一种感应固化加热设备的制作方法

1.本发明涉及加热设备技术领域，具体是一种感应固化加热设备。


背景技术：

2.加热设备一般是由加热元件和附件组成的器件。在多股电阻丝绞线外缠绕有玻璃纤维增强耐火纤维层，在耐火纤维层外编织有金属丝增强耐火纤维层，紧密结合并沿电阻丝绞线全长分布的双层包覆层与其中心的电阻丝绞线组成了一整体式可随意按需弯折并可与被加热件紧密接触的直接加热单体，加热单体按加热物件的形状、大小反复并绕形成带片状，然后用金属丝将多条并列单体横向穿编在一起，形成可直接围包在被加热物体上直接使用的编织型高温电加热器。
3.对于现在的感应固化加热设备就是一体化的固定设计，无法进行调节操作，使得在对物体进行加热时需要在其底部垫接板体才可以完成操作，同时有的物体具有一定的角度，而传统的加热设备需要将设备整体进行翻转到指定角度才可以，使得费时费力且在不稳定的情况下还会出现危险情况，现在的加热设备的加热圈均是设置在外侧边，在进行搬运和移动时会有磕碰断裂的情况，造成了一定的经济损失，同时在加热圈还没有冷却时人员的误碰会造成烫伤的危险性。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种感应固化加热设备，以解决上述背景技术中提出的对于现在的感应固化加热设备就是一体化的固定设计，无法进行调节操作，使得在对物体进行加热时需要在其底部垫接板体才可以完成操作，同时有的物体具有一定的角度，而传统的加热设备需要将设备整体进行翻转到指定角度才可以，使得费时费力且在不稳定的情况下还会出现危险情况，现在的加热设备的加热圈均是设置在外侧边，在进行搬运和移动时会有磕碰断裂的情况，造成了一定的经济损失，同时在加热圈还没有冷却时人员的误碰会造成烫伤的危险性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种感应固化加热设备，包括主外箱体，所述主外箱体的底面螺栓连接有滚动轮，所述滚动轮的侧边设置有刹停板，所述主外箱体的一侧边开设有延伸通槽，所述延伸通槽的内侧顶面卡接有密封盖板，所述密封盖板的侧边水平开设有扣接槽，所述主外箱体的顶面水平镶嵌有水平仪，所述主外箱体的顶面螺栓连接有把手杆，所述主外箱体的两侧边对称开设有侧通接槽，所述主外箱体的内侧边设置有拨动转盘，所述主外箱体的两侧边对称卡接有调节按块，所述主外箱体在远离密封盖板的一侧边开设有侧收纳槽，所述侧收纳槽的内侧边卡接有翻转面板，所述翻转面板的侧边对称插接有翻转杆，所述延伸通槽的内侧顶面竖直向开设有顶收纳槽，所述顶收纳槽的两侧边对称开设有限位槽，所述密封盖板的两侧边对称焊接有限位块，所述主外箱体的底面竖直向插接有延伸立杆，所述延伸立杆的底端固定套接有底垫块，所述拨动转盘的一侧边螺栓连接有主加热箱，所述拨动转盘在远
离主加热箱的一侧边插接有延伸管道，所述延伸管道在远离拨动转盘的一端设置有加热圈，所述主外箱体的内侧顶面螺栓连接有控制主板，所述主外箱体的底面竖直向开设有底套接槽，所述底套接槽的内侧边卡接有卡接块，所述底套接槽的内侧边固定卡接有顶接弹簧，所述延伸立杆的外侧边均匀开设有限位孔，所述延伸立杆的外侧水平套接有套接横板，所述套接横板的内侧边水平焊接有定位杆，所述底套接槽的内侧边水平开设有内水平槽，所述内水平槽的内侧边水平卡接有支撑弹簧，所述拨动转盘的外侧边均匀设置有卡位外块，所述侧通接槽的内侧底面对称开设有套接底槽，所述套接底槽的内侧边水平卡接有卡接辊体，所述套接底槽的内侧边卡接有卡接弹簧，所述套接横板的侧边水平开设有套接槽。
7.作为本发明的一种优选实施方式：所述滚动轮固定设置在主外箱体的底面四边角位置，刹停板的一端斜向上贯穿滚动轮的侧壁延伸至内部，且延伸端侧边对接在轮体外侧边位置，延伸通槽开设在主外箱体的一侧边靠近底面位置，且延伸通槽的内部与主外箱体的内部保持通接设置。
