一种线束剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束处理设备技术领域，具体涉及一种线束剪切装置。


背景技术：

2.线束是电路中连接各电器设备的接线部件，由绝缘护套、接线端子、导线及绝缘包扎材料等组成。在使用时，剪切成需要的尺寸使用，在剪切时，由于多股的线束固定不便，容易导致线束出现移动等问题，出现剪切偏差，影响加工效率。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种线束剪切装置，不仅剪切整齐，而且能够适应多种规格的线束，实用性良好。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种线束剪切装置，包括底座，底座上设有用于定位线束的定位机构，所述定位机构的一侧设有固定安装在底座上的置物台，定位机构的另一侧设有用于剪切线束的剪切机构，剪切机构下方设有剪切台。
5.进一步地，所述定位机构包括分别设置在底座上表面前后两侧的安装板，所述安装板之间分别设有定位辊和调节辊。
6.进一步地，所述定位辊与安装板固定连接，所述安装板上开设有辊筒调节孔，调节辊的辊轴两端均固定连接有调节螺栓，调节螺栓穿过辊筒调节孔延伸至安装板的另一侧。
7.进一步地，所述定位辊和调节辊均设有用于放置线束的凹槽。
8.进一步地，所述剪切机构包括竖直安装在底座上的两根导向杆，导向杆顶端固定连接有连接板，所述连接板下端固定连接有驱动气缸，所述导向杆上滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有升降板，升降板与驱动气缸的移动端固定连接，升降板下方设有安装块，安装块上螺栓连接有裁切刀。
9.进一步地，所述升降板上开设有刀片调节孔，安装块上固定连接有刀片调节螺栓，刀片调节螺栓与刀片调节孔相互配合。
10.进一步地，所述剪切台远离定位机构的一端固定连接有挡板，剪切台靠近挡板的一侧开设有落料孔。
11.进一步地，所述剪切台下方与落料孔对应的位置设有废料盒。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置可调节的定位机构，不仅能有效固定线束，防止其移动，而且能够根据产品的规格进行调整间距，提高了实用性。
14.2、剪切机构采用双导向杆结构，稳定性较高，剪切效率高，裁切刀可更换，方便定期保养检修，连接裁切刀的安装块位置可调，可根据需求调整裁切尺寸。
15.3、剪切台开设有落料孔，落料孔下方设有用于收集废料的废料盒，能够保持设备整洁，方便处理废料。
附图说明
16.图1为本实用新型线束剪切装置的主视图；
17.图2为本实用新型线束剪切装置的右视图；
18.图3为本实用新型线束剪切装置的定位机构的结构示意图；
19.图4为本实用新型线束剪切装置的升降板的结构示意图；
20.图5为本实用新型线束剪切装置的剪切台的结构示意图。
21.1、底座；2、置物台；3、定位机构；301、安装板；302、定位辊；303、调节辊；4、剪切台；401、落料孔；402、挡板；5、剪切机构；501、安装块；502、滑块；503、导向杆；504、驱动气缸；505、连接板；506、升降板；507、裁切刀；508、刀片调节孔；509、刀片调节螺栓；6、废料盒。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-5，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-5所示：一种线束剪切装置，包括底座1，底座1上设有用于定位线束的定位机构3，定位机构3的一侧设有固定安装在底座1上的置物台2，定位机构3的另一侧设有用于剪切线束的剪切机构5，剪切机构5下方设有剪切台4。
24.根据本实用新型的一个实施例，如图1-5所示，
25.定位机构3包括分别设置在底座1上表面前后两侧的安装板301，安装板301之间分别设有定位辊302和调节辊303。
26.定位辊302与安装板301固定连接，安装板301上开设有辊筒调节孔，调节辊303的辊轴两端均固定连接有调节螺栓（图中未标出），调节螺栓穿过辊筒调节孔延伸至安装板301的另一侧，定位辊302和调节辊303均由辊轴和辊筒组成，辊轴和辊筒转动连接，辊轴的固定不影响辊筒的转动。
27.定位辊302和调节辊303均设有用于放置线束的凹槽。
28.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，
