一种混凝土搅拌机用泵料机构的制作方法

1.本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域，具体是一种混凝土搅拌机用泵料机构。


背景技术：

2.混凝土搅拌机按其工作原理，可以分为自落式和强制式两大类，自落式混凝土搅拌机适用于搅拌塑性混凝土，强制式搅拌机的搅拌作用比自落式搅拌机强烈，宜搅拌干硬性混凝土和轻骨料混凝土；
3.混凝土搅拌机用泵料机构是指对已搅拌成型的混凝土进行向外输送所使用的，并适用于混凝土搅拌机的装置，传统的混凝土搅拌机在对混凝土进行输出的过程中，常存在不能对混凝土的输出量进行控制，且未得到搅拌的混凝土颗粒易从泵料装置溢出，造成粉尘污染的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种混凝土搅拌机用泵料机构。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种混凝土搅拌机用泵料机构，包括出料罐体和设置于所述出料罐体上的除尘罐体，所述出料罐体的内部设有螺旋输送装置，所述螺旋输送装置的进料口与所述除尘罐体底部的开口相连接，所述螺旋输送装置的下方设有分离装置，所述出料罐体的两侧壁设有出料管。
7.优选的，所述分离装置包括分离体和电机，所述电机的输出轴与所述分离体的一端转动连接。
8.优选的，所述分离体包括底板、固定块、挡板和挡片，所述底板上开设有转孔，所述固定块位于所述转孔中，所述固定块的底部与所述电机相连，所述六块挡片的一侧与所述固定块的侧壁相固定，所述挡板与所述底板相固定，所述挡板的两侧设有开口，所述挡板的开口与所述出料管的一端相连通。
9.优选的，所述除尘罐体的内部设有过滤网和隔板，所述除尘罐体的顶部和底部内壁设有卡槽，所述过滤网和所述隔板与所述卡槽相卡合。
10.优选的，所述除尘罐体的内部设有喷水器，所述喷水器的喷头固定于所述除尘罐体的一侧内壁，所述除尘罐体的下方设有引风机。
11.优选的，所述除尘罐体的底部设有排污管，所述排污管的一端设于所述除尘罐体的顶部，所述排污管的另一端设于所述出料罐体的底部。
12.本实用新型中，通过螺旋输送装置将混凝土运输到分离装置上，分离体上的挡片带动混凝土移动，通过出料管流出泵料装置，达到使混凝土匀速的流出搅拌机，并能对混凝土的输出量进行控制的目的；
13.本实用新型中，通过引风机，将漂浮的颗粒吸入过滤网，并通过喷水器对过滤网进
行冲洗，冲洗的污水经排污管流出，并能二次搅拌利用，达到对混凝土颗粒进行吸附，不会污染环境的目的。
附图说明
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型中分离装置的主视结构示意图；
16.图3是本实用新型中分离装置的府视结构示意图。
17.附图标记：1、出料罐体；2、除尘罐体；3、螺旋输送装置；4、分离装置；5、出料管；6、分离体；7、电机；8、底板；9、固定块；10、挡板；11、挡片；12、转孔；13、过滤网；14、隔板；15、卡槽；16、喷水器；17、引风机；18、排污管。
具体实施方式
18.以下结合附图1
‑
3，进一步说明本实用新型一种纯电动汽车电机控制系统理实一体化实操平台的具体实施方式。本实用新型一种纯电动汽车电机控制系统理实一体化实操平台不限于以下实施例的描述。
19.实施例1：
20.本实施例给出一种混凝土搅拌机用泵料机构的具体结构，如图1
‑
3所示，包括出料罐体1和设置于出料罐体1上的除尘罐体2，出料罐体1的内部设有螺旋输送装置3，螺旋输送装置3的进料口与除尘罐体2底部的开口相连接，螺旋输送装置3的下方设有分离装置4，出料罐体1的两侧壁设有出料管5。
21.分离装置4包括分离体6和电机7，电机7的输出轴与分离体6的一端转动连接。
22.分离体6包括底板8、固定块9、挡板10和挡片11，底板8上开设有转孔12，固定块9位于转孔12中，固定块9的底部与电机7相连，六块挡片11的一侧与固定块9的侧壁相固定，挡板10与底板8相固定，挡板10的两侧设有开口，挡板10的开口与出料管5的一端相连通。
23.通过采用上述技术方案：
24.通过螺旋输送装置3将混凝土运输到分离装置4的底板8上，电机7带动固定块9转动，固定块9上的挡片11带动混凝土移动，经过挡板10上的开口，通过出料管5流出泵料装置，使混凝土匀速的流出搅拌机，且对混凝土的输出量较易控制。
25.实施例2：
