一种生态大米真空包装机的制作方法

1.本实用新型属于包装技术领域，具体为一种生态大米真空包装机。


背景技术：

2.大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的食物，大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％-8％，脂肪1.3％-1.8％，并含有丰富的b族维生素等。
3.为了使大米存储时间更长，通常会将大米进行真空包装，而现有的大米真空包装装置，通常无法根据包装需求对包装模具进行更换，影响使用效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种生态大米真空包装机，有效的解决了目前大米真空包装装置，通常无法根据包装需求对包装模具进行更换，影响使用效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生态大米真空包装机，包括加工座，所述加工座内部连接有隔板，隔板上端一侧连接有更换组件，加工座上端一侧转动连接有真空包装机构，加工座上端一侧连接有包装模具；
6.更换组件包括安装于隔板上端一侧丝杆，丝杆上端与加工座内部顶壁转动连接，丝杆下部一侧套设有蜗轮，蜗轮一端啮合有蜗杆，蜗杆一端连接有第一电机，第一电机一端与隔板上端连接；
7.丝杆上部一侧套设有移动板，移动板上端一侧连接有第二电机，第二电机输出端连接有第一链轮，第一链轮外部套设有链条，链条内部嵌装有四个第二链轮，第二链轮一侧中部贯穿连接有固定杆，固定杆下端与移动板转动连接，固定杆外部两侧均连接有卡块，固定杆贯穿加工座延伸至包装模具内部处。
8.优选的，所述包装模具下端开设有固定凹槽，固定凹槽内部两侧均开设有卡槽，固定杆位于固定凹槽内部，卡块位于卡槽内部。
9.优选的，所述丝杆贯穿移动板处开设有螺纹孔，移动板与丝杆螺纹连接。
10.优选的，所述第二链轮与固定杆固定连接。
11.优选的，所述卡槽横截面为l型结构设置。
12.优选的，所述移动板两侧均贯穿连接有限位杆，限位杆上端与加工座内部顶壁连接，限位杆下端与隔板上端连接。
13.优选的，所述限位杆贯穿移动板处开设有限位孔，移动板与限位杆滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型，通过更换组件的设置，第一电机带动蜗杆旋转，在蜗杆继和蜗轮的传动作用下，使移动板沿丝杆表面螺纹方向移动，移动板移动带动固定杆移动，使固定杆向上移动至固定凹槽内部，继而使卡块位于卡槽内部，第二电机带动第一链轮转轴，在链条的传动作用下，使第二链轮带动固定杆旋转，进而使卡块与卡槽卡接，使固定杆与包装模具固定
连接，从而使该装置可以根据加工包装需求进行更换不同尺寸的包装模具，提高了该装置的实用性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
17.在附图中：
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型隔板的安装结构示意图；
20.图3为本实用新型更换组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型链条的连接结构示意图；
22.图5为本实用新型卡槽的开设结构示意图；
23.图中：1、加工座；2、隔板；3、更换组件；31、丝杆；32、蜗轮；33、蜗杆；34、第一电机；35、移动板；36、第二电机；37、第一链轮；38、链条；39、第二链轮；310、固定杆；311、卡块；312、限位杆；4、真空包装机构；5、包装模具；6、固定凹槽；7、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一，由图1-图5给出，本实用新型包括加工座1，加工座1内部连接有隔板2，隔板2上端一侧连接有更换组件3，加工座1上端一侧转动连接有真空包装机构4，加工座1上端一侧连接有包装模具5；
