可目视检查的软性线路板的制作方法

1.本实用新型涉及软性线路板技术领域，具体为可目视检查的软性线路板。


背景技术：

2.众所周知，软性线路板简称软板也叫挠性线路板，是一种主要由cu(copper foil)(e.d.或r.可目视检查的软性线路板.铜箔)、可目视检查的软性线路板(可目视检查的软性线路板dhesive)(压克力及环氧树脂热固胶)和pi(k可目视检查的软性线路板pton，polyimide)(聚亚胺薄膜)构成的电路板，具有节省空间、减轻重量及灵活性高等许多优点，在生产生活中都有极为广泛的应用，并且市场还在扩大中。
3.现有的软性线路板在使用时，由于常用的安装组件不是透明的，导致人员不清楚安装组件连接是否松动，还需人员手动进行紧固安装组件，不能直接目视检查的问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了可目视检查的软性线路板。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可目视检查的软性线路板，包括软性线路板本体以及防护边，所述防护边安装在所述软性线路板本体的两侧，所述软性线路板本体的两端设有安装机构，所述安装机构包括透明安装框、螺栓、螺孔、防护槽、紧固板以及紧固槽，所述透明安装框(3)的一侧开设有对接槽，所述软性线路板本体的一端抵在所述对接槽上，所述紧固槽开设在所述透明安装框的顶端，所述紧固槽连通所述对接槽，所述螺孔开设在所述软性线路板本体以及透明安装框上，所述紧固板上开设有通孔，所述通孔设有两个，所述螺栓设有两个，开设在所述软性线路板本体以及透明安装框上的所述螺孔均设有两个，所述防护槽开设在所述防护边上，所述紧固板位于所述紧固槽上。
8.为了便于软性线路板本体散热，本实用新型改进有，所述防护边上开设有散热孔，所述散热孔设有多个。
9.为了提高防护边的弹性、耐热性、拉伸强度，本实用新型改进有，所述防护边为硫化橡胶材质。
10.为了提高防护边的防腐效果，本实用新型改进有，所述防护边的外表面涂有防腐涂料。
11.为了提高透明安装框的耐热老化性和绝缘性，本实用新型改进有，所述透明安装框为聚碳酸酯材质。
12.为了便于紧固板插入紧固槽中，本实用新型改进有，所述紧固板与所述紧固槽相匹配。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了可目视检查的软性线路板，具备以下有益效
果：
15.该可目视检查的软性线路板，人员将防护边安装在软性线路板本体的两侧，然后软性线路板本体的两端插入软性线路板本体两端的安装机构中透明安装框一侧开设的对接槽上，使软性线路板本体两侧的防护边跟随软性线路板本体进入对接槽中，此时，安装机构中开设在防护边顶端的防护槽正好位于紧固槽的下方，人员将紧固板放入紧固槽中，通过所述紧固槽连通所述对接槽，使紧固板的底端抵在防护槽上，从而使防护边更加紧固的固定在安装机构中，然后人员使用螺栓穿过开设在紧固板上的通孔，然后螺栓通过开设在紧固板上的通孔与开设在软性线路板本体上的螺孔螺纹连接，然后螺栓通过开设在软性线路板本体上的螺孔与开设在透明安装框上的螺孔螺纹连接，从而使软性线路板本体与安装机构固定在一起，防护边具有一定的弯曲性，能够跟随软性线路板本体弯曲，当需要将软性线路板本体固定在指定装置上时，将透明安装框上的两个螺孔对准指定装置上的孔，然后通过透明安装框上两个螺孔的螺栓与指定装置上的孔螺纹连接，从而使安装机构与指定装置固定在一起，从而使软性线路板本体固定住，解决了现有的软性线路板在使用时，由于常用的安装组件不是透明的，导致人员不清楚安装组件连接是否松动，还需人员手动进行紧固安装组件，不能直接目视检查的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中透明安装框的爆炸状态放大结构正视半剖图；
18.图3为本实用新型图1中透明安装框的爆炸状态放大结构俯视半剖图。
19.图中：1、软性线路板本体；2、防护边；3、透明安装框；4、螺栓；5、螺孔；6、防护槽；7、紧固板；8、紧固槽；9、对接槽；10、散热孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型为可目视检查的软性线路板，包括软性线路板本体1以及防护边2，所述防护边2安装在所述软性线路板本体1的两侧，所述软性线路板本体1的两端设有安装机构，所述安装机构包括透明安装框3、螺栓4、螺孔5、防护槽6、紧固板7以及紧固槽8，所述透明安装框3的一侧开设有对接槽9，所述软性线路板本体1的一端抵在所述对接槽9上，所述紧固槽8开设在所述透明安装框3的顶端，所述紧固槽8连通所述对接槽9，所述螺孔5开设在所述软性线路板本体1以及透明安装框3上，所述紧固板7上开设有通孔，所述通孔设有两个，所述螺栓4设有两个，开设在所述软性线路板本体1以及透明安装框3上的所述螺孔5均设有两个，所述防护槽6开设在所述防护边2上，所述紧固板7位于所述紧固槽8上，本实施例中，人员将防护边2安装在软性线路板本体1的两侧，安装方式是现有生活中常见的安装方式，如通过胶水粘贴等，在此结构中不做详细叙述，然后软性线路板本体1的两端插入软性线路板本体1两端的安装机构中透明安装框3一侧开设的对接槽9上，使软性线
