一种圆球分选机自控漏斗装置的制作方法

1.本实用新型涉及分选机设备技术领域，具体为一种圆球分选机自控漏斗装置。


背景技术：

2.圆球是当今工业实践运用较为广泛的产品，广泛用于轴承、五金、电子、铁艺、机械设备、电力、矿山、冶金。
3.圆球在加工过程中，需要进行分选，由于较多的圆周体积不够标准统一，因此需要分选，传统的分选机的漏斗装置，不具备分选和警示的功能，使用较为不便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术不足，本实用新型提供了一种圆球分选机自控漏斗装置，解决了：圆球在加工过程中，需要进行分选，由于较多的圆周体积不够标准统一，因此需要分选，传统的分选机的漏斗装置，不具备分选和警示的功能，使用较为不便的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种圆球分选机自控漏斗装置，包括有内环盘，所述内环盘呈圆环形状且内部呈空心，所述内环盘的内部设置有导轨槽，位于所述内环盘的空心处正中间设置有伺服电机，所述伺服电机的外壁通过三个支杆与内环盘固定相连接，所述伺服电机的输出端连接有连杆，所述连杆的底端连接有推板，所述推板嵌入至导轨槽中，所述内环盘的外壁上设置有若干个电磁阀，对应电磁阀处的外侧均设置有溜槽管一，所述溜槽管一的外端连接有排料结构，所述内环盘的外壁上设置有若干个调向垫板，所述调向垫板顶部均连接有液压缸。
8.作为本实用新型的进一步优选方式，所述排料结构包括有排料箱，所述排料箱的底部连接有溜槽管二。
9.作为本实用新型的进一步优选方式，位于所述排料箱的顶部设置有开口，且排料箱的顶部还设置有三个倾斜的进料槽管。
10.作为本实用新型的进一步优选方式，所述排料箱的内壁上对称设置有两个警示结构，所述警示结构包括有凸板，所述凸板的内端转动连接有弹压板，且弹压板的内侧连接有触碰杆，且弹压板的内侧设置有竖板，所述竖板的内端连接有弹簧，所述弹簧与排料箱内壁相连接，位于所述排料箱的内壁还设置有与触碰杆相对应的接触开关，排料箱的外壁设置有警示器。
11.作为本实用新型的进一步优选方式，所述溜槽管一与内环盘可拆式相连接。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种圆球分选机自控漏斗装置。具备以下有益效果：
14.本实用新型可将液压缸整体固定于生产线的顶部或者厂房顶部，可调整整个内环
盘的上下高度，同时若干个液压缸伸缩调整，促使内环盘不同角度的倾斜，球体进入至内环盘的导轨槽，倾斜不同的角度对应进入至相应的溜槽管一，溜槽管一设计统一标准的直径，或者溜槽管一设计多种尺径，便于对钢球不同尺径进行分选，并最终进入至排料结构中。
15.本实用新型的排料结构，当球体掉入至排料箱中时，可挤压弹压板，从而促使弹压板的触碰杆，与接触开关接触，启动警示器，从而可实现计数或者警示用户，较为实用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体俯视结构示意图；
17.图2为本实用新型的排料箱的内部结构示意图；
18.图3为本实用新型的警示结构的结构示意图。
19.图中，1、内环盘；2、伺服电机；3、连杆；4、推板；5、电磁阀；6、溜槽管一；7、液压缸；8、排料箱；9、溜槽管二；10、进料槽管；11、弹压板；12、触碰杆；13、接触开关；14、警示器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种圆球分选机自控漏斗装置，包括有内环盘1，内环盘1呈圆环形状且内部呈空心，内环盘1的内部设置有导轨槽，位于内环盘1的空心处正中间设置有伺服电机2，伺服电机2的外壁通过三个支杆与内环盘1固定相连接，伺服电机2的输出端连接有连杆3，连杆3的底端连接有推板4，推板4嵌入至导轨槽中，内环盘1的外壁上设置有若干个电磁阀5，对应电磁阀5处的外侧均设置有溜槽管一6，溜槽管一6的外端连接有排料结构，内环盘1的外壁上设置有若干个调向垫板，调向垫板顶部均连接有液压缸7。
22.排料结构包括有排料箱8，排料箱8的底部连接有溜槽管二9，通过使用溜槽管二9进行排出圆球。
23.位于排料箱8的顶部设置有开口，且排料箱8的顶部还设置有三个倾斜的进料槽管10，使用进料槽管10可放入圆球，最终进入至排料箱8的内部。
24.排料箱8的内壁上对称设置有两个警示结构，警示结构包括有凸板，凸板的内端转动连接有弹压板11，且弹压板11的内侧连接有触碰杆12，且弹压板11的内侧设置有竖板，竖板的内端连接有弹簧，弹簧与排料箱8内壁相连接，位于排料箱8的内壁还设置有与触碰杆12相对应的接触开关13，排料箱8的外壁设置有警示器14，圆球重力下落，挤压弹压板11，弹压板11上的触碰杆12可与接触开关13接触，警示器启动亮灯，提示操作，警示器也可以替换成现有的普通的计数器。
25.溜槽管一6与内环盘1可拆式相连接，可根据需要更换不同的溜槽管一6。
26.工作原理：将液压缸7整体固定于生产线的顶部或者厂房顶部，可调整整个内环盘1的上下高度，同时若干个液压缸7伸缩调整，促使内环盘1不同角度的倾斜，球体进入至内环盘1的导轨槽，倾斜不同的角度对应进入至相应的溜槽管一6，溜槽管一6设计统一标准的
直径，或者溜槽管一6设计多种尺径，便于对钢球不同尺径进行分选，并最终进入至排料结构中，排料结构，当球体掉入至排料箱8中时，可挤压弹压板11，从而促使弹压板11的触碰杆12，与接触开关13接触，启动警示器14，从而可实现计数或者警示用户，较为实用。
27.本实用新型的1、内环盘；2、伺服电机；3、连杆；4、推板；5、电磁阀；6、溜槽管一；7、液压缸；8、排料箱；9、溜槽管二；10、进料槽管；11、弹压板；12、触碰杆；13、接触开关；14、警示器，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决圆球在加工过程中，需要进行分选，由于较多的圆周体积不够标准统一，因此需要分选，传统的分选机的漏斗装置，不具备分选和警示的功能，使用较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型可将液压缸整体固定于生产线的顶部或者厂房顶部，可调整整个内环盘的上下高度，同时若干个液压缸伸缩调整，促使内环盘不同角度的倾斜，球体进入至内环盘的导轨槽，倾斜不同的角度对应进入至相应的溜槽管一，溜槽管一设计统一标准的直径，或者溜槽管一设计多种尺径，便于对钢球不同尺径进行分选，并最终进入至排料结构中，本实用新型的排料结构，当球体掉入至排料箱中时，可挤压弹压板，从而促使弹压板的触碰杆，与接触开关接触，启动警示器，从而可实现计数或者警示用户，较为实用。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。