26.本实施例给出一种混凝土搅拌机用泵料机构的具体结构，如图1
‑
3所示，除尘罐体2的内部设有过滤网13和隔板14，除尘罐体2的顶部和底部内壁设有卡槽15，过滤网13和隔板14与卡槽15相卡合。
27.除尘罐体2的内部设有喷水器16，喷水器16的喷头固定于除尘罐体2的一侧内壁，除尘罐体2的下方设有引风机17。
28.除尘罐体2的底部设有排污管18，排污管18的一端设于除尘罐体2的顶部，排污管18的另一端设于出料罐体1的底部。
29.通过采用上述技术方案：
30.通过打开引风机17，将漂浮的颗粒吸入过滤网13，并打开喷水器16对过滤网13进行冲洗，冲洗的污水经排污管18流出，使混凝土颗粒不会污染环境。
31.工作原理：参照图1
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3，在搅拌的过程中，去除卡槽15中的隔板14，打开引风机17，将漂浮的颗粒吸入过滤网13，向卡槽15中放入隔板14，搅拌好的混凝土进入除尘罐体2，经螺旋输送装置3运输到分离装置4的底板8上，电机7带动固定块9转动，固定块9上的挡片11带动混凝土移动，混凝土经过挡板10上的开口，通过出料管5流出泵料装置，此时打开喷水器16对过滤网13进行冲洗，冲洗的污水经排污管18流出。
32.以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种混凝土搅拌机用泵料机构，包括出料罐体(1)和设置于所述出料罐体(1)上的除尘罐体(2)，其特征在于：所述出料罐体(1)的内部设有螺旋输送装置(3)，所述螺旋输送装置(3)的进料口与所述除尘罐体(2)底部的开口相连接，所述螺旋输送装置(3)的下方设有分离装置(4)，所述出料罐体(1)的两侧壁设有出料管(5)。2.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用泵料机构，其特征在于：所述分离装置(4)包括分离体(6)和电机(7)，所述电机(7)的输出轴与所述分离体(6)的一端转动连接。3.如权利要求2所述的一种混凝土搅拌机用泵料机构，其特征在于：所述分离体(6)包括底板(8)、固定块(9)、挡板(10)和挡片(11)，所述底板(8)上开设有转孔(12)，所述固定块(9)位于所述转孔(12)中，所述固定块(9)的底部与所述电机(7)相连，所述六块挡片(11)的一侧与所述固定块(9)的侧壁相固定，所述挡板(10)与所述底板(8)相固定，所述挡板(10)的两侧设有开口，所述挡板(10)的开口与所述出料管(5)的一端相连通。4.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用泵料机构，其特征在于：所述除尘罐体(2)的内部设有过滤网(13)和隔板(14)，所述除尘罐体(2)的顶部和底部内壁设有卡槽(15)，所述过滤网(13)和所述隔板(14)与所述卡槽(15)相卡合。5.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用泵料机构，其特征在于：所述除尘罐体(2)的内部设有喷水器(16)，所述喷水器(16)的喷头固定于所述除尘罐体(2)的一侧内壁，所述除尘罐体(2)的下方设有引风机(17)。6.如权利要求1所述的一种混凝土搅拌机用泵料机构，其特征在于：所述除尘罐体(2)的底部设有排污管(18)，所述排污管(18)的一端设于所述除尘罐体(2)的顶部，所述排污管(18)的另一端设于所述出料罐体(1)的底部。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机用泵料机构，包括出料罐体和设置于出料罐体上的除尘罐体，出料罐体的内部设有螺旋输送装置，螺旋输送装置的进料口与除尘罐体底部的开口相连接，螺旋输送装置的下方设有分离装置，出料罐体的两侧壁设有出料管，除尘罐体的内部设有喷水器，喷水器的喷头固定于除尘罐体的一侧内壁，除尘罐体的下方设有引风机，通过使用该装置，达到了能对混凝土的输出量进行控制的目的，且避免了混凝土颗粒从泵料装置溢出而造成的环境污染。的环境污染。的环境污染。


技术研发人员：荣磊 周永康 杨朝 程婷 阎成栋 袁晨晨 鄢栋梁 武鹏 叶明 张笑 高君卿 黄昊 徐浩 沙磊
受保护的技术使用者：长江南京航道工程局
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/11/24