一种颗粒饲料的外喷油装置

1.本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种颗粒饲料的外喷油装置。


背景技术：

2.脂肪作为动物营养的主要指标之一，其不但可以被动物转化为能量，还能作为动物对蛋白质消耗不足所给予的补充，因此，需要在动物的饲料中加入油脂，以满足肉用仔鸡、育肥猪及鱼虾等动物的饲养。在饲料中添加适量的动植物油，不仅可以提高饲料的能量水平，而且改善了颗粒饲料的外观质量。饲料中添加油脂的环节可置于成粒前和成粒后，颗粒饲料外搅拌装置解决了添加油脂对颗粒饲料坚实度的影响问题，直接提高了生产效率，而且更加适用于膨化饲料的生产。
3.目前市场上的颗粒饲料外搅拌装置不仅结构复杂，无法同时对饲料进行多种用品的喷淋，而饲料要添加不同种油品提高饲料的的饲养效果。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中无法喷淋多种油品的缺点，而提出的一种颗粒饲料的外喷油装置。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.罐体，所述罐体包括上罐、下罐、转轴和固定板，所述上罐底部设置为开口，所述下罐顶部设置为开口并焊接在上罐下方，所述下罐为斗形罐，所述固定板卡接在下罐顶部，所述转轴一端转动安装在上罐顶面，另一端与固定板转动连接；
7.滑落通道，所述滑落通道顶端固定安装在上罐顶面，用于将饲料输送至固定板上；
8.所述混合器固定安装转轴底部且位于滑动通道下方，用于混合饲料；
9.搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌罐、顶盖、封盖、进料管、搅拌器、喷淋管和喷淋头，所述搅拌罐固定安装在上罐顶部，所述顶盖螺纹连接在搅拌罐顶部，所述顶盖上开设有多个输油口，所述输油口上固定安装有进料管，所述进料管上螺纹连接有封盖，所述搅拌器转动连接在顶盖底部，所述搅拌罐内部下方水平固定安装有连接杆，所述搅拌器底端转动安装在连接杆上，所述喷淋管固定安装在搅拌罐底部并穿过上罐顶部，所述喷淋头螺纹连接在喷淋管上。
10.优选的，所述罐体还包括滑动门、活动卡环、固定卡环和支撑托板，所述圆柱固定侧壁上开设有门洞，所述滑动门滑动连接在门洞内，所述固定板为的扇形，所述固定卡环固定安装在下罐的内壁上，两块所述活动卡环对称铰接在下罐的内壁上且位于固定卡环上方，所述固定板卡接在固定卡环与活动卡环间，所述支撑托板固定安装在上罐外壁侧面上，所述支撑托板为不封闭环形板。
11.优选的，所述滑落通道为螺旋形板，所述滑落通道延转轴螺旋但与转轴无固定，所述滑落通道顶面中部开设有弧形槽。
12.优选的，所述上罐侧壁外设有加热装置，所述加热装置包括保温隔层、加热元件和
加热器，所述保温隔层固定安装在上罐外壁上并包覆上罐外壁，所述加热元件盘旋安装在上罐外壁上，所述加热器固定安装在保温层上并与加热元件连接。
13.所述上罐顶面开设有进料口，所述进料口及上方固定安装有饲料容器，所述饲料容器底部有饲料通道，所述饲料通道与进料口相连，所述进料口位于弧形槽的正上方。
14.所述混合器包括连接柱、套管、固定管、叶片，所述连接柱固定安装在转轴底端，所述连接柱另一端开设有螺纹，所述套管套设在连接柱上，所述固定杆与连接柱螺纹连接，多个所述叶片等距固定在套管上，所述叶片为“t”形。
15.所述固定板扇形的开口处铰接有刮板，所述刮板上远离铰接处开设有若干条形口。
16.所述支撑托板上卡接有若干原料油罐，所述原料油罐上连接有输油装置，所述输油装置一端插入进料管中。
17.所述支撑托板底部固定安装有支撑柱，所述下罐底部固定安装有支撑柱，所述上罐上固定安装有主电机，所述主电机输出端与转轴固定连接，所述顶盖上固定安装有副电机，所述副电机输出端与搅拌器固定连接。
18.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
