一种鸡蛋破壳装置的制作方法

1.本发明属于食品机械技术领域，具体涉及一种鸡蛋破壳装置。


背景技术：

2.面点加工时，在使用鸡蛋和面的工序之前会进行蛋液取出作业，将鸡蛋扒开后取其蛋黄或者蛋清以备后工序使用，现有的此种工序多数为人工作业，但是在大型面点、糕点加工单位，每天的鸡蛋使用量以吨位计算，单纯使用人工进行扒鸡蛋效率极低，无法满足正常生产，但是目前本领域还没有用于扒鸡蛋的成熟设备可供使用。
3.针对现有面点食品类行业中所遇到的以上技术问题，作为本领域产品开发人员，非常有必要研发一套鸡蛋破壳装置，使其能够模拟人工动作实现鸡蛋的扒开、倒出、抛壳等一系列动作，并可多工位循环实现高效运行。


技术实现要素：

4.为克服现有技术不足，本发明提供了一种鸡蛋破壳装置，其通过设计一套转盘结构和夹紧装置，实现对鸡蛋夹紧以及松开动作，在夹紧以及松开时实现对蛋清以及蛋黄的取出。
5.为实现上述技术目的，本发明采用以下方案：一种鸡蛋破壳装置,其包括驱动轴，驱动轴上设置有链条托架以及旋转模块，旋转模块至少为两组且分别设置在链条托架左右两侧，所述的旋转模块上滑动设置有若干组夹持模块，夹持模块内部铰接设置有摆动件，在摆动件上设置有负压吸盘，所述的夹持模块以及摆动件上皆设置有触发点，通过触发点分别实现夹持模块的横移以及摆动件的摆动，所述的旋转模块为左右对称设置，其通过相对应的夹持模块以及摆动件同步运动实现对鸡蛋的夹持以及扒开动作。
6.所述的旋转模块包括至少两个侧板，在两侧板间设置有导柱，通过导柱实现夹持模块的固定，两侧板间还设置有弹性复位装置；所述的夹持模块上设置有横移触发装置，所述的横移触发装置与横移导向装置配合实现夹持模块的横向移动。
7.所述的夹持模块包括一个底座，底座上铰接设置有摆动部，所述的负压吸盘设置在摆动部上，摆动部上还设置有摆动触发装置，摆动触发装置与摆动阻挡装置配合实现吸盘的摆动。
8.所述的横移导向装置为一个导向筒，其朝向横移触发装置的一侧设置有阻挡凸起面，通过横移触发装置沿着阻挡凸起面移动实现整个夹持模块的横移。
9.所述的驱动轴上设置有气动滑环组件，其通过管路分别与夹持模块上的负压吸盘连接。
10.所述的摆动件在底座上铰接时设置有扭簧，所述的扭簧约束摆动件朝向链条托架的方向摆动。
11.本发明的有益效果为：本发明通过以上设置，其在驱动轴上设置有链条托架以及旋转模块，旋转模块为两组且分别设置在链条托架左右两侧，通过链条托架实现外部鸡蛋
向两个旋转模块之间供应；旋转模块上滑动设置有若干组夹持模块，夹持模块内部铰接设置有摆动件，在摆动件上设置有负压吸盘，夹持模块以及摆动件上皆设置有触发点，通过触发点分别实现夹持模块的横移以及摆动件的摆动，旋转模块为左右对称设置，其通过相对应的夹持模块以及摆动件同步运动实现对鸡蛋的夹持以及扒开动作。本发明结构设计巧妙，其在旋转模块内滑动设置有若干组夹持模块，作业效率高，可配合外部的鸡蛋供应装置以及蛋液收集装置实现高效的扒鸡蛋作业，是一种理想的鸡蛋破壳装置。
附图说明
12.图1为本发明立体结构示意图；
13.图2为旋转模块固定结构示意图；
14.图3为图2中a区域结构放大示意图；
15.图4为旋转模块立体结构示意图；
16.图5为旋转模块侧视结构示意图；
17.图6为图5中b向截面结构示意图；
18.图7为旋转模块与导向筒配合结构示意图ⅰ；
19.图8为旋转模块与导向筒配合结构示意图ⅱ；
20.图9为单个夹持模块侧视结构示意图；
21.图10为图9中c向截面结构示意图；
22.图11为本装置俯视状态下使用结构示意图；
23.附图中:
24.1、驱动轴，11、固定座，12、驱动齿轮，13、摆动阻挡板，14、涨套，2、气动滑环组件，3、旋转模块，31、侧板ⅰ，32、侧板ⅱ，33、导柱，34、复位弹簧，4、链条托架，5、夹持模块，51、底座，52、铰接轴，53、摆动触发挡板，54、吸盘固定挡板，55、负压吸盘，551、吸盘连接管，56、摆动触发轮，57、横移触发轮，58、扭簧，6、导向筒，61、阻挡凸起面，7、设备框架。
