一种锯床专用单边自定心转台的制作方法

1.本实用新型属于机械设备技术，涉及一种自定心转台，特别涉及一种锯床专用单边自定心转台。


背景技术：

2.夹具是机械制造过程中用来固定加工对象的一种结构，使物料占有正确的位置， 以接受施工或检测的装置。机床夹具是机床上用以装夹工件的一种装置，其作用是将工件定位，以使工件获得相对于机床和刀具的正确位置，并把工件可靠地夹紧。
3.随着机械工业不断发展，对于零件的形状需求千差万别，不同形状的工件在机床上 加工时需要不同的夹具来夹持。目前国内轴类零件的加工均采用专用设备：同时切断轴类零件两端，并在两轴端钻中心孔，但是轴类双面锯断机床为复合机床，由于该机床锯断工序与端面加工工序无法很好的完成顺畅的连接，需要人工进行拆装，人工劳动成本较大且工序无法顺畅连接，加工效率较慢，因此，急需一款能顺畅连接其锯断工序与端面打工工序的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种锯床专用单边自定心转台，来解决以上问题。
5.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种锯床专用单边自定心转台，其特征在于，包括底座、工作台以及位于底座内且用于驱动工作台运动的驱动机构，所述的工作台上分别设置有用于工件夹持的夹持单元和钳体一，所述的夹持单元由于两个钳体二组成，所述的钳体一位于两个钳体之间，所述的钳体一两端均轴向向外延伸且延伸伸出相对应的钳体二外，所述钳体一和钳体二均具有用于工件夹持的钳口部，所述钳体一中的钳口部与钳体二中的钳口部呈相对设置，所述的工作台上设置有两个带动钳体一和钳体二移动的滑台，所述的钳体一与钳体二分别固定连接于相对应滑台上，且所述的工作台上设置有用于驱动两滑台相对移动的驱动单元。
6.在上述的一种锯床专用单边自定心转台中，所述的工作台上设置有用于供两滑台相对移动的直线导轨，所述的滑台均通过驱动单元驱动，且所述的驱动单元可为油缸。
7.在上述的一种锯床专用单边自定心转台中，所述的驱动机构由用于驱动工作台升降移动的油缸以及用于驱动工作台旋转的驱动电机组成。
8.在上述的一种锯床专用单边自定心转台中，所述的钳体一与钳体二配合夹持可对被夹持工件单边进行定位夹持。
9.在上述的一种锯床专用单边自定心转台中，所述的钳口部均与工件接触面均呈“v”形结构设计。
10.与现有技术相比，本锯床专用单边自定心转台可有效的实现棒轴类零部件锯断工序与端面加工工序的顺畅连接，减少了人工劳动成本，提高了加工效率。
附图说明
11.图1是本锯床专用单边自定心转台的俯视结构示意图。
12.图2是本锯床专用单边自定心转台的侧视结构示意图。
13.图3是本锯床专用单边自定心转台的前视结构示意图。
14.图中，1、底座；2、工作台；3、钳体一；4、钳体二；5、钳口部；6、滑台；7、驱动机构；8、直线导轨；9、驱动单元。
具体实施方式
15.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
16.如图1、图2、图3所示，本锯床专用单边自定心转台，包括底座1、工作台2以及位于底座1内且用于驱动工作台2运动的驱动机构7，工作台2上分别设置有用于工件夹持的夹持单元和钳体一3，夹持单元由于两个钳体二4组成，所述的钳体一3位于两个钳体之间，钳体一3两端均轴向向外延伸且延伸伸出相对应的钳体二4外，钳体一3和钳体二4均具有用于工件夹持的钳口部5，钳体一3中的钳口部5与钳体二4中的钳口部5呈相对设置，工作台2上设置有两个带动钳体一3和钳体二4移动的滑台6，钳体一3与钳体二4分别固定连接于相对应滑台6上，且工作台2上设置有用于驱动两滑台6相对移动的驱动单元9。
17.工作原理
18.本锯床专用单边自定心转台位于锯端面打中心孔复合机床中，通过两个钳体二4和钳体一3对其轴类零部件进行夹持，该两个钳体一3和钳体二4结构可对轴类零件单边进行固定，对零部件夹持力更加稳定，完成锯断工序之后，可通过驱动机构7驱动工作升降以及旋转移动，将锯断后的轴类零部件调转方向，对其两端面进行的加工，实现自动化，极大减少了人工劳动成本，同时提高了加工效率。
19.进一步细说，工作台2上设置有用于供两滑台6相对移动的直线导轨8，滑台6均通过驱动单元9驱动，且驱动单元9可为油缸。
20.进一步细说，驱动机构7由用于驱动工作台2升降移动的油缸以及用于驱动工作台2旋转的驱动电机组成。
21.进一步细说，钳体一3与钳体二4配合夹持可对被夹持工件单边进行定位夹持。
22.进一步细说，钳口部5均与工件接触面均呈“v”形结构设计。
23.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。


