水泵控制器电子组件板的波峰焊载具的制作方法

1.本实用新型涉及一种波峰焊载具。


背景技术：

2.目前，水泵控制器中的电子组件板一般采用波峰焊来进行焊接，即先将电子组件板放置到载具板上进行定位固定，而后将各元器件插接到电子组件板上，再喷涂助焊锡，然后进行预热，最后进行波峰焊。由于水泵控制器中的电子组件板上设置有点触开关，且点触开关是体积较高的元器件，并位于电子组件板需要焊接的焊接面上，同时现有技术又缺乏对点触开关进行有效遮挡的结构，因此在焊接过程中，点触开关容易粘上焊锡，从而影响其后续的使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其通过设置垫高块，使点触开关能嵌入其内形成遮挡，从而不仅能有效避免点触开关粘上焊锡，而且也对点触开关形成有效定位，以进一步提升电子组件板在焊接时定位的稳定性。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，包括载具板，载具板的正面上设置有供电子组件板放入的容置槽，载具板的正面上还设置有用于对放入容置槽内的电子组件板进行限位的限位结构，容置槽上对应电子组件板需要焊接的部位以及电子组件板上点触开关的位置均开设有贯通至载具板背面的镂空槽，载具板的背面对应点触开关的位置固定设置有垫高块，且所述垫高块构成对供点触开关穿过的镂空槽的遮挡，垫高块上开设有与供点触开关穿过的镂空槽相通并供点触开关相适配嵌入的凹槽。
5.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过增设垫高块，使点触开关能嵌入其内形成遮挡，从而不仅能有效避免点触开关粘上焊锡，而且也对点触开关形成有效定位，以进一步提升电子组件板在焊接时定位的稳定性。
6.本实用新型可进一步设置为所述垫高块与载具板的背面相贴合设置，并通过第一螺钉进行固定，所述第一螺钉从容置槽的底面插入并嵌入容置槽的底面内。这样设置，安装方便，且能有效避免第一螺钉在焊接面露出。
7.本实用新型还可进一步设置为所述限位结构包括多组分设在电子组件板四周的限位组件，每组限位组件均包括有限位块、弹簧和第二螺钉，限位块的一端通过第二螺钉铰接装设在载具板上，限位块的另一端在铰接转动后作用在电子组件板上，并限制电子组件板从容置槽内取出，弹簧套设在第二螺钉上，并促使限位块抵靠在电子组件板上。这样设置，限位块可进行铰接转动，当限位块铰接转动后作用在电子组件板上时，可限制电子组件板从容置槽内取出，以形成对电子组件板的有效限位；当限位块铰接转动后离开电子组件板后，此时，人们可以从容置槽内取出电子组件板。
8.本实用新型还可进一步设置为限位块上一体成型有供人们推动其铰接转动的凸柱。通过设置凸柱，有助于推动限位块铰接转动。
9.本实用新型还可进一步设置为容置槽的四角设置有向外扩出的扩出槽。通过设置扩出槽，有助于人们从容置槽内取出电子组件板。
10.本实用新型还可进一步设置为还包括有盖板，盖板可拆卸固定连接在载具板上，盖板上设置有对电子组件板上的元器件形成弹性支撑的弹簧压柱。通过设置盖板以及弹簧压柱，可对电子组件板上的元器件形成弹性支撑，从而有助于焊接及后续组装操作。
11.本实用新型还可进一步设置为载具板上设置有多个凸块，每个凸块上均设置有插孔，盖板上对应设置有与所述插孔构成插接配合的插柱，载具板与盖板之间设置有用于限制所述插柱从插孔内脱出的连接结构，所述连接结构包括活动设置在盖板上的倒钩，载具板上对应设置有与所述倒钩形成卡接配合的卡接块。这样设置，使得载具板与盖板之间能形成可拆卸连接配合，且连接可靠，拆装都很方便。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构图；
13.图2为本实用新型的结构图；
14.图3为本实用新型中盖板部分的结构图；
15.图4为本实用新型中载具板部分的结构图；
16.图5为本实用新型中载具板部分的结构图；
17.图6为图5的a部放大图；
18.图7为电子组件板的结构示意图。
具体实施方式
19.如图1-7所示给出了一种水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，包括载具板1，载具板1的正面上设置有供电子组件板2放入的容置槽11，载具板1的正面上还设置有用于对放入容置槽11内的电子组件板2进行限位的限位结构，容置槽11上对应电子组件板2需要焊接的部位以及电子组件板2上点触开关21的位置均开设有贯通至载具板背面的镂空槽12，载具板1的背面对应点触开关21的位置固定设置有垫高块3，且所述垫高块3构成对供点触开关21穿过的镂空槽12的遮挡，垫高块3上开设有与供点触开关21穿过的镂空槽12相通并供点触开关21相适配嵌入的凹槽31。
20.本实用新型通过增设垫高块3，使点触开关21能嵌入其内形成遮挡，从而不仅能有效避免点触开关21粘上焊锡，而且也对点触开关21形成有效定位，以进一步提升电子组件板2在焊接时定位的稳定性。
21.所述垫高块3与载具板1的背面相贴合设置，并通过第一螺钉32进行固定，所述第一螺钉32从容置槽11的底面插入并嵌入容置槽11的底面内。这样设置，安装方便，且能有效避免第一螺钉32在焊接面露出。
22.所述限位结构包括多组分设在电子组件板2四周的限位组件，每组限位组件均包括有限位块13、弹簧14和第二螺钉15，限位块13的一端通过第二螺钉15铰接装设在载具板1上，限位块13的另一端在铰接转动后作用在电子组件板2上，并限制电子组件板2从容置槽
11内取出，弹簧14套设在第二螺钉15上，并促使限位块13抵靠在电子组件板2上。这样设置，限位块13可进行铰接转动，当限位块13铰接转动后作用在电子组件板2上时，可限制电子组件板2从容置槽11内取出，以形成对电子组件板2的有效限位；当限位块13铰接转动后离开电子组件板2后，此时，人们可以从容置槽11内取出电子组件板2。
23.限位块13上一体成型有供人们推动其铰接转动的凸柱16。通过设置凸柱16，有助于推动限位块13铰接转动。
24.容置槽11的四角设置有向外扩出的扩出槽17。通过设置扩出槽17，有助于人们从容置槽11内取出电子组件板2。
25.本实用新型还包括有盖板4，盖板4可拆卸固定连接在载具板1上，盖板4上设置有对电子组件板2上的元器件22形成弹性支撑的弹簧压柱23。通过设置盖板4以及弹簧压柱23，可对电子组件板2上的元器件22形成弹性支撑，从而有助于焊接及后续组装操作。
26.载具板1上设置有多个凸块41，每个凸块41上均设置有插孔42，盖板4上对应设置有与所述插孔42构成插接配合的插柱43，载具板1与盖板4之间设置有用于限制所述插柱43从插孔42内脱出的连接结构，所述连接结构包括活动设置在盖板4上的倒钩44，载具板1上对应设置有与所述倒钩44形成卡接配合的卡接块45。这样设置，使得载具板1与盖板4之间能形成可拆卸连接配合，且连接可靠，拆装都很方便。


