一种硫化机维修用辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于辅助装置技术领域，具体为一种硫化机维修用辅助装置。


背景技术：

2.现有生活中，硫化机是一种对各种橡塑制品进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能，硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式，而大型硫化机在进行维修时，常常需要使用辅助装置为维修人员增加高度，从而更好的进行维修操作。
3.但是现有的硫化机维修用增加高度的辅助装置在进行使用时，其底部与地面之间的接触面积较小，同时又缺乏支撑装置，从而导致设备在使用时，容易出现放置不够稳定的情况发生，从而增加了设备的安全隐患，不利于实际的应用与操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种硫化机维修用辅助装置，解决了背景技术中提到的现有的硫化机维修用增加高度的辅助装置在进行使用时，其底部与地面之间的接触面积较小，同时又缺乏支撑装置，从而导致设备在使用时，容易出现放置不够稳定的情况发生，从而增加了设备的安全隐患，不利于实际的应用与操作的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
6.一种硫化机维修用辅助装置，包括底座盒、第一u型板和第二u型板，所述底座盒的顶部与第一u型板的底部固定连接，所述第一u型板的顶部与第二u型板的底部之间设置有升降机构，所述第一u型板一端的两侧均开设有第一限位槽，所述第二u型板一端的两侧且位于第一限位槽的正上方均开设有第二限位槽，所述底座盒的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶部的外侧固定连接有蜗轮，所述螺纹杆的外侧且位于蜗轮的下方螺纹连接有移动块，所述移动块的两端均转动连接有连接杆，所述底座盒内壁底部的两端均开设有通槽，所述底座盒内壁的底部且位于螺纹杆与通槽之间均固定连接有固定板，所述固定板与底座盒的内壁之间均固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧均滑动连接有滑块，所述连接杆远离移动块的一端均与对应的滑块转动连接，所述滑块的底部均固定连接有支撑板，所述支撑板均位于对应的通槽的内部且与通槽滑动连接，所述底座盒内壁的顶部设置有调节机构。
7.作为优选，所述升降机构包括第一转动杆，所述第一u型板内壁的两侧且远离第一限位槽的一端均转动连接有第一转动杆，两个所述第一转动杆的顶部相远离的一侧均固定连接有第一限位杆，所述第一限位杆远离第一转动杆的一端均贯穿对应的第二限位槽且与第二限位槽滑动连接，所述第二u型板内壁的两侧且远离第二限位槽的一端均转动连接有第二转动杆，两个所述第二转动杆的底部相远离的一侧均固定连接有第二限位杆，所述第二限位杆远离第二转动杆的一端均贯穿对应第一限位槽且与第一限位槽滑动连接，所述第一转动杆的中部均与对应的第二转动杆的中部均转动连接，两个所述第二转动杆的底部之间固定连接有横杆，所述第一u型板的顶部且位于两个第一转动杆之间转动连接有液压缸，
所述液压缸的活塞杆与横杆转动连接。
8.作为优选，所述调节机构包括转动轴，所述底座盒内壁的顶部转动连接有转动轴，所述转动轴的中部固定连接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合连接，所述转动轴的一端延伸至底座盒的外侧且固定连接有转动盘。
9.作为优选，所述第一限位杆与第二限位杆均设置为圆柱形结构。
10.作为优选，所述转动盘远离转动轴的一侧固定连接有转动把手。
11.作为优选，所述底座盒的外侧且位于转动盘的下方固定安装有控制面板，所述液压缸与控制面板电性连接。
12.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置带有可伸缩调节的支撑板，能够在设备进行使用时，伸出支撑板，从而增加设备与地面之间的接触面积，进而提高设备在使用时的稳定性，同时极大的降低了安全隐患，有利于实际的应用与操作。
附图说明：
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型主视剖视图；
15.图2是本实用新型升降机构结构示意图；
16.图3为图1中a处的放大图；
17.图4是本实用底座盒结构示意；
18.图5是本实用第一u型板结构示意图。
19.图中：1、底座盒；2、第一u型板；3、第二u型板；4、升降机构；41、第一转动杆；42、第一限位杆；43、第二转动杆；44、第二限位杆；45、横杆；46、液压缸；5、螺纹杆；6、蜗轮；7、移动块；8、连接杆；9、通槽；10、固定板；11、滑杆；12、滑块；13、支撑板；14、调节机构；141、转动轴；142、蜗杆；143、转动盘；144、转动把手；15、第一限位槽；16、第二限位槽；17、控制面板。
