一种用于镜片加工的翻面装置的制作方法

1.本实用新型属于镜片加工技术领域，具体是涉及一种用于镜片加工的翻面装置。


背景技术：

2.用在手机上的玻璃镜片类产品主要为超薄玻璃(0.4-1.0mm厚)，是经过玻璃开片、仿型磨边、抛光、硬化、超声清洗、真空镀膜、丝印等一系列特殊加工工艺制作而成的产品。通常具有极好的表面光洁度，极高的表面硬度和超强的抗划伤能力，较好的表面强度，精确的尺寸控制，具有极好的金属视觉效果，表面硬度高，耐划伤，透光度良好等特点。
3.在镜片的批量生产过程中，需要对镜片的双面都进行加工，传统的镜片翻面工作依靠人工进行，但人工翻面效率较低，且易造成镜片折损，提高生产成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于提供一种用于镜片加工的翻面装置。
5.本实用新型所采用的技术方案如下：
6.一种用于镜片加工的翻面装置，包括底座，所述底座下方设置有支腿，所述支腿下方设置有垫块，所述底座上方设置有立柱座，所述立柱座内设置有立柱，所述立柱上设置有防倾环，所述立柱座后方设置有第一电机，所述第一电机输出端设置有第一齿轮，所述立柱下方设置有第一齿圈，所述立柱上方设置有机架，所述机架一侧内设置有转轴，所述机架另一侧设置有第二电机，所述第二电机输出端设置有第二齿轮，所述第二齿轮上方设置有第二齿圈，所述转轴远离所述第二电机的一侧设置有旋转支架，所述旋转支架上设置有电动推杆，所述电动推杆伸缩端设置有吸盘，所述吸盘上设置有通气管，所述电动推杆靠近所述转轴的一侧设置有抽气泵，所述通气管与所述抽气泵之间设置有连管。
7.优选地：所述底座与所述支腿通过螺纹连接，所述支腿与所述垫块通过螺纹连接，所述底座与所述立柱座通过螺栓连接，所述底座与所述立柱滑动连接，所述立柱座与所述立柱通过轴承连接，所述立柱与所述防倾环焊接。
8.如此设置，通过所述底座布置安装其它零部件，通过所述支腿、所述垫块调整所述底座的离地高度以及保证所述底座的稳定性，通过所述立柱座使所述底座与所述立柱的连接以及所述立柱的转动更加稳定，通过所述防倾环进一步保护所述立柱防止其下坠及倾倒。
9.优选地：所述底座与所述第一电机通过螺栓连接，所述第一电机输出端与所述第一齿轮通过键连接，所述立柱与所述第一齿圈通过螺栓连接，所述第一齿轮与所述第一齿圈啮合连接，所述立柱与所述机架焊接，所述机架与所述转轴通过轴承连接，所述机架与所述第二电机通过螺栓连接，所述第二电机输出端与所述第二齿轮通过键连接，所述转轴与所述第二齿圈键连接，所述第二齿轮与所述第二齿圈啮合连接。
10.如此设置，通过所述第一齿轮、所述第一齿圈将所述第一电机输出端的转动传递至所述立柱，以实现所述立柱的转动可调，通过所述机架布置安装所述转轴、所述第二电机
等零部件，通过所述第二齿轮、所述第二齿圈将所述第二电机输出端的转动传递至所述转轴，进而实现所述旋转支架的转动可调。
11.优选地：所述转轴与所述旋转支架焊接，所述旋转支架与所述电动推杆通过螺栓连接，所述电动推杆伸缩端与所述吸盘通过螺纹连接，所述吸盘与所述通气管一体成型，所述旋转支架与所述抽气泵通过螺栓连接，所述通气管、所述抽气泵均与所述连管通过螺纹连接。
12.如此设置，通过所述旋转支架布置安装所述电动推杆、所述抽气泵等零部件，通过所述电动推杆控制所述吸盘互相靠近，通过所述通气管、连管连接所述吸盘与所述抽气泵，以提高所述吸盘对镜片的吸附能力，当需要对镜片翻面时，通过两个所述吸盘配合，其中一个先靠近镜片进行吸附，待吸附稳定后另一个靠近镜片，当第二个吸附稳定后第一个停止吸附，后经过所述第一电机驱动所述立柱转动，所述第二电机驱动所述旋转支架转动，根据生产线的布置情况改变镜片的位置，将镜片放入另一生产线中。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、便于布置在生产线中，提高镜片的批量加工效率；
15.2、便于稳定装夹镜片进行翻转，减少因人工翻转意外造成的折损；
16.3、便于操作人员使用与维护，能够降低生产成本。
附图说明
17.附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1是本实用新型所述一种用于镜片加工的翻面装置的等轴测结构示意图；
