一种覆膜砂混砂装置的制作方法

1.本实用新型涉及覆膜砂领域，具体涉及一种覆膜砂混砂装置。


背景技术：

2.覆膜砂是砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。覆膜砂的覆膜工艺有冷法和热法两种：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂。
3.中国专利公开了一种覆膜砂混砂装置(授权公告号cn 214133824 u)，该专利技术解决了目前所使用的覆膜砂混砂装置一般是将多种原料投料进混砂机内部进行搅拌，在混砂前多种原料均是由各自原始状态集中在一起，搅拌机构搅拌原料需要长时间搅拌才能将多种原料混合均匀，影响生产效率，此外覆膜砂存在原料粘在混砂筒内壁上的问题的问题。
4.但是，现有技术中原料混合时容易出现分层，在混合装置下层的原料很难通过搅拌而导入混合装置上层，混合，容易导致混合的效果不佳。
5.因此，本领域技术人员提供了一种覆膜砂混砂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

6.为解决上述技术问题，本实用新型提供：
7.一种覆膜砂混砂装置，包括机身，所述机身顶端固定有顶盖，所述机身底端固定有底斗，底斗底部连接有排料管，排料管安装有排料阀，所述机身安装有混砂机构，混砂机构用于覆膜砂的混合、搅拌。
8.优选的：所述混砂机构包括有混砂筒，混砂筒底端外壁固定安装有若干固定块，混砂筒底端通过固定块固定安装在底斗内壁，所述混砂筒内侧转动设有传动杆，传动杆顶端转动贯穿顶盖，并连接有电机。
9.优选的：所述传动杆外壁固定安装有绞龙，绞龙位于混砂筒内部，并绞龙紧贴混砂筒内壁，绞龙上设有十字架杆，十字架杆固定安装在传动杆外壁，十字架杆底部壁固定安装有刮板一和刮板二。
10.优选的：所述刮板一和刮板二之间固定安装有若干混砂板，刮板一紧贴机身内壁，刮板二紧贴混砂筒外壁。
11.优选的：所述电机外壁固定有固定板，电机通过固定板固定安装在顶盖顶部。
12.优选的：所述顶盖顶部开设有进料孔，并进料孔内安装有进料管，机身外壁固定有支架。
13.优选的：所述顶盖顶部开设有两个进料孔，进料孔内均设有进料管，进料管顶端连接有斜管，斜管顶端安装有进料斗。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型混砂时，将覆膜砂通过进料管排进机身内部，并存放在机身内部，通过外置控制器启动电机，电机启动后转动，并带动传动杆旋转，旋转的传动杆带动绞龙转动，从而将混砂筒外壁机身内侧底斗内的覆膜砂通过绞龙往混砂筒上方排出，从而将机身内侧底部堆积的覆膜砂往机身顶部排放，达到混合底部覆膜砂的效果。
16.2、本实用新型刮砂时，十字架杆通过传动杆带动旋转，从而使刮板一沿着机身内侧壁转动，刮板二沿着混砂筒外壁转动，从而将粘黏的覆膜砂进行刮除，并通过混砂板进行混合覆膜砂处理。
附图说明
17.图1是本技术实施例提供的一种覆膜砂混砂装置的结构示意图；
18.图2是本技术实施例提供的一种覆膜砂混砂装置中剖面的结构示意图；
19.图3是本技术实施例提供的一种覆膜砂混砂装置中混砂机构的结构示意图；
20.图4是本技术实施例提供的一种覆膜砂混砂装置中斜管的结构示意图；
21.图5是本技术实施例提供的一种覆膜砂混砂装置中进料斗的结构示意图；
22.图中：
23.1、机身；2、顶盖；3、底斗；4、排料管；5、排料阀；
24.6、混砂机构；601、混砂筒；602、固定块；603、传动杆；604、绞龙；605、十字架杆；606、刮板一；607、刮板二；608、混砂板；609、电机；610、固定板；
25.7、支架；8、进料管；
26.9、斜管；10、进料斗。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
28.实施例1
29.请参阅图1～3，在本实施例中提供一种覆膜砂混砂装置，包括机身1，机身1顶端固定有顶盖2，机身1底端固定有底斗3，底斗3底部连接有排料管4，排料管4安装有排料阀5，机身1安装有混砂机构6，混砂机构6用于覆膜砂的混合、搅拌，混砂机构6包括有混砂筒601，混砂筒601底端外壁固定安装有若干固定块602，混砂筒601底端通过固定块602固定安装在底斗3内壁，混砂筒601内侧转动设有传动杆603，传动杆603顶端转动贯穿顶盖2，并连接有电机609，传动杆603外壁固定安装有绞龙604，绞龙604位于混砂筒601内部，并绞龙604紧贴混砂筒601内壁，绞龙604上设有十字架杆605，十字架杆605固定安装在传动杆603外壁，十字架杆605底部壁固定安装有刮板一606和刮板二607，刮板一606和刮板二607之间固定安装有若干混砂板608，刮板一606紧贴机身1内壁，刮板二607紧贴混砂筒601外壁，电机609外壁固定有固定板610，电机609通过固定板610固定安装在顶盖2顶部，顶盖2顶部开设有进料孔，并进料孔内安装有进料管8，机身1外壁固定有支架7。
30.装置需要连接外置控制器进行整体控制；
31.混砂时，将覆膜砂通过进料管8排进机身1内部，并存放在机身1内部，通过外置控制器启动电机609，电机609启动后转动，并带动传动杆603旋转，旋转的传动杆603带动绞龙604转动，从而将混砂筒601外壁机身1内侧底斗3内的覆膜砂通过绞龙604往混砂筒601上方排出，从而将机身1内侧底部堆积的覆膜砂往机身1顶部排放，达到混合底部覆膜砂的效果；
32.刮砂时，十字架杆605通过传动杆603带动旋转，从而使刮板一606沿着机身1内侧壁转动，刮板二607沿着混砂筒601外壁转动，从而将粘黏的覆膜砂进行刮除，并通过混砂板608进行混合覆膜砂处理。
33.实施例2
34.请参阅图4～5，在本实施例中，本实施例作为上一实施例进一步的改进，具体区别在于，顶盖2顶部开设有两个进料孔，进料孔内均设有进料管8，进料管8顶端连接有斜管9，斜管9顶端安装有进料斗10。
35.上料时，将覆膜砂通过进料斗10分别经过两个斜管9连接的进料管8共同排进机身1内部，达到上料的效果，使上料进度加快。
36.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。