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一种防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置的制作方法

2022-04-27 11:22:03 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及金属冲击成型技术领域,具体为一种防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置。


背景技术:

2.机械加工成型的过程中,需要通过液压机作为动力进行冲击,将同等规格的金属件一同制造,金属件的侧壁处是设置有菱角的,在刚开始挤压的过程可能会因为过度摩擦,而导致磨具内侧壁粘黏上金属件的附边角的原料,此时在下一件金属件被挤出的过程时,就会受到这边角卡住的原料的影响而导致这件金属件的边角被过度磨损,使得成品受到影响。


技术实现要素:

3.为解决上述金属工件在挤出的过程中容易偏移而使得受力不匀导致变形的问题,实现以上金属工件在成型可调整避免受力不匀而摩擦破损的目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置,包括波浪垫,所述波浪垫的侧壁中贯穿连接有索杆机构,所述索杆机构的内部包括弹力索和插杆,所述弹力索、插杆远离波浪垫的一端贯穿连接有对滚垫,所述波浪垫的顶侧壁处滑动连接有滑块,所述滑块的侧壁中贯穿连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离滑块的一端贯穿连接有推杆机构,所述推杆机构的内部包括滑板、支撑板、移动块、弹力桥和卡齿板,所述卡齿板的侧壁处贯穿连接于支撑板的侧壁处,所述弹力桥远离支撑板的一端贯穿连接于移动块的侧壁处,所述弹力桥远离移动块的一端与卡齿板的底端固定连接,所述移动块的底端贯穿连接有对滑机构,所述对滑机构的顶侧壁处贯穿连接有连接体,所述连接体的顶侧内部贯穿连接有连杆机构,所述连杆机构的内部包括连接索和弹力杆,所述连接索的顶侧壁贯穿连接于弹力杆的底端,所述连接索的外侧壁处贯穿连接于连接体的内侧壁中。
4.进一步的,所述弹力索的侧壁贯穿连接于波浪垫的内侧壁中,波浪垫的侧壁可带动弹力索的侧壁向下移动。
5.进一步的,所述弹力索的侧壁环绕连接于插杆的外侧壁处,弹力索的侧壁可抽动并锁紧插杆的侧壁处。
6.进一步的,所述对滚垫的侧壁处滑动连接于连接体的侧壁处,对滚垫的侧壁顺着伸缩杆的侧壁下滑,对滚垫可抵住在连接体的侧壁处。
7.进一步的,所述滑板的侧边贯穿连接于支撑板的顶端,所述滑板的底侧壁处贯穿连接于卡齿板的顶端,支撑板被拉动变形时,其顶端可受到滑板的限位。
8.进一步的,所述支撑板远离卡齿板的一侧与弹力桥的侧壁处活动连接,连接板的顶端将移动块的侧壁拉动向支撑板的侧壁处靠近,移动块的侧壁处向上拉动弹力桥,弹力桥拉动卡齿板。
9.进一步的,所述对滑机构的内部包括连接板和滑垫,所述连接板的底端和滑垫的
侧端贯穿连接在一起,所述连接板的顶端贯穿连接于移动块的底侧,所述滑垫的顶侧壁滑动连接于连接体的底侧壁处,滑垫的侧壁拉动连接板,连接板的顶端将移动块的侧壁拉动向支撑板的侧壁处靠近。
10.进一步的,所述弹力杆的侧壁底端通过连接索贯穿连接于连接体的顶侧内部,连接索可弹性拽动弹力杆的侧壁恢复至连接体的侧壁处。
11.进一步的,所述波浪垫的侧壁底端滑动连接于弹力杆的顶侧壁处,弹力杆的侧壁右端是朝向上端的,弹力杆的侧壁可受到波浪垫滑动的方向而向上翘起。
12.本发明提供了一种防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置。具备以下有益效果:
