线切割机床夹具的制作方法

1.本实用新型属于夹具技术领域，特别是涉及线切割机床夹具。


背景技术：

2.线切割机床是利用移动的金属丝作工具电极，并在金属丝和工件间通以脉冲电流，利用脉冲放电的腐蚀作用对工件进行切割加工的，线切割机床在工作时需要通过夹具对切割的物体进行固定，方便对物体进行加工；
3.但现在的夹具一般都是通过螺栓安装到机床上，这种安装方式较为麻烦，而且安装后的稳定性不好，导致机床在工作时容易使夹具的位置发生偏移，从而导致切割的位置出现偏差，影响切割的精准性，不方便对物体进行加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供线切割机床夹具，解决现有的夹具一般都是通过螺栓安装到机床上，这种安装方式较为麻烦，而且安装后的稳定性不好的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为线切割机床夹具，包括底板与支撑板，所述支撑板下表面安装有插杆，所述底板上表面设置有插槽，所述插杆与插槽滑动配合，通过将插杆插入插槽内，方便支撑板安装到底板上，所述插杆一表面设置有凹槽，所述凹槽内部安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧一表面安装有卡杆，所述卡杆为梯形板体结构，所述凹槽、伸缩弹簧与卡杆位置相适应，所述底板内部设置有卡槽，所述插槽与卡槽位置相适应，所述卡杆与卡槽滑动配合，通过伸缩弹簧将卡杆从凹槽移入卡槽内，方便将插杆固定在插槽内，从而提高支撑板的稳定性，防止支撑板的位置发生偏移，从而提高切割的精准性。
7.所述底板一表面设置有圆槽，所述圆槽内部安装有若干按压弹簧，方便通过按压弹簧恢复按钮的位置，所述按压弹簧一表面安装有按钮，所述圆槽、按压弹簧与按钮位置相适应，方便将按钮收缩入圆槽内，防止失误按动按钮。
8.所述按钮一表面安装有按压杆，所述按压杆一表面安装有推杆，所述推杆、卡杆与卡槽滑动配合，方便按钮通过按压杆带动推杆向内移动，方便推杆将卡杆从卡槽推入凹槽内，方便将插杆从插槽拔出，从而方便将支撑板拆下。
9.所述支撑板一表面安装有电机，所述电机的电机轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆周侧面螺纹连接有若干螺纹块，方便电机通过双向螺纹杆带动螺纹块相对移动。
10.所述螺纹块一表面安装有连接杆，所述连接杆一表面安装有夹板，两所述夹板位置相对，方便螺纹块通过连接杆带动夹板相对移动，方便通过夹板固定物体的位置，从而方便对物体进行切割。
11.所述支撑板一表面设置有若干滑槽，所述滑槽与连接杆滑动配合，通过连接杆在滑槽内滑动，方便限制夹板的位置。
12.所述螺纹块一表面安装有限位杆，所述支撑板内部一侧面设置有若干限位槽，所述限位杆与限位槽滑动配合，通过限位杆在限位槽内滑动，方便限制螺纹块的位置。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过将插杆插入插槽内，方便支撑板安装到底板上，通过伸缩弹簧将卡杆从凹槽移入卡槽内，方便将插杆固定在插槽内，从而提高支撑板的稳定性，防止支撑板的位置发生偏移，从而提高切割的精准性，按钮通过按压杆带动推杆向内移动，方便推杆将卡杆从卡槽推入凹槽内，方便将插杆从插槽拔出，从而方便将支撑板拆下，电机通过双向螺纹杆带动螺纹块相对移动，螺纹块通过连接杆带动夹板相对移动，方便通过夹板固定物体的位置，从而方便对物体进行切割，通过连接杆在滑槽内滑动，方便限制夹板的位置，通过限位杆在限位槽内滑动，方便限制螺纹块的位置。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型右侧结构示意图；
18.图2为本实用新型后侧结构示意图；
19.图3为本实用新型前视图；