技术特征：
1.一种水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，包括载具板，载具板的正面上设置有供电子组件板放入的容置槽，载具板的正面上还设置有用于对放入容置槽内的电子组件板进行限位的限位结构，容置槽上对应电子组件板需要焊接的部位以及电子组件板上点触开关的位置均开设有贯通至载具板背面的镂空槽，其特征在于：载具板的背面对应点触开关的位置固定设置有垫高块，且所述垫高块构成对供点触开关穿过的镂空槽的遮挡，垫高块上开设有与供点触开关穿过的镂空槽相通并供点触开关相适配嵌入的凹槽。2.根据权利要求1所述的水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其特征在于：所述垫高块与载具板的背面相贴合设置，并通过第一螺钉进行固定，所述第一螺钉从容置槽的底面插入并嵌入容置槽的底面内。3.根据权利要求1或2所述的水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其特征在于：所述限位结构包括多组分设在电子组件板四周的限位组件，每组限位组件均包括有限位块、弹簧和第二螺钉，限位块的一端通过第二螺钉铰接装设在载具板上，限位块的另一端在铰接转动后作用在电子组件板上，并限制电子组件板从容置槽内取出，弹簧套设在第二螺钉上，并促使限位块抵靠在电子组件板上。4.根据权利要求3所述的水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其特征在于：限位块上一体成型有供人们推动其铰接转动的凸柱。5.根据权利要求1或2所述的水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其特征在于：容置槽的四角设置有向外扩出的扩出槽。6.根据权利要求1或2所述的水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其特征在于：还包括有盖板，盖板可拆卸固定连接在载具板上，盖板上设置有对电子组件板上的元器件形成弹性支撑的弹簧压柱。7.根据权利要求6所述的水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，其特征在于：载具板上设置有多个凸块，每个凸块上均设置有插孔，盖板上对应设置有与所述插孔构成插接配合的插柱，载具板与盖板之间设置有用于限制所述插柱从插孔内脱出的连接结构，所述连接结构包括活动设置在盖板上的倒钩，载具板上对应设置有与所述倒钩形成卡接配合的卡接块。

技术总结
本实用新型公开了一种水泵控制器电子组件板的波峰焊载具，包括载具板，载具板的正面上设置有供电子组件板放入的容置槽，容置槽上对应电子组件板需要焊接的部位以及电子组件板上点触开关的位置均开设有贯通至载具板背面的镂空槽，载具板的背面对应点触开关的位置固定设置有垫高块，且所述垫高块构成对供点触开关穿过的镂空槽的遮挡，垫高块上开设有与供点触开关穿过的镂空槽相通并供点触开关相适配嵌入的凹槽。本实用新型通过增设垫高块，使点触开关能嵌入其内形成遮挡，从而不仅能有效避免点触开关粘上焊锡，而且也对点触开关形成有效定位，以进一步提升电子组件板在焊接时定位的稳定性。位的稳定性。位的稳定性。


技术研发人员：雷俊 王哨 严睿 李旭博 刘洪刚
受保护的技术使用者：浙江德力西电器有限公司
技术研发日：2022.07.01
技术公布日：2022/10/21