13.1、该防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置,通过滑块受伸缩杆的挤压力向外挤出时,滑块顺着波浪垫的侧壁处从右至左向外推出,波浪垫侧壁处的弧形弯曲缩紧到一起,弧形角落的部位也从金属件侧壁处剥脱,波浪垫侧壁收缩将弧角之间粘黏的金属件原料向外剔除,避免影响下一件的金属件成型。
14.2、该防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置,通过波浪垫的顺着连杆机构的顶侧壁从左至右滑动,滑块推动波浪垫时,波浪垫反向从右至左端从连杆机构的顶侧壁滑过,弹力杆受到波浪垫滑动的方向而向上翘起,抬动波浪垫,波浪垫和滑垫之间的空间距离增大,避免金属件侧壁被压制过紧而摩擦缺损。
15.3、该防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置,根据待挤出的金属件侧壁处的尺寸大小对波浪垫的尺寸进行调整,波浪垫带动弹力索向下移动,弹力索的侧壁抽动并锁紧插杆,插杆向下带动对滚垫,对滚垫顺着伸缩杆的侧壁下滑,对滚垫抵住在连接体的侧壁处,避免连接体移位而导致金属件成型脱壳时移位,也避免导致波浪垫的侧壁扭曲挤压的状况。
16.4、该防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置,通过金属件向外挤出时顺着滑垫的侧壁处向外滑动,金属件拖动滑垫,滑垫拉动连接板,连接板将移动块拉动向支撑板处靠近,连接板从斜角转变为竖直线后抬高移动块,移动块向上拉动弹力桥,弹力桥拉动卡齿板,卡齿板转变为斜角状态,与金属件的内端斜角向下分离,成功切除内端边角,避免粘附过紧难以分离。
附图说明
17.图1为本发明整体结构连接示意图;
18.图2为本发明推杆机构内部相关结构连接示意图;
19.图3为本发明波浪垫和弹力索之间的结构连接示意图;
20.图4为本发明连杆机构和连接体之间的结构连接示意图。
21.图中:1、波浪垫;2、对滚垫;3、索杆机构;311、弹力索;312、插杆;4、滑块;5、伸缩杆;6、推杆机构;611、滑板;612、支撑板;613、移动块;614、弹力桥;615、卡齿板;7、对滑机构;711、连接板;712、滑垫;8、连接体;9、连杆机构;911、连接索;912、弹力杆。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
23.该防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置的实施例如下:
24.请参阅图1-图4,一种防止金属工件冲击偏移的金属件冲击成型装置,包括波浪垫1,波浪垫1的侧壁中贯穿连接有索杆机构3,索杆机构3的内部包括弹力索311和插杆312,弹力索311的侧壁贯穿连接于波浪垫1的内侧壁中,波浪垫1的侧壁可带动弹力索311的侧壁向下移动,弹力索311的侧壁环绕连接于插杆312的外侧壁处,弹力索311的侧壁可抽动并锁紧插杆312的侧壁处,弹力索311、插杆312远离波浪垫1的一端贯穿连接有对滚垫2,波浪垫1的顶侧壁处滑动连接有滑块4,滑块4的侧壁中贯穿连接有伸缩杆5,伸缩杆5远离滑块4的一端贯穿连接有推杆机构6,推杆机构6的内部包括滑板611、支撑板612、移动块613、弹力桥614和卡齿板615,卡齿板615的侧壁处贯穿连接于支撑板612的侧壁处,滑板611的侧边贯穿连接于支撑板612的顶端,滑板611的底侧壁处贯穿连接于卡齿板615的顶端,支撑板612被拉动变形时,其顶端可受到滑板611的限位;