26.更换组件3包括安装于隔板2上端一侧丝杆31，丝杆31上端与加工座1内部顶壁转动连接，丝杆31下部一侧套设有蜗轮32，蜗轮32一端啮合有蜗杆33，蜗杆33一端连接有第一电机34，第一电机34一端与隔板2上端连接；
27.丝杆31上部一侧套设有移动板35，丝杆31贯穿移动板35处开设有螺纹孔，移动板35与丝杆31螺纹连接，移动板35上端一侧连接有第二电机36，第二电机36输出端连接有第一链轮37，第一链轮37外部套设有链条38；
28.链条38内部嵌装有四个第二链轮39，第二链轮39一侧中部贯穿连接有固定杆310，第二链轮39与固定杆310固定连接，固定杆310下端与移动板35转动连接，固定杆310外部两侧均连接有卡块311，固定杆310贯穿加工座1延伸至包装模具5内部处；
29.移动板35两侧均贯穿连接有限位杆312，限位杆312上端与加工座1内部顶壁连接，限位杆312下端与隔板2上端连接，限位杆312贯穿移动板35处开设有限位孔，移动板35与限位杆312滑动连接；
30.第一电机34带动蜗杆33旋转，因蜗杆33与蜗轮32啮合，蜗杆33旋转带动蜗轮32旋转，蜗轮32旋转带动丝杆31旋转，因丝杆31与移动板35螺纹连接，丝杆31旋转，使移动板35沿丝杆31表面螺纹方向移动，同时在限位杆312的限位作用下，使移动板35沿直线向上移
动，移动板35移动带动固定杆310移动，使固定杆310向上移动至固定凹槽6内部，继而使卡块311位于卡槽7内部，第二电机36带动第一链轮37转轴，因第一链轮37外部套有链条38，第一链轮37旋转带动链条38旋转，在链条38的传动作用下，使第二链轮39带动固定杆310旋转，固定杆310旋转带动卡块311旋转，进而使卡块311与卡槽7卡接，使固定杆310与包装模具5固定连接，需要对包装模具5进行更换时，第二电机36带动第一链轮37转轴，在链条38的传动作用下，使第二链轮39带动固定杆310旋转，固定杆310旋转带动卡块311旋转，进而使卡块311不在与卡槽7卡接，然后第一电机34带动蜗杆33旋转，因蜗杆33与蜗轮32啮合，蜗轮32带动丝杆31旋转，使移动板35沿丝杆31表面螺纹方向移动，继而使固定杆310移出固定凹槽6内部，从可以取下包装模具5。
31.实施例二，在实施例一的基础上，包装模具5下端开设有固定凹槽6，固定凹槽6内部两侧均开设有卡槽7，固定杆310位于固定凹槽6内部，卡块311位于卡槽7内部，卡槽7横截面为l型结构设置，方便卡块311与卡槽7卡接，进而使包装模具5连接更加稳定。
32.工作原理：在使用时，需要对包装模具5进行安装时，将需要使用的包装模具5放置在加工座1上端一侧，使包装模具5下端的固定凹槽6位于固定杆310上方，第一电机34带动蜗杆33旋转，因蜗杆33与蜗轮32啮合，蜗杆33旋转带动蜗轮32旋转，蜗轮32旋转带动丝杆31旋转，因丝杆31与移动板35螺纹连接，丝杆31旋转，使移动板35沿丝杆31表面螺纹方向移动，同时在限位杆312的限位作用下，使移动板35沿直线向上移动，移动板35移动带动固定杆310移动，使固定杆310向上移动至固定凹槽6内部，继而使卡块311位于卡槽7内部，第二电机36带动第一链轮37转轴，因第一链轮37外部套有链条38，第一链轮37旋转带动链条38旋转，在链条38的传动作用下，使第二链轮39带动固定杆310旋转，固定杆310旋转带动卡块311旋转，进而使卡块311与卡槽7卡接，使固定杆310与包装模具5固定连接，需要对包装模具5进行更换时，第二电机36带动第一链轮37转轴，在链条38的传动作用下，使第二链轮39带动固定杆310旋转，固定杆310旋转带动卡块311旋转，进而使卡块311不在与卡槽7卡接，然后第一电机34带动蜗杆33旋转，因蜗杆33与蜗轮32啮合，蜗轮32带动丝杆31旋转，使移动板35沿丝杆31表面螺纹方向移动，继而使固定杆310移出固定凹槽6内部，从可以取下包装模具5。