29.剪切机构5包括竖直安装在底座1上的两根导向杆503，导向杆503顶端固定连接有连接板505，连接板505下端固定连接有驱动气缸504，导向杆503上滑动连接有滑块502，滑块502固定连接有升降板506，升降板506与驱动气缸504的移动端固定连接，升降板506下方设有安装块501，安装块501上螺栓连接有裁切刀507。
30.升降板506上开设有刀片调节孔508，安装块501上固定连接有刀片调节螺栓509，刀片调节螺栓509与刀片调节孔508相互配合。
31.根据本实用新型的另一个实施例，如图1-5所示，
32.剪切台4远离定位机构3的一端固定连接有挡板402，剪切台4靠近挡板402的一侧开设有落料孔401。
33.剪切台4下方与落料孔401对应的位置设有废料盒6。
34.本实用新型的工作方法（或工作原理）：
35.剪切前，根据线束的规格、需要的尺寸，调整调节辊303的高度以及裁切刀507的位
置，剪切时，将线束沿定位辊302和调节辊303的弧形凹槽插入，剪切台4的挡板402起到定位的作用，放置完毕后，驱动气缸504启动，驱动裁切刀507对线束进行剪切，剪切下来的废料通过落料孔401落入废料盒6内。
36.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
37.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种线束剪切装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上设有用于定位线束的定位机构（3），所述定位机构（3）的一侧设有固定安装在底座（1）上的置物台（2），定位机构（3）的另一侧设有用于剪切线束的剪切机构（5），剪切机构（5）下方设有剪切台（4）。2.如权利要求1所述的线束剪切装置，其特征在于：所述定位机构（3）包括分别设置在底座（1）上表面前后两侧的安装板（301），所述安装板（301）之间分别设有定位辊（302）和调节辊（303）。3.如权利要求2所述的线束剪切装置，其特征在于：所述定位辊（302）与安装板（301）固定连接，所述安装板（301）上开设有辊筒调节孔，调节辊（303）的辊轴两端均固定连接有调节螺栓，调节螺栓穿过辊筒调节孔延伸至安装板（301）的另一侧。4.如权利要求3所述的线束剪切装置，其特征在于：所述定位辊（302）和调节辊（303）均设有用于放置线束的凹槽。5.如权利要求1所述的线束剪切装置，其特征在于：所述剪切机构（5）包括竖直安装在底座（1）上的两根导向杆（503），导向杆（503）顶端固定连接有连接板（505），所述连接板（505）下端固定连接有驱动气缸（504），所述导向杆（503）上滑动连接有滑块（502），所述滑块（502）固定连接有升降板（506），升降板（506）与驱动气缸（504）的移动端固定连接，升降板（506）下方设有安装块（501），安装块（501）上螺栓连接有裁切刀（507）。6.如权利要求5所述的线束剪切装置，其特征在于：所述升降板（506）上开设有刀片调节孔（508），安装块（501）上固定连接有刀片调节螺栓（509），刀片调节螺栓（509）与刀片调节孔（508）相互配合。7.如权利要求1所述的线束剪切装置，其特征在于：所述剪切台（4）远离定位机构（3）的一端固定连接有挡板（402），剪切台（4）靠近挡板（402）的一侧开设有落料孔（401）。8.如权利要求7所述的线束剪切装置，其特征在于：所述剪切台（4）下方与落料孔（401）对应的位置设有废料盒（6）。

技术总结
本实用新型提供一种线束剪切装置，属于线束处理技术领域，包括底座，底座上设有用于定位线束的定位机构，所述定位机构的一侧设有固定安装在底座上的置物台，定位机构的另一侧设有用于剪切线束的剪切机构，剪切机构下方设有剪切台；本实用新型通过设置可调节的定位机构，不仅能有效固定线束，防止其移动，而且能够根据产品的规格进行调整间距，提高了实用性；剪切机构采用双导向杆结构，稳定性较高，剪切效率高，裁切刀可更换，方便定期保养检修，连接裁切刀的安装块位置可调，可根据需求调整裁切尺寸；剪切台开设有落料孔，落料孔下方设有用于收集废料的废料盒，能够保持设备整洁，方便处理废料。处理废料。处理废料。


技术研发人员：卢路 牛红亮 闫硕
受保护的技术使用者：鹤壁永通电气有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/10/24