20.图4为本实用新型图3中a-a处解剖示意图；
21.图5为本实用新型图3中b-b处解剖示意图；
22.图6为本实用新型图4中c处结构放大图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、底板；2、支撑板；3、插杆；4、插槽；5、凹槽；6、伸缩弹簧；7、卡杆；8、卡槽；9、圆槽；10、按钮；11、按压弹簧；12、按压杆；13、推杆；14、电机；15、双向螺纹杆；16、螺纹块；17、连接杆；18、夹板；19、滑槽；20、限位杆；21、限位槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-图6所示，本实用新型为线切割机床夹具，包括底板1与支撑板2，支撑板2下表面安装有插杆3，底板1上表面设置有插槽4，插杆3与插槽4滑动配合，通过将插杆3
插入插槽4内，方便支撑板2安装到底板1上，插杆3一表面设置有凹槽5，凹槽5内部安装有伸缩弹簧6，伸缩弹簧6一表面安装有卡杆7，卡杆7为梯形板体结构，凹槽5、伸缩弹簧6与卡杆7位置相适应，底板1内部设置有卡槽8，插槽4与卡槽8位置相适应，卡杆7与卡槽8滑动配合，通过伸缩弹簧6将卡杆7从凹槽5移入卡槽8内，方便将插杆3固定在插槽4内，从而提高支撑板2的稳定性，防止支撑板2的位置发生偏移，从而提高切割的精准性。
28.底板1一表面设置有圆槽9，圆槽9内部安装有若干按压弹簧11，方便通过按压弹簧11恢复按钮10的位置，按压弹簧11一表面安装有按钮10，圆槽9、按压弹簧11与按钮10位置相适应，方便将按钮10收缩入圆槽9内，防止失误按动按钮10。
29.按钮10一表面安装有按压杆12，按压杆12一表面安装有推杆13，推杆13、卡杆7与卡槽8滑动配合，方便按钮10通过按压杆12带动推杆13向内移动，方便推杆13将卡杆7从卡槽8推入凹槽5内，方便将插杆3从插槽4拔出，从而方便将支撑板2拆下。
30.支撑板2一表面安装有电机14，电机14的电机轴固定连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15周侧面螺纹连接有若干螺纹块16，方便电机14通过双向螺纹杆15带动螺纹块16相对移动，螺纹块16一表面安装有连接杆17，连接杆17一表面安装有夹板18，两夹板18位置相对，方便螺纹块16通过连接杆17带动夹板18相对移动，方便通过夹板18固定物体的位置，从而方便对物体进行切割。
31.支撑板2一表面设置有若干滑槽19，滑槽19与连接杆17滑动配合，通过连接杆17在滑槽19内滑动，方便限制夹板18的位置，螺纹块16一表面安装有限位杆20，支撑板2内部一侧面设置有若干限位槽21，限位杆20与限位槽21滑动配合，通过限位杆20在限位槽21内滑动，方便限制螺纹块16的位置。
32.如图1-图6所示，本实用新型中，优选地，电机14的型号为ye2-100，本实施例为线切割机床夹具的使用方法：先将支撑板2放在底板1上，使插杆3插入插槽4内，当卡杆7移动到卡槽8位置时，伸缩弹簧6将卡杆7从凹槽5移入卡槽8内，方便将插杆3固定在插槽4内，从而提高支撑板2的稳定性，防止支撑板2的位置发生偏移，从而提高切割的精准性，再将物体放在底板1上，打开电机14，电机14通过双向螺纹杆15带动螺纹块16相对移动，螺纹块16通过连接杆17带动夹板18相对移动，方便通过夹板18固定物体的位置，从而方便对物体进行切割，当需要将支撑板2拆下时，按动按钮10，按钮10通过按压杆12带动推杆13向内移动，方便推杆13将卡杆7从卡槽8推入凹槽5内，方便将插杆3从插槽4拔出，从而方便将支撑板2拆下。
33.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
34.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。