推杆本体10垂直。最后，工作人员移动连接机构20，使得靠近支撑柱201端部的一组滑杆202卡入第二对卡槽16内，同时另一组滑杆202卡入第一对卡槽15内，第一对卡槽15和第二对卡槽16通过卡住两组滑杆202，从而将连接机构20垂直固定在推杆本体10上。通过调接连接机构20的放置方式，有效提高了液压支架推杆的适用性。
35.综上，本实用新型实施例的一种液压支架推杆，可变换长度及调整放置方式，有效提高了适用性。
36.在本说明书的描述中，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
38.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变形。