一种H型铁水自动转运系统的制作方法

技术特征：
1.一种h型铁水自动转运系统，包括熔炉(100)，所述熔炉(100)的右端设置有移动轨道a(200)，所述移动轨道a(200)的右端外壁中心处连通有移动轨道b(210)，所述移动轨道b(210)的右端连通有中转台(400)，所述中转台(400)的前后端均设置有浇注机(500)，其特征在于：所述中转台(400)与浇注机(500)之间设置有输送部件(300)，所述移动轨道a(200)的与移动轨道b(210)的顶端均连接有铁水包输送组件；所述输送部件(300)包括安装架(310)、输送辊a(311)和伺服电机(312)，所述铁水包输送组件包括输送车a(600)和输送车b(610)，所述输送车a(600)和输送车b(610)包括支撑部件、输送辊b(621)和限位固定部件，所述支撑部件包括支撑板座(620)、底板座(622)、轨道滚轮(623)和加强架(624)，所述限位固定部件固定在支撑板座(620)的顶端，所述限位固定部件包括龙门架(625)、液压伸缩装置a(626)、液压伸缩装置b(627)、上移动板(628)和侧夹持块(629)。2.根据权利要求1所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：所述中转台(400)的顶端内壁前后侧固定有吊运装置(420)，所述吊运装置(420)的下方设置有放置台(410)，所述移动轨道b(210)的右端与放置台(410)的左端外壁连接。3.根据权利要求1所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：所述安装架(310)设置的数量为两组，所述输送辊a(311)设置在两组安装架(310)之间，所述输送辊a(311)的两端均通过转轴分别与安装架(310)的相对一侧外壁转动连接。4.根据权利要求3所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：任意两组所述输送辊a(311)的右端转轴均固定有皮带轮(313)，相邻所述皮带轮(313)之间通过传动皮带(314)传动连接，所述伺服电机(312)的左端通过传动轴与任意所述输送辊a(311)的右端转轴的右侧固定连接。5.根据权利要求1所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：所述支撑板座(620)的底端外壁两侧通过支撑柱与底板座(622)的顶端外壁固定连接，所述轨道滚轮(623)的顶端均与底板座(622)的底端外壁连接，所述加强架(624)的两端分别与支撑柱的相对一侧内壁固定连接。6.根据权利要求1所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：所述支撑板座(620)的顶端外壁两侧均开设有安装槽，所述输送辊b(621)的前后端均与安装槽的前后侧内壁转动连接，所述龙门架(625)的底端均与支撑板座(620)的顶端外壁且位于安装槽的前后端固定连接。7.根据权利要求1所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：所述液压伸缩装置a(626)与龙门架(625)的顶端外壁连接，所述液压伸缩装置a(626)的底端均穿过龙门架(625)的顶端内壁并与龙门架(625)的顶端外壁固定连接，所述上移动板(628)的底端内壁有密封塞，所述上移动板(628)的前后端均与龙门架(625)的前后侧内壁滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种h型铁水自动转运系统，其特征在于：所述液压伸缩装置b(627)分别与龙门架(625)的前后侧外壁连接，所述液压伸缩装置b(627)的相对端均穿过龙门架(625)的前后侧内壁并与侧夹持块(629)的相反一侧外壁固定连接。

技术总结
本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种H型铁水自动转运系统，包括熔炉，所述熔炉的右端设置有移动轨道a，所述移动轨道a的右端外壁中心处连通有移动轨道b，所述移动轨道b的右端连通有中转台，所述中转台的前后端均设置有浇注机，所述中转台与浇注机之间设置有输送部件，所述移动轨道a的与移动轨道b的顶端均连接有铁水包输送组件，所述输送部件包括安装架、输送辊a和伺服电机，所述铁水包输送组件包括输送车a和输送车b，通过上述方式可知本实用新型能在生产线上放置多组铁水包，从而降低运输车的空闲时间，同时也能使得铁水浇注的效率得到提高。得到提高。得到提高。


技术研发人员：张培根
受保护的技术使用者：常州萨伟利铸造技术有限公司
技术研发日：2022.05.30
技术公布日：2022/10/24