翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶加工设备技术领域，具体为翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机。


背景技术：

2.硅胶在生产加工的过程中，需要对原料进行混合搅拌，为增加原料混合均匀的程度，现使用翻滚式的真空搅拌机对原料进行搅拌，在搅拌加工之前需要将搅拌机箱体内部的空气抽出，然而在抽出空气的过程中，容易导致原料也被抽出，会导致原料浪费，也会导致抽气的设备发生堵塞，为此，我们提出翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，包括：底座、支架与工作箱；
5.所述支架安装在底座的顶部壁上，所述工作箱转动安装在支架的内腔中，所述工作箱顶部壁安装有驱动电机，且驱动电机输出轴延伸至工作箱的内腔中并与搅拌机构连接，所述支架右侧壁安装有驱动设备，且驱动设备左侧输出轴与工作箱右侧壁连接；
6.所述工作箱顶部右侧壁安装有抽气设备，所述抽气设备通过导管与工作箱连接；
7.所述工作箱与导管的连接部位开设有开口，所述工作箱内腔顶部安装有滤罩，且开口位于滤罩的正上方。
8.作为优选，所述工作箱与滤罩的连接部位开设有安放槽，所述滤罩顶部壁安装有导向块，所述导向块通过伸缩弹簧滑动插在安放槽的内腔中。
9.作为优选，所述工作箱内腔顶部安装有安装块，且安装块后侧壁安装有电机，且电机前侧输出轴贯穿安装块并与摆动杆连接，所述摆动杆底端安装有敲击块，且敲击块位于滤罩的右侧。
10.作为优选，所述敲击块左侧壁安装有弹性垫，所述弹性垫内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气。
11.作为优选，所述弹性垫右侧壁安装有卡块，且敲击块左侧壁开设有卡槽，且卡块插在卡槽的内腔中。
12.作为优选，所述导向块右侧壁安装有移动块，所述安放槽内腔右侧开设有移动槽，所述移动块滑动插在移动槽的内腔中，所述移动槽内腔顶部安装有接触开关，且接触开关与电机电性连接。
13.作为优选，所述滤罩通过螺栓安装在导向块底部壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：装置中由滤罩遮挡，使原料不会被吸出工作箱，避免资源浪费，也避免抽气设备发生堵塞，并且摆动杆左右摆动，使敲击块对滤
罩进行敲击，将滤罩外壁覆盖的原料敲散开，避免影响抽真空的质量和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型工作箱与滤罩连接结构示意图；
17.图3为本实用新型a处结构放大示意图。
18.图中：1、底座；2、支架；3、工作箱；4、搅拌机构；5、抽气设备；6、滤罩；7、伸缩弹簧；8、安放槽；9、导向块；10、摆动杆；11、弹性垫；12、移动槽；13、移动块；14、接触开关。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1：
21.本实用新型提供一种技术方案：翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，请参阅图1，包括：底座1、支架2与工作箱3
22.支架2安装在底座1的顶部壁上，工作箱3转动安装在支架2的内腔中，工作箱3顶部壁安装有驱动电机，且驱动电机输出轴延伸至工作箱3的内腔中并与搅拌机构4连接，搅拌机构4是由搅拌杆与叶片组成的，支架2右侧壁安装有驱动设备，驱动设备是指电机，且驱动设备左侧输出轴与工作箱3右侧壁连接，工作箱3上的进料口和出料口在图中并未画出，将原料加入到工作箱3的内腔中，驱动电机带着搅拌机构4工作，对原料进行混合，并且驱动设备工作，使工作箱3转动翻滚，使原料混合更加均匀，装置中所涉及的用电设备均通过导线和外部电源开关电性连接；
23.请参阅图1，工作箱3顶部右侧壁安装有抽气设备5，抽气设备5是指气泵，抽气设备5通过导管与工作箱3连接；
24.请参阅图1和图2，工作箱3与导管的连接部位开设有开口，工作箱3内腔顶部安装有滤罩6，且开口位于滤罩6的正上方，由滤罩6遮挡，使原料不会被吸出工作箱3，避免资源浪费，也避免抽气设备5发生堵塞；
25.请参阅图2，工作箱3与滤罩6的连接部位开设有安放槽8，滤罩6顶部壁安装有导向块9，导向块9通过伸缩弹簧7滑动插在安放槽8的内腔中，当原料覆盖在滤罩6的外围时，会使滤罩6受到的挤压力增大(滤罩6被原料覆盖，会使原料一次性穿过滤罩6的量，使滤罩6受压增大)，通过伸缩弹簧7收缩，起到一个减压的效果，减小滤罩6与工作箱3受到的压力；