具体实施方式：
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：
21.如图1-5所示，本实用新型提供一种硫化机维修用辅助装置，包括底座盒1、第一u型板2和第二u型板3，底座盒1的顶部与第一u型板2的底部固定连接，第一u型板2的顶部与第二u型板3的底部之间设置有升降机构4，第一u型板2一端的两侧均开设有第一限位槽15，第二u型板3一端的两侧且位于第一限位槽15的正上方均开设有第二限位槽16，底座盒1的内部转动连接有螺纹杆5，螺纹杆5顶部的外侧固定连接有蜗轮6，通过螺纹杆5的转动，便于更好的带动蜗轮6进行转动；螺纹杆5的外侧且位于蜗轮6的下方螺纹连接有移动块7，移动块7的两端均转动连接有连接杆8，底座盒1内壁底部的两端均开设有通槽9，底座盒1内壁的底部且位于螺纹杆5与通槽9之间均固定连接有固定板10，固定板10与底座盒1的内壁之间均固定连接有滑杆11，滑杆11的外侧均滑动连接有滑块12，连接杆8远离移动块7的一端均与对应的滑块12转动连接，通过连接杆8便于更好的将移动块7与滑块12进行连接，同时通
过控制螺纹杆5进行转动，在连接杆8的限位作用下，更好的带动移动块7在螺纹杆5的外侧进行上下移动，同时利用连接杆8的连接作用，便于更好的带动滑块12在滑杆11的外侧进行移动；滑块12的底部均固定连接有支撑板13，支撑板13均位于对应的通槽9的内部且与通槽9滑动连接，通过滑块12的移动，便于更好的调节支撑板13的位置，从而完成对支撑板13的伸缩调节，进而改变设备与地面之间的接触面积；底座盒1内壁的顶部设置有调节机构14。
22.进一步的，升降机构4包括第一转动杆41，第一u型板2内壁的两侧且远离第一限位槽15的一端均转动连接有第一转动杆41，两个第一转动杆41的顶部相远离的一侧均固定连接有第一限位杆42，第一限位杆42远离第一转动杆41的一端均贯穿对应的第二限位槽16且与第二限位槽16滑动连接，第二u型板3内壁的两侧且远离第二限位槽16的一端均转动连接有第二转动杆43，两个第二转动杆43的底部相远离的一侧均固定连接有第二限位杆44，第二限位杆44远离第二转动杆43的一端均贯穿对应第一限位槽15且与第一限位槽15滑动连接，第一转动杆41的中部均与对应的第二转动杆43的中部均转动连接，两个第二转动杆43的底部之间固定连接有横杆45，第一u型板2的顶部且位于两个第一转动杆41之间转动连接有液压缸46，液压缸46的活塞杆与横杆45转动连接，通过设置升降机构4，便于更好的调节第二u型板3的高度位置，从而更好的完成升降承托操作。
23.进一步的，调节机构14包括转动轴141，底座盒1内壁的顶部转动连接有转动轴141，转动轴141的中部固定连接有蜗杆142，蜗杆142与蜗轮6啮合连接，转动轴141的一端延伸至底座盒1的外侧且固定连接有转动盘143，通过设置调节机构14，便于更好的带动蜗轮6与螺纹杆5进行转动，从而完成调节操作。
24.进一步的，第一限位杆42与第二限位杆44均设置为圆柱形结构，通过设置圆柱形结构的第一限位杆42与第二限位杆44，使得第一限位杆42能够在第二限位槽16的内部滑动与转动，使得第二限位杆44能够在第一限位槽15的内部滑动与转动。
25.进一步的，转动盘143远离转动轴141的一侧固定连接有转动把手144，通过转动把手144便于更好的带动转动盘143与转动轴141进行转动。
26.进一步的，底座盒1的外侧且位于转动盘143的下方固定安装有控制面板17，液压缸46与控制面板17电性连接，通过控制面板17便于更好的对液压缸46的工作进行控制。
27.具体的：在实际的应用中，首先将设备放置在指定的位置上，然后在需要进行辅助维修操作时，可通过转动把手144带动转动盘143与转动轴141进行转动，从而带动蜗杆142进行转动，进而带动蜗轮6与螺纹杆5进行转动，通过螺纹杆5的转动，同时在连接杆8的限位作用下，带动移动块7在螺纹杆5的外侧向下移动，同时利用连接杆8的连接作用，带动滑块12在滑杆11的外侧进行移动，通过滑块12的移动，调节支撑板13的位置，从而完成对支撑板13的伸出操作，使得支撑板13伸出至底座盒1的外侧，进而增加设备与地面之间的接触面积，然后可通过控制面板17控制液压缸46进销存工作，推动横杆45进行移动，同时在第一转动杆41、第二转动杆43、第一限位杆42、第二限位杆44、第一限位槽15以及第二限位槽16之间的配合下，改变第二u型板3的高度位置，从而完成升降承托辅助操作，方便操作者对硫化机进行维修操作。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是
指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。