一种油漆门的快速干燥装置的制作方法

1.本实用新型属于干燥装置领域，具体涉及一种油漆门的快速干燥装置。


背景技术：

2.现今的门体在涂敷油漆后需要进行干燥，目前对门体的干燥通常是将门体置入干燥箱中，利用热力和风力对油漆门进行快速干燥，但目前的油漆门的干燥装置通常难以实现同时对多个油漆门进行干燥，对干燥时产生的废气未进行预处理，容易污染周围环境。
3.目前，专利号为cn201920043466.8的实用新型专利公开了一种油漆原料干燥装置，包括底架、平台、干燥系统和驱动系统，所述底架顶部焊接有平台，所述干燥系统安装在平台顶部，所述驱动系统安装在底架和平台上；所述驱动系统包括驱动电机、支撑轴、支撑滚轮和传动皮带轮，所述驱动电机通过位于底架上的电机支架安装固定，在驱动电机头部通过驱动电机轴安装有驱动电机皮带轮，在平台顶部左右两端各安装有一组支座,在两组支座上安装有支撑轴，在支撑轴靠左和靠右位置各安装有一组支撑滚轮，所述支撑轴右端穿过支座的端部安装有传动皮带轮，所述传动皮带轮与驱动电机皮带轮之间通过皮带联接在一起，该装置采用滚筒式结构，油漆原料接触面积大，而且采用电加热，安全系数高，干燥速度快，干燥效果明显，但目前的油漆门的干燥装置通常难以实现同时对多个油漆门进行干燥，对干燥时产生的废气未进行预处理，容易污染周围环境。
4.因此，针对上述的目前的油漆门的干燥装置通常难以实现同时对多个油漆门进行干燥，对干燥时产生的废气未进行预处理，容易污染周围环境的问题，亟需得到解决，以实现油漆门的干燥装置同时对多个油漆门进行干燥，并对干燥时产生的废气进行预处理的能力。