19.1、多种喷淋所需用油通过进料管进入搅拌罐中，搅拌器转动对搅拌罐中的油进行混合，顶盖上安装有多个进料管，从而可同时将多种油品输送至搅拌罐中，根据生产所需混合油品种类数量，取下封盖，将不同的油品注入到搅拌罐中进行混合，完成混合后通过喷淋管从喷淋头喷出，饲料从上罐顶端进入罐内落在滑落通道上，喷淋头喷出的油在饲料滑下路过喷淋头时落在饲料上，饲料顺滑落通道滑落至固定板上，转轴转动带动混合器对落在固定板上的饲料进行混合，使饲料喷淋到的油更为均匀，封盖使在对应进料管无需使用时，不会有其他物质进入搅拌罐内；
20.2、由于喷油过程会有油污残留在滑动通道或罐体内壁上，滑动门使设备在不进行生产时可打开，方便人员对罐体内部进行清理和维修，滑动卡环和固定卡环用于固定固定板，使固定板在生产过程中不易发生转动，当需有对固定板上的油污进行清理时打开固定板上方的活动卡环，可人工转动固定板方便清理；
21.3、由于油的凝固点较高，当室温较低时，油在喷淋到饲料表面后可能很快凝固，若饲料在落在固定板上前凝固，无法通过混合器使每个饲料颗粒上都分布有油脂，在罐体外壁上设置加热装置，通过加热器对加热元件进行加热，保证罐体内的温度高于喷淋的油的凝固温度，使混合器可有效的对饲料落在饲料表面的油充分分布在每个饲料颗粒上，保温层有助于罐体内部保温，节约能源需求。
附图说明
22.图1为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的正面结构示意图；
23.图2为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的内部结构示意图；
24.图3为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的正面剖视图；
25.图4为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的搅拌装置的剖视图；
26.图5为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的下罐的内部结构示意图；
27.图6为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的混合器结构示意图；
28.图7为本发明提出的一种颗粒饲料的外喷油装置的反面结构示意图。
29.图中：1罐体、11上罐、12下罐、13转轴、14固定板、15支撑托板、16滑动门、17活动卡环、18固定卡环、2滑落通道、3混合器、31连接柱、32套管、33固定管、34叶片、4搅拌装置、41搅拌罐、42顶盖、43封盖、44进料管、45搅拌器、46喷淋管、47喷淋头、5加热装置、51保温隔层、52加热元件、53加热器、6刮板、7饲料容器、8原料油罐、9输油装置。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1-7，一种颗粒饲料的外喷油装置，包括：
32.罐体1，罐体1包括上罐11、下罐12、转轴13和固定板14，上罐11底部设置为开口，下罐12顶部设置为开口并焊接在上罐11下方，下罐12为斗形罐，固定板14卡接在下罐12顶部，转轴13一端转动安装在上罐11顶面，另一端与固定板14转动连接；
33.滑落通道2，滑落通道2顶端固定安装在上罐11顶面，用于将饲料输送至固定板14上；
34.混合器3固定安装转轴13底部且位于滑动通道下方，用于混合饲料；
35.搅拌装置4，搅拌装置4包括搅拌罐41、顶盖42、封盖43、进料管44、搅拌器45、喷淋管46和喷淋头47，搅拌罐41固定安装在上罐11顶部，顶盖42螺纹连接在搅拌罐41顶部，顶盖42上开设有多个输油口，输油口上固定安装有进料管44，进料管44上螺纹连接有封盖43，搅拌器45转动连接在顶盖42底部，搅拌罐41内部下方水平固定安装有连接杆，搅拌器45底端转动安装在连接杆上，喷淋管46固定安装在搅拌罐41底部并穿过上罐11顶部，喷淋头47螺纹连接在喷淋管46上。