具体实施方式
25.实施例：
26.如附图所示，一种鸡蛋破壳装置,其作为蛋液收取装置中的核心部件，所起到的作用是将鸡蛋在输送装置上拾取，通过夹紧、扒开动作实现鸡蛋自中部左右分离，然后获取蛋液。本装置仅实现夹紧、扒开动作，在此过程中的蛋壳切割以及鸡蛋和蛋液输送不作为重点。
27.本装置包括驱动轴1，所述的驱动轴1的两端设置有固定座11，通过固定座11实现本装置与设备框架7的固定，所述的驱动轴1上设置有驱动齿轮12与外部驱动装置连接实现驱动轴1的驱动。
28.所述的驱动轴1上设置有链条托架4以及旋转模块3，旋转模块3至少为两组且分别设置在链条托架4左右两侧，所述的旋转模块3上滑动设置有若干组夹持模块5，夹持模块5内部铰接设置有摆动件，在摆动件上设置有负压吸盘55，所述的夹持模块5以及摆动件上皆设置有触发点，通过触发点分别实现夹持模块5的横移以及摆动件的摆动，所述的旋转模块为左右对称设置，其通过相对应的夹持模块以及摆动件同步运动实现对鸡蛋的夹持以及扒
开动作。
29.为实现以上工作原理，如附图所示，旋转模块3包括侧板ⅰ31和侧板ⅱ32，在侧板ⅰ31和侧板ⅱ32之间设置有导柱33，所述的导柱为多根设置，其中三根导柱作为一组，三根导柱中至少一根上设置有复位弹簧34，每组导柱固定有一个夹持模块5，如图3、4、5、6所示，每个夹持模块5皆朝向驱动轴设置有横移触发轮57，通过横移触发轮57与横移导向装置配合实现实现对整个夹持模块5的横移驱动，本实施例中，所述的夹持模块5是随着驱动轴1转动的，在转动的同时实现整个夹持模块5的横移，以此实现对鸡蛋的夹持以及分离动作。以上所述的横移导向装置是一个通过涨套14固定的导向筒6，导向筒6为固定式，其不随驱动轴1转动，导向筒6朝向夹持模块5的一侧为阻挡凸起面61，横移触发轮57在复位弹簧34的挤压下，其是沿着阻挡凸起面61的轨迹实现横移，对称设置的两个夹持模块5同时实现且相互配合，以此实现对鸡蛋的夹持以及放松动作。
30.本装置在使用时，其通过夹持模块5上的摆动座带动负压吸盘55摆动，此种摆动是实现鸡蛋扒开的动作，为实现该动作，本装置所公开的细节结构设置如下：夹持模块5包括一个底座51，底座51上通过铰接轴52铰接设置有摆动部，摆动部由摆动触发挡板53以及吸盘固定挡板54组成，吸盘固定挡板54上固定有吸盘55，摆动触发挡板53上固定有摆动触发轮56，本装置还在整个旋转模块3的底部设置有摆动阻挡板13，当夹持模块5转到底部时，摆动触发轮56受摆动阻挡板13的约束实现摆动座的整体摆动，结合以上动作原理，如图1、2、3所示，对称设置的两个摆动座带动负压吸盘55围绕驱动轴1转动，此时两个负压吸盘内共同夹固有鸡蛋，在转动到摆动阻挡板13位置处，两个负压吸盘55左右分离实现鸡蛋扒开的动作。
31.本发明在驱动轴1上设置有气动滑环组件2，因本装置在运行过程中，负压吸盘是持续围绕驱动轴1转动的，负压吸盘55需要持续保持负压，通过气动滑环组件2与夹持模块上的负压吸盘55连接，再配合气动阀和吸盘连接管551可有效的实现不间断负压供应，因气动阀为气动领域通用的控制部件，在此不做重点赘述。
32.因摆动件是通过铰接轴52铰接在底座上的，并且摆动阻挡板13仅设置在整个旋转模块3的底部，所以当夹持模块5转到旋转模块3的顶部时，摆动件在不受力状态下会在底座上无序摆动，为避免以上问题，如图9、10所示，摆动件在底座内铰接时，围绕铰接轴52设置有一根扭簧58，通过扭簧58约束摆动件朝向链条托架4的方向施力，该作用力一直约束两个夹持模块5形成夹持鸡蛋的动作直至到达摆动阻挡板13位置处受力约束为止。
33.总结：本发明通过以上设置，其在旋转模块3内滑动设置有若干组夹持模块5，通过夹持模块的横移以及摆动实现对鸡蛋的夹持、扒开动作，其作业效率高，可配合外部的鸡蛋供应装置以及蛋液收集装置实现高效的扒鸡蛋作业，是一种理想的鸡蛋破壳装置。