技术实现要素：

5.(1)要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种油漆门的快速干燥装置，该干燥装置旨在解决现有的油漆门的干燥装置通常难以实现同时对多个油漆门进行干燥，对干燥时产生的废气未进行预处理，容易污染周围环境的技术问题。
7.(2)技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种油漆门的快速干燥装置，该干燥装置包括承载板和活动设置于所述承载板上端的活动体；其特征在于，所述承载板上端固定安装有对称的固定箱，所述活动体上端固定安装有固定盒，所述固定盒上端固定安装有固定环，所述固定环上端固定安装有固定筒，所述固定箱内壁固定安装有均匀分布的风机，所述承载板上端固定安装有对称的固定座，所述固定座上固定安装有电热丝，所述活动体前后两端内壁固定安装有均匀分布的第一承载块，所述固定盒上端固定安装有对称的把手，所述固定盒左右两端贯穿开设有第一槽体，所述第一槽体内壁活动设置有活动板，所述固定筒内壁固定安装有均匀分布的滤网，所述滤网上端固定设置有活性炭层，所述活动
板上下两端贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体左右两端内壁固定安装有第二承载块，所述第二承载块上端活动设置有过滤棉板。
9.使用本技术方案的干燥装置时，将需要干燥的油漆门放置在多个第一承载块的上端，即可同时对多个油漆门进行干燥，将活动体放置在承载板的上端，开启风机和电热丝，即可利用风力和热力对活动体内的油漆门进行快速干燥。
10.优选地，所述承载板下端四角边缘处固定安装有万向轮，所述承载板前后两端均固定安装有限位块，所述限位块前后两端内壁与活动体前后两端面相贴合。限位块的设置便于将活动体快速放置在承载板的上端。
11.优选地，所述固定环上下两端贯穿开设有第二槽体，所述第二槽体的内壁与固定筒的内壁处于同平面。第二槽体的设置利于废气的流出。
12.优选地，所述活动板上下两端贯穿开设有第四槽体，所述第四槽体左右两端内壁固定安装有第二承载块，所述第二承载块上端活动设置有过滤棉板。过滤棉板的设置加强了对废气的过滤效果。
13.(3)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的干燥装置利用多个第一承载块实现对多个油漆门的支撑，从而实现可一次性对多个油漆门进行烘干，风机分设为多个且位于油漆门左右两方的设置可提高对油漆门的风干作用，配合电热丝的热量可实现对油漆门的快速烘干。
附图说明
15.为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型干燥装置一种具体实施方式的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型干燥装置一种具体实施方式的活动体的立体结构示意图；
18.图3为本实用新型干燥装置一种具体实施方式固定箱的剖视图；
19.图4为本实用新型干燥装置一种具体实施方式固定盒的剖视图；
20.图5为本实用新型干燥装置一种具体实施方式活动板和过滤棉板的立体拆分结构示意图。
21.附图中的标记为：1、承载板；2、固定箱；3、活动体；4、固定盒；5、把手；6、第一槽体；7、活动板；8、固定环；9、固定筒；10、万向轮；11、限位块；12、第一承载块；13、风机；14、固定座；15、电热丝；16、第二槽体； 17、第三槽体；18、滤网；19、活性炭层；20、第四槽体；21、第二承载块； 22、过滤棉板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样
式。
23.实施例1
24.本具体实施方式是一种油漆门的快速干燥装置，其立体结构示意图如图1 所示，其活动体3的立体结构示意图如图2所示，该干燥装置包括承载板1和活动设置于承载板1上端的活动体3；承载板1上端固定安装有对称的固定箱2，活动体3上端固定安装有固定盒4，固定盒4上端固定安装有固定环8，固定环 8上端固定安装有固定筒9，固定箱2内壁固定安装有均匀分布的风机13，承载板1上端固定安装有对称的固定座14，固定座14上固定安装有电热丝15，活动体3前后两端内壁固定安装有均匀分布的第一承载块12。
25.针对本具体实施方式，承载板1采用耐高温材料制作。
26.为了实现对活动体3的快速取放，固定盒4上端固定安装有对称的把手5，固定盒4左右两端贯穿开设有第一槽体6，第一槽体6内壁活动设置有活动板7，承载板1下端四角边缘处固定安装有万向轮10，承载板1前后两端均固定安装有限位块11，限位块11前后两端内壁与活动体3前后两端面相贴合。通过把手 5可将活动体3快速提起，限位块11的设置实现对活动体3的限位作用，从而便于活动体3的快速取放。
27.为了实现对干燥时产生的废气进行预处理，固定筒9内壁固定安装有均匀分布的滤网18，滤网18上端固定设置有活性炭层19。废气通过滤网18和活性炭层19可减少废气的异味，实现对废气的预处理，利于环境保护。
28.为了提高对废气的预处理效果，固定环8上下两端贯穿开设有第二槽体16，第二槽体16的内壁与固定筒9的内壁处于同平面，固定盒4上下两端贯穿开设有第三槽体17，活动体3的上端和上端内壁为贯通结构，第三槽体17的下端与活动体3的内部相互贯通，活动板7上下两端贯穿开设有第四槽体20，第四槽体20左右两端内壁固定安装有第二承载块21，第二承载块21上端活动设置有过滤棉板22。过滤棉板22的设置可提高对废气的预处理效果。
29.该干燥装置固定箱2的剖视图如图3所示，其固定盒4的剖视图如图4所示，其活动板7和过滤棉板22的立体拆分结构示意图如图5所示。
30.使用本技术方案的干燥装置时，将需要干燥的油漆门放置在多个第一承载块12的上端，将活动体3放置在承载板1的上端，使活动体3的前后两端面与限位块11的前后两端内壁面相贴合，开启多个风机13和电热丝15，即可利用风力和热力对活动体3内的油漆门进行快速干燥，干燥时产生的废气通过活动体3进入固定盒4中，通过固定盒4中的过滤棉板22和固定环8进入固定筒9 中，通过固定筒9中的滤网18和活性炭层19流出固定筒9，即可实现对废气的预处理工作，可通过连接管将固定筒9连接废气净化设备进行废气的进一步处理。
31.以上描述了本实用新型的主要技术特征和基本原理及相关优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性具体实施方式的细节，而且在不背离本实用新型的构思或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将上述具体实施方式看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照各实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术
人员可以理解的其他实施方式。