一种电子器件分装机构的制作方法

1.本实用新型涉及电子器件技术领域，尤其涉及一种电子器件分装机构。


背景技术：

2.电子器件由本体部及其上的引脚构成，现有电子器件在生产完成后，需要对其性能进行测试，在性能测试完成后，需要根据测试情况进行分装，现有分装大多由人工完成，其存在劳动强度大，分装效率低下的问题，由此，急需解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对上述问题，提供一种电子器件分装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：
5.一种电子器件分装机构，包括分装机构本体，所述分装机构本体包括底座、固定座，所述底座上能左右移动的设置有分装组件，所述固定座上设置有多个用于固定电子器件料管的槽口，所述分装组件包括底板、盖板及挡料杆，所述底板与盖板配合形成用于容置电子器件的通槽，所述通槽沿水平方形布置，所述盖板上沿竖直方向开有通孔，所述通孔与所述通槽相连通，所述挡料杆的下端能穿过所述通孔并伸入所述通槽中以实现挡料，所述底座、固定座均固定安装于倾斜布置的基板上。
6.作为本实用新型的一种优选方案，所述分装组件由驱动装置驱动以实现左右移动，所述驱动装置包括电机及同步带、同步带轮，所述分装组件还包括有驱动板，所述底板固定于所述驱动板上，所述驱动板与所述同步带固定连接。
7.作为本实用新型的一种优选方案，所述底座上沿左右方向布置有滑轨，所述驱动板的下端连接有与所述滑轨滑动配合的滑块。
8.作为本实用新型的一种优选方案，所述电机为伺服电机。
9.作为本实用新型的一种优选方案，所述挡料杆由气缸驱动以伸入所述通槽中。
10.作为本实用新型的一种优选方案，所述的固定座为2个，对称分布。
11.本实用新型的有益效果为，与现有技术相比，本实用新型能够实现自动分装，结构简单，大大降低了劳动强度，提高了分装效率。
附图说明
12.图1为一种电子器件分装机构的结构示意图；
13.图2为分装组件的结构示意图。
14.图中：
15.1、基板；2、底座；3、固定座；4、分装组件；5、电机；6、滑轨；7、电子器件料管；8、底板；9、盖板；10、驱动板；11、滑块；12、通孔。
具体实施方式
16.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。
17.请参照图1及图2所示，图1为一种电子器件分装机构的结构示意图；图2为分装组件的结构示意图。
18.于本实施例中，一种电子器件分装机构，包括分装机构本体，所述分装机构本体包括底座2、固定座3，所述底座2上能左右移动的设置有分装组件4，所述固定座3上设置有多个用于固定电子器件料管的槽口，所述分装组件4包括底板8、盖板9及挡料杆(图中未绘示)，所述底板8与盖板9配合形成用于容置电子器件的通槽，所述通槽沿水平方形布置，所述盖板9上沿竖直方向开有通孔12，所述通孔12与所述通槽相连通，所述挡料杆的下端能穿过所述通孔12并伸入所述通槽中以实现挡料，所述底座2、固定座3均固定安装于倾斜布置的基板1上。
19.具体的，本实施例中，所述分装组件4由驱动装置驱动以实现左右移动，所述驱动装置包括电机5及同步带、同步带轮，所述分装组件4还包括有驱动板10，所述底板8固定于所述驱动板10上，所述驱动板10与所述同步带固定连接。
20.具体的，本实施例中，所述底座2上沿左右方向布置有滑轨6，所述驱动板10的下端连接有与所述滑轨6滑动配合的滑块11。
21.具体的，本实施例中，所述电机5为伺服电机。
22.具体的，本实施例中，所述挡料杆由气缸驱动以伸入所述通槽中。
23.具体的，本实施例中，所述的固定座3为2个，对称分布。
24.工作时，经测试后的电子器件由通槽的进口进入，由于基板1倾斜布置，电子器件在重力作用下向下滑动，直至碰到挡料杆，此时，根据控制器接收到的电子器件测试信息，控制器控制电机转动，进而带动分装组件4移动至对应的电子器件料管处，此时，气缸带动挡料杆回缩，电子器件下滑至对应的电子器件料管中，完成分装。
25.以上实施例只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施例限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书界定。


技术特征：
1.一种电子器件分装机构，包括分装机构本体，其特征在于：所述分装机构本体包括底座、固定座，所述底座上能左右移动的设置有分装组件，所述固定座上设置有多个用于固定电子器件料管的槽口，所述分装组件包括底板、盖板及挡料杆，所述底板与盖板配合形成用于容置电子器件的通槽，所述通槽沿水平方形布置，所述盖板上沿竖直方向开有通孔，所述通孔与所述通槽相连通，所述挡料杆的下端能穿过所述通孔并伸入所述通槽中以实现挡料，所述底座、固定座均固定安装于倾斜布置的基板上。2.根据权利要求1所述的一种电子器件分装机构，其特征在于：所述分装组件由驱动装置驱动以实现左右移动，所述驱动装置包括电机及同步带、同步带轮，所述分装组件还包括有驱动板，所述底板固定于所述驱动板上，所述驱动板与所述同步带固定连接。3.根据权利要求2所述的一种电子器件分装机构，其特征在于：所述底座上沿左右方向布置有滑轨，所述驱动板的下端连接有与所述滑轨滑动配合的滑块。4.根据权利要求3所述的一种电子器件分装机构，其特征在于：所述电机为伺服电机。5.根据权利要求1至4任一项所述的一种电子器件分装机构，其特征在于：所述挡料杆由气缸驱动以伸入所述通槽中。6.根据权利要求5所述的一种电子器件分装机构，其特征在于：所述的固定座为2个，对称分布。

技术总结
本实用新型公开一种电子器件分装机构，包括分装机构本体，所述分装机构本体包括底座、固定座，所述底座上能左右移动的设置有分装组件，所述固定座上设置有多个用于固定电子器件料管的槽口，所述分装组件包括底板、盖板及挡料杆，所述底板与盖板配合形成用于容置电子器件的通槽，所述通槽沿水平方形布置，所述盖板上沿竖直方向开有通孔，所述通孔与所述通槽相连通，所述挡料杆的下端能穿过所述通孔并伸入所述通槽中以实现挡料，所述底座、固定座均固定安装于倾斜布置的基板上。与现有技术相比，本实用新型能够实现自动分装，结构简单，大大降低了劳动强度，提高了分装效率。提高了分装效率。提高了分装效率。


技术研发人员：冯鑫
受保护的技术使用者：无锡市玉祁红光电子有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/10/24