19.图2是本实用新型所述一种用于镜片加工的翻面装置的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型所述一种用于镜片加工的翻面装置的俯视结构示意图；
21.图4是本实用新型所述一种用于镜片加工的翻面装置的左视结构示意图。
22.附图标记说明如下：
23.101、底座；102、支腿；103、垫块；104、立柱座；105、立柱；106、防倾环；201、第一电机；202、第一齿轮；203、第一齿圈；204、机架；205、转轴；206、第二电机；207、第二齿轮；208、第二齿圈；301、旋转支架；302、电动推杆；303、吸盘；304、通气管；305、抽气泵；306、连管。
具体实施方式
24.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相
连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
27.如图1-图4所示，一种用于镜片加工的翻面装置，包括底座101，底座101下方设置有支腿102，支腿102下方设置有垫块103，底座101上方设置有立柱座104，立柱座104内设置有立柱105，立柱105上设置有防倾环106，立柱座104后方设置有第一电机201，第一电机201输出端设置有第一齿轮202，立柱105下方设置有第一齿圈203，立柱105上方设置有机架204，机架204一侧内设置有转轴205，机架204另一侧设置有第二电机206，第二电机206输出端设置有第二齿轮207，第二齿轮207上方设置有第二齿圈208，转轴205远离第二电机206的一侧设置有旋转支架301，旋转支架301上设置有电动推杆302，电动推杆302伸缩端设置有吸盘303，吸盘303上设置有通气管304，电动推杆302靠近转轴205的一侧设置有抽气泵305，通气管304与抽气泵305之间设置有连管306。
28.优选地：底座101与支腿102通过螺纹连接，支腿102与垫块103通过螺纹连接，底座101与立柱座104通过螺栓连接，底座101与立柱105滑动连接，立柱座104与立柱105通过轴承连接，立柱105与防倾环106焊接；底座101与第一电机201通过螺栓连接，第一电机201输出端与第一齿轮202通过键连接，立柱105与第一齿圈203通过螺栓连接，第一齿轮202与第一齿圈203啮合连接，立柱105与机架204焊接，机架204与转轴205通过轴承连接，机架204与第二电机206通过螺栓连接，第二电机206输出端与第二齿轮207通过键连接，转轴205与第二齿圈208键连接，第二齿轮207与第二齿圈208啮合连接；转轴205与旋转支架301焊接，旋转支架301与电动推杆302通过螺栓连接，电动推杆302伸缩端与吸盘303通过螺纹连接，吸盘303与通气管304一体成型，旋转支架301与抽气泵305通过螺栓连接，通气管304、抽气泵305均与连管306通过螺纹连接。
29.工作原理：本装置安装完成在镜片加工过程中对镜片进行翻面时，通过底座101布置安装其它零部件，通过支腿102、垫块103调整底座101的离地高度以及保证底座101的稳定性，通过立柱座104使底座101与立柱105的连接以及立柱105的转动更加稳定，通过防倾环106进一步保护立柱105防止其下坠及倾倒；通过第一齿轮202、第一齿圈203将第一电机201输出端的转动传递至立柱105，以实现立柱105的转动可调，通过机架204布置安装转轴205、第二电机206等零部件，通过第二齿轮207、第二齿圈208将第二电机206输出端的转动传递至转轴205，进而实现旋转支架301的转动可调；通过旋转支架301布置安装电动推杆302、抽气泵305等零部件，通过电动推杆302控制吸盘303互相靠近，通过通气管304、连管306连接吸盘303与抽气泵305，以提高吸盘303对镜片的吸附能力，当需要对镜片翻面时，通过两个吸盘303配合，其中一个先靠近镜片进行吸附，待吸附稳定后另一个靠近镜片，当第二个吸附稳定后第一个停止吸附，后经过第一电机201驱动立柱105转动，第二电机206驱动旋转支架301转动，根据生产线的布置情况改变镜片的位置，将镜片放入另一生产线中。
30.以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。