一种电池模组的汇流焊接装置的制作方法

技术特征：
1.一种电池模组的汇流焊接装置，其特征在于，包括输送机构、支撑机构和压紧机构；所述支撑机构用于支撑叠放的汇流排和汇流片；所述压紧机构位于所述焊接工位上，用于在焊接时将汇流排和汇流片压紧；所述压紧机构包括驱动装置、压板和铜嘴组件，所述驱动装置驱动式连接所述压板，所述支撑机构由所述输送机构输送至所述压板下方；所述铜嘴组件嵌装于所述压板上，所述驱动装置可驱动所述压板下行，使铜嘴组件压紧汇流片和汇流排；其中，所述铜嘴组件包括：导柱、铜嘴和弹性体；所述导柱竖直安装于所述压板上，所述导柱的底部设有紧贴所述压板底部的下限位台阶，所述导柱穿过压板和铜嘴，所述弹性体套接于所述导柱上，所述导柱的顶部设有用于抵接弹性体的上限位台阶；所述铜嘴内设有中空的焊接腔。2.根据权利要求1所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述铜嘴上安装管接头，所述铜嘴内设有与管接头连通的气道，所述铜嘴的底部一侧设有用于压紧汇流片的压边，所述压边的内侧设有水平延伸的出气槽口，若干条所述气道均延伸至所述出气槽口处，保护气经过各条气道汇流至所述出气槽口，均匀地沿水平方向喷出。3.根据权利要求2所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述铜嘴与所述压边相对的一侧底部设有若干个溢流槽口，用于分散保护气。4.根据权利要求1所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述压板上设有用于安装铜嘴的开窗，所述铜嘴的顶部设有凸缘，所述凸缘向开窗的外侧水平弯折并压在所述开窗的边缘；所述导柱安装于所述凸缘上。5.根据权利要求1至4中任一项所述的汇流焊接装置，其特征在于，还包括吸烟机构，所述吸烟机构包括连接抽风机的吸烟罩，所述吸烟罩的吸烟口位于焊接工位的侧边。6.根据权利要求5所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述支撑机构包括水平设置的支撑架板和支撑板，所述支撑板由定位柱可拆卸地定位于所述支撑架板的上方，并且所述支撑板与所述支撑架板之间设有密封的空腔，所述吸烟罩的出口可连通所述空腔，使所述空腔内形成正压，使所述汇流排和汇流片向上挤压所述铜嘴。7.根据权利要求6所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述支撑板的上表面设有连接孔，所述压板的底部安装与所述连接孔适配的注气嘴，所述注气嘴跟随所述压板下行直至插入所述连接孔内。8.根据权利要求6所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述支撑板上还设有出气孔，所述出气孔上安装带电磁阀的出气接头。9.根据权利要求7所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述吸烟罩与注气嘴连接的管路上安装烟气过滤器。10.根据权利要求6所述的汇流焊接装置，其特征在于，所述支撑板上设置定位槽和定位柱，所述汇流排和所述汇流片由所述定位槽和定位柱定位于支撑板上。

技术总结
本发明提供一种电池模组的汇流焊接装置，包括输送机构、支撑机构和压紧机构；支撑机构用于支撑叠放的汇流排和汇流片；压紧机构在焊接时将汇流排和汇流片压紧，包括驱动装置、压板和铜嘴组件，驱动装置驱动式连接压板，支撑机构由输送机构输送至压板下方；铜嘴组件嵌装于压板上，驱动装置可驱动压板下行，使铜嘴组件压紧汇流片和汇流排；铜嘴组件包括导柱、铜嘴和弹性体；导柱竖直安装于压板上，导柱的底部设有紧贴压板底部的下限位台阶，导柱穿过压板和铜嘴，弹性体套接于导柱上，导柱的顶部设有用于抵接弹性体的上限位台阶；铜嘴内设有中空的焊接腔。本发明的汇流排与汇流片可靠地贴合，焊接品质高，自动化程度高。自动化程度高。自动化程度高。


技术研发人员：吴文华 颜学领
受保护的技术使用者：盐城国投中科新能源科技有限公司
技术研发日：2022.06.01
技术公布日：2022/10/24