技术特征：
1.一种锯床专用单边自定心转台，其特征在于，包括底座（1）、工作台（2）以及位于底座（1）内且用于驱动工作台（2）运动的驱动机构(7)，所述的工作台（2）上分别设置有用于工件夹持的夹持单元和钳体一（3），所述的夹持单元由于两个钳体二（4）组成，所述的钳体一（3）位于两个钳体之间，所述的钳体一（3）两端均轴向向外延伸且延伸伸出相对应的钳体二（4）外，所述钳体一（3）和钳体二（4）均具有用于工件夹持的钳口部（5），所述钳体一（3）中的钳口部（5）与钳体二（4）中的钳口部（5）呈相对设置，所述的工作台（2）上设置有两个带动钳体一（3）和钳体二（4）移动的滑台(6)，所述的钳体一（3）与钳体二（4）分别固定连接于相对应滑台(6)上，且所述的工作台（2）上设置有用于驱动两滑台(6)相对移动的驱动单元(9)。2.根据权利要求1所述的一种锯床专用单边自定心转台，其特征在于，所述的工作台（2）上设置有用于供两滑台(6)相对移动的直线导轨(8)，所述的滑台(6)均通过驱动单元(9)驱动，且所述的驱动单元(9)可为油缸。3.根据权利要求1所述的一种锯床专用单边自定心转台，其特征在于，所述的驱动机构(7)由用于驱动工作台（2）升降移动的油缸以及用于驱动工作台（2）旋转的驱动电机组成。4.根据权利要求1所述的一种锯床专用单边自定心转台，其特征在于，所述的钳体一（3）与钳体二（4）配合夹持可对被夹持工件单边进行定位夹持。5.根据权利要求1所述的一种锯床专用单边自定心转台，其特征在于，所述的钳口部（5）均与工件接触面均呈“v”形结构设计。

技术总结
本实用新型提供了一种锯床专用单边自定心转台，属于机械设备领域。它解决了现有锯床中锯断工序与端面加工工序需要人工拆装的问题。本锯床专用单边自定心转台，包括底座、工作台以及位于底座内且用于驱动工作台运动的驱动机构，工作台上分别设置有用于工件夹持的夹持单元和钳体一，夹持单元由于两个钳体二组成，所述的钳体一位于两个钳体之间，钳体一两端均轴向向外延伸且延伸伸出相对应的钳体二外，钳体一和钳体二均具有钳口部，钳体一中的钳口部与钳体二中的钳口部呈相对设置，工作台上设置有两个滑台，钳体一与钳体二分别固定连接于相对应滑台上，且工作台上设置有驱动单元。本实用新型具有减少人工劳动成本以及提高加工效率的优点。加工效率的优点。加工效率的优点。


技术研发人员：冯文波 任子平 陈洪军
受保护的技术使用者：巨鑫机床有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/7/11