路板本体1两侧的防护边2跟随软性线路板本体1进入对接槽9中，此时，安装机构中开设在防护边2顶端的防护槽6正好位于紧固槽8的下方，人员将紧固板7放入紧固槽8中，通过所述紧固槽8连通所述对接槽9，使紧固板7的底端抵在防护槽6上，从而使防护边2更加紧固的固定在安装机构中，然后人员使用螺栓4穿过开设在紧固板7上的通孔，然后螺栓4通过开设在紧固板7上的通孔与开设在软性线路板本体1上的螺孔5螺纹连接，然后螺栓4通过开设在软性线路板本体1上的螺孔5与开设在透明安装框3上的螺孔5螺纹连接，从而使软性线路板本体1与安装机构固定在一起，防护边2具有一定的弯曲性，能够跟随软性线路板本体1弯曲，当需要将软性线路板本体1固定在指定装置上时，将透明安装框3上的两个螺孔5对准指定装置上的孔，然后通过透明安装框3上两个螺孔5的螺栓4与指定装置上的孔螺纹连接，从而使安装机构与指定装置固定在一起，从而使软性线路板本体1固定住，指定装置是安装软性线路板本体1的物体，如壳体、安装架等，在此结构中不做详细叙述，人员能够通过透明安装框3直接目视检查安装机构，检查螺栓4是否松动，解决了现有的软性线路板在使用时，由于常用的安装组件不是透明的，导致人员不清楚安装组件连接是否松动，还需人员手动进行紧固安装组件，不能直接目视检查的问题。
22.为了进一步便于软性线路板本体1散热，所述防护边2上开设有散热孔10，所述散热孔10设有多个，通过防护边2上开设的多个散热孔10，进一步便于软性线路板本体1散热。
23.硫化橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度，因此，所述防护边2为硫化橡胶材质。
24.为了提高防护边2的防腐效果，所述防护边2的外表面涂有防腐涂料，通过防护边2的外表面涂有防腐涂料，从而提高防护边2的防腐效果。
25.上述透明安装框3可以为任意一种材质，为了进一步提高透明安装框3的耐热老化性和绝缘性，聚碳酸酯具有较好的耐热老化性和绝缘性，因此，所述透明安装框3为聚碳酸酯材质。
26.为了便于紧固板7插入紧固槽8中，所述紧固板7与所述紧固槽8相匹配，通过紧固板7与所述紧固槽8相匹配，便于紧固板7插入紧固槽8中。
27.为详细说明本技术可能的应用场景，技术原理，可实施的具体方案，能实现目的与效果等，以下结合所列举的具体实施例并配合附图详予说明。本文所记载的实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
28.在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中各个位置出现的“实施例”一词并不一定指代相同的实施例，亦不特别限定其与其它实施例之间的独立性或关联性。原则上，在本技术中，只要不存在技术矛盾或冲突，各实施例中所提到的各项技术特征均可以以任意方式进行组合，以形成相应的可实施的技术方案。
29.除非另有定义，本文所使用的技术术语的含义与本技术所属技术领域的技术人员通常理解的含义相同；本文中对相关术语的使用只是为了描述具体的实施例，而不是旨在限制本技术。
30.在本技术中，诸如“第一”和“第二”之类的用语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的数
量、主次或顺序等关系。
31.在没有更多限制的情况下，在本技术中，语句中所使用的“包括”、“包含”、“具有”或者其他类似的表述，意在涵盖非排他性的包含，这些表述并不排除在包括所述要素的过程、方法或者产品中还可以存在另外的要素，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者产品中不仅可以包括那些限定的要素，而且还可以包括没有明确列出的其他要素，或者还包括为这种过程、方法或者产品所固有的要素。
32.与《审查指南》中的理解相同，在本技术中，“大于”、“小于”、“超过”等表述理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等表述理解为包括本数。此外，在本技术实施例的描述中“多个”的含义是两个以上(包括两个)，与之类似的与“多”相关的表述亦做此类理解，例如“多组”、“多次”等，除非另有明确具体的限定。
33.在本技术实施例的描述中，所使用的与空间相关的表述，诸如“中心”“纵向”“横向”“长度”“宽度”“厚度”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“垂直”“顶”“底”“内”“外”“顺时针”“逆时针”“轴向”“径向”“周向”等，所指示的方位或位置关系是基于具体实施例或附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术的具体实施例或便于读者理解，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的位置、特定的方位、或以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。
34.除非另有明确的规定或限定，在本技术实施例的描述中，所使用的“安装”“相连”“连接”“固定”“设置”等用语应做广义理解。例如，所述“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体设置；其可以是机械连接，也可以是电连接，也可以是通信连接；其可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；其可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本技术所属技术领域的技术人员而言，可以根据具体情况理解上述用语在本技术实施例中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。