25.弹力桥614远离支撑板612的一端贯穿连接于移动块613的侧壁处,弹力桥614远离移动块613的一端与卡齿板615的底端固定连接,移动块613的底端贯穿连接有对滑机构7,对滑机构7的内部包括连接板711和滑垫712,连接板711的底端和滑垫712的侧端贯穿连接在一起,连接板711的顶端贯穿连接于移动块613的底侧,滑垫712的顶侧壁滑动连接于连接体8的底侧壁处,滑垫712的侧壁拉动连接板711,连接板711的顶端将移动块613的侧壁拉动向支撑板612的侧壁处靠近,支撑板612远离卡齿板615的一侧与弹力桥614的侧壁处活动连接,连接板711的顶端将移动块613的侧壁拉动向支撑板612的侧壁处靠近,移动块613的侧壁处向上拉动弹力桥614,弹力桥614拉动卡齿板615;
26.对滑机构7的顶侧壁处贯穿连接有连接体8,对滚垫2的侧壁处滑动连接于连接体8的侧壁处,对滚垫2的侧壁顺着伸缩杆5的侧壁下滑,对滚垫2可抵住在连接体8的侧壁处,连接体8的顶侧内部贯穿连接有连杆机构9,连杆机构9的内部包括连接索911和弹力杆912,连接索911的顶侧壁贯穿连接于弹力杆912的底端,连接索911的外侧壁处贯穿连接于连接体8的内侧壁中,弹力杆912的侧壁底端通过连接索911贯穿连接于连接体8的顶侧内部,连接索911可弹性拽动弹力杆912的侧壁恢复至连接体8的侧壁处,波浪垫1的侧壁底端滑动连接于弹力杆912的顶侧壁处,弹力杆912的侧壁右端是朝向上端的,弹力杆912的侧壁可受到波浪垫1滑动的方向而向上翘起。
27.工作原理:在使用时,如图1所示,金属件的原料从波浪垫1的底侧壁和滑垫712的顶侧壁之间,滑块4的侧壁受伸缩杆5的挤压力向外挤出时,滑块4的侧壁可顺着波浪垫1的侧壁处从右至左向外推出,滑块4的侧壁顺着波浪垫1的顶侧壁挤动,波浪垫1侧壁处的弧形弯曲缩紧到一起,可从金属件的外侧壁处脱离,有弧形角落的部位也从金属件侧壁处剥脱,同时在波浪垫1的侧壁向外挤出的过程中,波浪垫1侧壁收缩也可将弧角之间粘黏的金属件原料向外剔除,避免影响下一件的金属件成型;
28.如图1和图4所示,当滑块4的侧壁被收回时,波浪垫1的底侧壁顺着连杆机构9的顶侧壁从左至右滑动,此时弹力杆912的侧壁是顺着贴合至连接体8的侧壁处的,而当滑块4推动波浪垫1时,波浪垫1的侧壁处可反向从右至左端从连杆机构9的顶侧壁滑过,由于弹力杆
912的侧壁右端是朝向上端的,弹力杆912的侧壁是会受到波浪垫1滑动的方向而向上翘起,此时就会向上抬动波浪垫1的底侧壁,波浪垫1的底侧壁和滑垫712之间的空间距离就会增大,避免金属件侧壁被压制过紧而摩擦缺损;
29.如图1和图3所示,根据待挤出的金属件侧壁处的尺寸大小,来对波浪垫1的侧壁处进行上下调整,波浪垫1的侧壁会带动弹力索311的侧壁向下移动,弹力索311的侧壁抽动并锁紧插杆312的侧壁处,插杆312的侧端向下带动对滚垫2的侧壁,对滚垫2的侧壁顺着伸缩杆5的侧壁下滑,对滚垫2可抵住在连接体8的侧壁处,可避免连接体8的侧壁移位而导致金属件成型脱壳时移位;
30.如图1和图2所示,金属件向外挤出时,可顺着滑垫712的侧壁处向外滑动,金属件会拖动滑垫712,滑垫712的侧壁拉动连接板711,连接板711的顶端将移动块613的侧壁拉动向支撑板612的侧壁处靠近,连接板711的侧壁从斜角转变为竖直线后会抬高移动块613的位置,移动块613的侧壁处向上拉动弹力桥614,弹力桥614拉动卡齿板615,卡齿板615的侧壁转变为斜角状态,可与金属件的内端斜角向下分离,可成功切除内端边角。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

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