一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程技术领域，特别涉及一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；而穹顶钢结构由于可以获得大跨度的空间、优越的采光以及气魄大气的建筑效果，得到了设计师的青睐，使大跨度穹顶钢结构在现代建筑中得到了广泛的应用；随着建筑规模的日趋增大，穹顶钢结构的跨度也越来越大，高度越来越高，在大型商业中心等建筑中，跨度达数十米、离地高度数十米的大跨度穹顶钢结构应用甚为广泛，其中穹顶钢结构在施工时需要进行滑移施工。
3.传统的滑移施工轨道大多都是采用固定的结构设计，安装和拆卸均十分困难，而且在使用的过程中移动十分不便。为此，我们提出一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置，包括底座、安装板和承重板，所述底座的底部转动连接有多个滚轮，所述底座的顶部固定连接有液压油缸，所述液压油缸的顶部与安装板固定连接，所述底座的顶部设有对称设置的多个滑槽，所述滑槽内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有滑块，所述滑块与安装板的底部通过连接板连接，所述连接板的两端分别与滑块和安装板转动连接，所述安装板的顶部通过支撑柱与承重板转动连接，所述支撑柱的一侧通过转轴转动连接有弧形插销，所述安装板的顶部环绕设有与弧形插销对应的多个插槽，所述承重板的顶部通过多个阻尼减震器连接有支撑板。
7.进一步地，所述滑杆上滑动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与滑块和滑槽内壁固定连接。
8.进一步地，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的两端分别与弧形插销和支撑柱固定连接。
9.进一步地，所述支撑板的底部固定连接有对称设置的多个导杆，所述承重板的顶部设有与导杆对应的滑腔，所述导杆位于滑腔内的一端固定连接有限位块。
10.进一步地，所述承重板的底部固定连接有对称设置的多个支撑杆，所述安装板的顶部设有与支撑杆对应的环形滑轨，所述环形滑轨内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与支撑杆相接触。
11.进一步地，所述支撑板的边缘固定连接与多个锁紧块，所述锁紧块上设有锁紧口。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.通过支撑板的设置，可以有效的对钢结构进行支撑，阻尼减震器可以对支撑板
起到一定减震缓冲作用，然后启动液压油缸，可以将安装板顶起，对支撑板的高度进行调节，同时转动支撑柱，可以套接支撑板的方向，本实用新型中通过套接机构和支撑机构的设置，可以根据穹顶钢结构滑移需要，对装置进行调节，从而提升了滑移施工装置的施工效率。
14.2.滚轮的设置，方便移动底座，同时弹簧和滑块的设置，可以对安装板起到一定弹性支撑，弧形插销可以方便对支撑柱进行固定，同时锁紧块的设置，可以方便对穹顶钢结构进行固定。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置的截面结构示意图。
17.图3为本实用新型提出的一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置安装板处的俯视结构示意图。
18.图4为图2中a处放大示意图。
19.图中：1底座、2安装板、3承重板、4滚轮、5液压油缸、6滑杆、7滑块、8连接板、9支撑柱、10转轴、11弧形插销、12阻尼减震器、13支撑板、14弹簧、15导杆、16限位块、17支撑杆、18钢珠、19锁紧块。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.如图1-4所示，一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置，包括底座1、安装板2和承重板3，底座1的底部转动连接有多个滚轮4，方便移动底座1，底座1的顶部固定连接有液压油缸5，用于调节安装板2的高度，液压油缸5的顶部与安装板2固定连接，底座1的顶部设有对称设置的多个滑槽，滑槽内固定连接有滑杆6，滑杆6上滑动套接有滑块7，用于支撑连接板8。
22.其中，所述滑杆6上滑动套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与滑块7和滑槽内壁固定连接，对滑块7起到一定弹性支撑，滑块7与安装板2的底部通过连接板8连接，连接板8的两端分别与滑块7和安装板2转动连接，安装板2的顶部通过支撑柱9与承重板3转动连接，支撑柱9的一侧通过转轴10转动连接有弧形插销11，方便固定支撑柱9，转轴10上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形插销11和支撑柱9固定连接，对弧形插销11起到一定扭力支撑；
23.其中，所述安装板2的顶部环绕设有与弧形插销11对应的多个插槽，承重板3的顶部通过多个阻尼减震器12连接有支撑板13，支撑板13的边缘固定连接与多个锁紧块19，锁紧块19上设有锁紧口，方便固定钢结构，支撑板13的底部固定连接有对称设置的多个导杆15，承重板3的顶部设有与导杆15对应的滑腔，防止支撑板13晃动；
24.其中，所述导杆15位于滑腔内的一端固定连接有限位块16，承重板3的底部固定连
接有对称设置的多个支撑杆17，用于支撑承重板3，安装板2的顶部设有与支撑杆17对应的环形滑轨，环形滑轨内滑动连接有多个钢珠18，钢珠18的边缘与支撑杆17相接触，减小支撑杆17与环形滑轨内壁之间的摩擦力。
25.需要说明的是，本实用新型为一种大跨度穹顶钢结构滑移施工装置，工作时，滑杆6上滑动套接有弹簧14，弹簧14的两端分别与滑块7和滑槽内壁固定连接，对滑块7起到一定弹性支撑，滑块7与安装板2的底部通过连接板8连接，连接板8的两端分别与滑块7和安装板2转动连接，安装板2的顶部通过支撑柱9与承重板3转动连接，支撑柱9的一侧通过转轴10转动连接有弧形插销11，方便固定支撑柱9，转轴10上套设有扭力弹簧，扭力弹簧的两端分别与弧形插销11和支撑柱9固定连接，对弧形插销11起到一定扭力支撑；
26.其中，所述安装板2的顶部环绕设有与弧形插销11对应的多个插槽，承重板3的顶部通过多个阻尼减震器12连接有支撑板13，支撑板13的边缘固定连接与多个锁紧块19，锁紧块19上设有锁紧口，方便固定钢结构，支撑板13的底部固定连接有对称设置的多个导杆15，承重板3的顶部设有与导杆15对应的滑腔，防止支撑板13晃动；
27.其中，所述导杆15位于滑腔内的一端固定连接有限位块16，承重板3的底部固定连接有对称设置的多个支撑杆17，用于支撑承重板3，安装板2的顶部设有与支撑杆17对应的环形滑轨，环形滑轨内滑动连接有多个钢珠18，钢珠18的边缘与支撑杆17相接触，减小支撑杆17与环形滑轨内壁之间的摩擦力，通过支撑板13的设置，可以有效的对钢结构进行支撑，阻尼减震器12可以对支撑板13起到一定减震缓冲作用，然后启动液压油缸5，可以将安装板2顶起，对支撑板13的高度进行调节，同时转动支撑柱9，可以套接支撑板13的方向，滚轮4的设置，方便移动底座1，同时弹簧14和滑块7的设置，可以对安装板2起到一定弹性支撑，弧形插销11可以方便对支撑柱9进行固定，同时锁紧块19的设置，可以方便对穹顶钢结构进行固定。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。