36.本发明中，多种喷淋需用油通过进料管44进入搅拌罐41中，搅拌器45转动对搅拌罐41中的油进行混合，顶盖42上安装有多个进料管44，从而可同时将多种油品输送至搅拌罐41中，根据生产需混合油品种类数量，取下封盖43，将不同的油品注入到搅拌罐41中进行混合，完成混合后通过喷淋管46从喷淋头47喷出，饲料从上罐11顶端进入罐内落在滑落通道2上，喷淋头47喷出的油在饲料滑下路过喷淋头47时落在饲料上，饲料顺滑落通道2滑落至固定板14上，转轴13转动带动混合器3对落在固定板14上的饲料进行混合，使饲料喷淋到的油更为均匀，封盖43使在对应进料管44无需使用时，不会有其他物质进入搅拌罐41内。
37.罐体1还包括滑动门16、活动卡环17、固定卡环18和支撑托板15，圆柱固定侧壁上开设有门洞，滑动门16滑动连接在门洞内，固定板14为的扇形，固定卡环18固定安装在下罐12的内壁上，两块活动卡环17对称铰接在下罐12的内壁上且位于固定卡环18上方，固定板14卡接在固定卡环18与活动卡环17间，支撑托板15固定安装在上罐11外壁侧面上，支撑托板15为不封闭环形板；由于喷油过程会有油污残留在滑动通道或罐体1内壁上，滑动门16使设备在不进行生产时可打开，方便人员对罐体1内部进行清理和维修，滑动卡环和固定卡环18用于固定固定板14，使固定板14在生产过程中不易发生转动，当需有对固定板14上的油污进行清理时打开固定板14上方的活动卡环17，可人工转动固定板14方便清理；
38.滑落通道2为螺旋形板，滑落通道2延转轴13螺旋但与转轴13无固定，滑落通道2顶面中部开设有弧形槽；滑落通道2顶端固定在罐体1底部底部无固定，顺转轴13螺旋的螺旋
结构使滑动通道在生产过程中可保持稳定，顶面中部开的弧形槽使饲料可落在弧形槽中向下滑落同而不易从两侧落下；
39.上罐11侧壁外设有加热装置5，加热装置5包括保温隔层51、加热元件52和加热器53，保温隔层51固定安装在上罐11外壁上并包覆上罐11外壁，加热元件52盘旋安装在上罐11外壁上，加热器53固定安装在保温层上并与加热元件52连接；由于油的凝固点较高，当室温较低时，油在喷淋到饲料表面后可能很快凝固，若饲料在落在固定板14上前凝固，无法通过混合器3使每个饲料颗粒上都分布有油脂，在罐体1外壁上设置加热装置5，通过加热器53对加热元件52进行加热，保证罐体1内的温度高于喷淋的油的凝固温度，使混合器3可有效的对饲料落在饲料表面的油充分分布在每个饲料颗粒上，保温层有助于罐体1内部保温，节约能源需求；
40.上罐11顶面开设有进料口，进料口及上方固定安装有饲料容器7，饲料容器7底部有饲料通道，饲料通道与进料口相连，进料口位于弧形槽的正上方，饲料加入饲料容器7后通过进料口进入罐体1，进料口正对弧形槽使饲料可落入弧形槽进行滑落，保证饲料可经过喷淋头47；
41.混合器3包括连接柱31、套管32、固定管33、叶片34，连接柱31固定安装在转轴13底端，连接柱31另一端开设有螺纹，套管32套设在连接柱31上，固定杆与连接柱31螺纹连接，多个叶片34等距固定在套管32上，叶片34为“t”形，由于混合器3对饲料进翻动混合，叶片34上会很快附着有油污，取下固定管33后可将套管32取下对叶片34进行清洁，保证装置的清洁度，连接杆的安装高度需使上方的叶片34与滑落通道2无接触，下端的叶片34端部贴近固定板14，转轴13转动带动连接杆旋转，在翻动饲料的过程中套管32在连接管上转动，“t”形的叶片34更便于将饲料铲起；
42.固定板14扇形的开口处铰接有刮板6，刮板6上远离铰接处开设有若干条形口，刮板6上的条形口可使大部分饲料颗粒落进下罐12中，但多饲料颗粒大量应油脂粘黏在一起体积过大时无法落下被混合器3带动继续进行翻转混合；
43.支撑托板15上卡接有若干原料油罐8，原料油罐8上连接有输油装置9，输油装置9一端插入进料管44中，原料油管可卡接在支撑托板15上，使设备可以长时间连续工作，无需停下设备进行加料；
44.支撑托板15底部固定安装有支撑柱，下罐12底部固定安装有支撑柱，上罐11上固定安装有主电机，主电机输出端与转轴13固定连接，顶盖42上固定安装有副电机，副电机输出端与搅拌器45固定连接，主电机带动转轴13转动从而使混合器3转动，副电机使搅拌器45进行转动，支撑柱保证设备的稳定性。
45.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。