26.请参阅图2和图3，工作箱3内腔顶部安装有安装块，且安装块后侧壁安装有电机，且电机前侧输出轴贯穿安装块并与摆动杆10连接，摆动杆10底端安装有敲击块，且敲击块位于滤罩6的右侧，敲击块左侧壁安装有弹性垫11，弹性垫11内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气，弹性垫11右侧壁安装有卡块，且敲击块左侧壁开设有卡槽，且卡块插在卡槽的内腔中，导向块9右侧壁安装有移动块13，安放槽8内腔右侧开设有移动槽12，移动块13滑动插在移动槽12的内腔中，移动槽12内腔顶部安装有接触开关14，且接触开关14与电机
电性连接，在原料覆盖滤罩6外围，使滤罩6与导向块9向上移动时，移动块13会上移按压接触开关14，使电机通电工作(电机是指伺服电机可以正反转)，使摆动杆10左右摆动，使敲击块对滤罩6进行敲击，将滤罩6外壁覆盖的原料敲散开，避免影响抽真空的质量和效率。
27.实施例2：
28.请参阅图2，在实施例1的基础上，滤罩6通过螺栓安装在导向块9底部壁上，螺栓在图中并未画出，使滤罩6可以拆下来；
29.相对于实施例1增加了螺栓部件，使滤罩6可以拆下来。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：包括：底座(1)、支架(2)与工作箱(3)；所述支架(2)安装在底座(1)的顶部壁上，所述工作箱(3)转动安装在支架(2)的内腔中，所述工作箱(3)顶部壁安装有驱动电机，且驱动电机输出轴延伸至工作箱(3)的内腔中并与搅拌机构(4)连接，所述支架(2)右侧壁安装有驱动设备，且驱动设备左侧输出轴与工作箱(3)右侧壁连接；所述工作箱(3)顶部右侧壁安装有抽气设备(5)，所述抽气设备(5)通过导管与工作箱(3)连接；所述工作箱(3)与导管的连接部位开设有开口，所述工作箱(3)内腔顶部安装有滤罩(6)，且开口位于滤罩(6)的正上方。2.根据权利要求1所述的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：所述工作箱(3)与滤罩(6)的连接部位开设有安放槽(8)，所述滤罩(6)顶部壁安装有导向块(9)，所述导向块(9)通过伸缩弹簧(7)滑动插在安放槽(8)的内腔中。3.根据权利要求2所述的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：所述工作箱(3)内腔顶部安装有安装块，且安装块后侧壁安装有电机，且电机前侧输出轴贯穿安装块并与摆动杆(10)连接，所述摆动杆(10)底端安装有敲击块，且敲击块位于滤罩(6)的右侧。4.根据权利要求3所述的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：所述敲击块左侧壁安装有弹性垫(11)，所述弹性垫(11)内腔开设有储气槽，且储气槽内腔填充有空气。5.根据权利要求4所述的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：所述弹性垫(11)右侧壁安装有卡块，且敲击块左侧壁开设有卡槽，且卡块插在卡槽的内腔中。6.根据权利要求3所述的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：所述导向块(9)右侧壁安装有移动块(13)，所述安放槽(8)内腔右侧开设有移动槽(12)，所述移动块(13)滑动插在移动槽(12)的内腔中，所述移动槽(12)内腔顶部安装有接触开关(14)，且接触开关(14)与电机电性连接。7.根据权利要求2所述的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，其特征在于：所述滤罩(6)通过螺栓安装在导向块(9)底部壁上。

技术总结
本实用新型公开了硅胶加工设备技术领域的翻滚式硅胶加工用真空匀质搅拌机，包括：底座、支架与工作箱，所述工作箱转动安装在支架的内腔中，所述工作箱顶部壁安装有驱动电机，且驱动电机输出轴延伸至工作箱的内腔中并与搅拌机构连接，所述支架右侧壁安装有驱动设备，且驱动设备左侧输出轴与工作箱右侧壁连接，所述工作箱与导管的连接部位开设有开口，所述工作箱内腔顶部安装有滤罩，且开口位于滤罩的正上方，装置中由滤罩遮挡，使原料不会被吸出工作箱，避免资源浪费，也避免抽气设备发生堵塞，并且摆动杆左右摆动，使敲击块对滤罩进行敲击，将滤罩外壁覆盖的原料敲散开，避免影响抽真空的质量和效率。影响抽真空的质量和效率。影响抽真空的质量和效率。


技术研发人员：许玉超 许国梁 李东梅
受保护的技术使用者：苏州道顺电子有限公司
技术研发日：2021.11.18
技术公布日：2022/10/24