8.作为本发明的一种优选实施方式：所述密封盖板卡接设置在顶收纳槽的内侧边位置，扣接槽水平开设在密封盖板的侧边靠近底面位置，水平仪水平固定设置在主外箱体的顶面靠近一边角位置，把手杆固定设置在主外箱体的顶面中心位置。
9.作为本发明的一种优选实施方式：所述侧通接槽对称开设在主外箱体的两侧边靠近底面位置，且侧通接槽的内部与主外箱体的内部保持通接设置，拨动转盘呈竖直向设置在主外箱体的内侧边中线位置，且拨动转盘的外侧边贯穿侧通接槽延伸至主外箱体的外侧边位置。
10.作为本发明的一种优选实施方式：所述调节按块分别卡接设置在主外箱体的两侧边靠近边角位置的槽孔内部，侧收纳槽开设在主外箱体的侧边靠近顶面位置，翻转杆分别对称固定插接在翻转面板的两侧边靠近顶面位置，且翻转杆的一端水平插接在侧收纳槽的内侧边位置，限位块分别一一对应卡接设置在限位槽的内侧边位置。
11.作为本发明的一种优选实施方式：所述延伸立杆的顶端垂直向上插接在底套接槽的内侧边位置，且多根延伸立杆相互之间平行设置，底垫块采用硬质橡胶材料制作设置，主加热箱固定设置在拨动转盘的一侧边中心位置，主加热箱、延伸管道和加热圈相互之间均保持电性连接设置，控制主板与翻转面板的内部保持电性连接设置，且控制主板的内部与主加热箱的内部保持电性连接设置。
12.作为本发明的一种优选实施方式：所述底套接槽竖直向开设在主外箱体的底面靠近四边角位置，卡接块分别一一对应水平卡接设置在底套接槽的内侧边，且延伸立杆的顶端垂直向上焊接在卡接块的底面中心位置，顶接弹簧的顶端固定卡接设置在底套接槽的内侧顶端位置，且底端垂直向下固定卡接在延伸立杆的顶端凹槽内部位置。
13.作为本发明的一种优选实施方式：所述限位孔呈一字形竖直向均匀排布设置，套接横板水平卡接设置在内水平槽的内侧边位置，且套接横板的一端水平对接在调节按块的一端位置，定位杆的一端水平固定设置在套接槽的内侧边一端位置，且定位杆的一端水平插接在对应的限位孔的内侧边位置。
14.作为本发明的一种优选实施方式：所述内水平槽水平开设在底套接槽的内侧靠近底开口端位置，支撑弹簧的一端水平对接在套接横板的一端位置，卡位外块呈环状设置在拨动转盘的外侧边位置，套接底槽水平开设在侧通接槽的内侧底面位置，卡接辊体的外侧
边贯穿套接底槽的开口延伸至侧通接槽的内部，且延伸侧卡接在卡位外块的凹槽内部，卡接弹簧的一端对接在卡接辊体的侧边位置，套接槽对应套接在延伸立杆的外侧边位置。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.1、本发明通过设计滚轮结构使得移动更加的便捷，对调节按块进行按压使得挤压着套接横板向内水平槽的内部移动，从而让定位杆远离限位孔，且在顶接弹簧的顶接下使得延伸立杆从底套接槽的底端向下延伸到指定的长度，放开调节按块后使得定位杆插接到限位孔的内部固定住延伸立杆，使得主外箱体可以调节到指定的高度，同时水平仪可以观察到主外箱体是否处于水平状态，对密封盖板向上推动使得进入到顶收纳槽的内部，在限位块和限位槽的限制下使得密封盖板的滑动更加的稳定，在打开延伸通槽后对拨动转盘在侧通接槽的内侧边推动，使得拨动转盘带动着主加热箱移动到侧通接槽靠近延伸通槽的一端位置，让延伸管道和加热圈延伸出主外箱体的外侧边位置。
17.2、本发明通过在对侧收纳槽的内部翻转面板进行翻转后对其设置，使得控制主板控制着主加热箱加热到指定的温度，让延伸管道和加热圈一同加热到设定温度后对物体进行加热处理，而在物体形成一定的角度时，则可以对拨动转盘转动，使得带动着加热圈转动到指定的角度后，卡接弹簧顶接着卡接辊体卡接到卡位外块的槽道内部，让其稳定住便于对物体加热处理，装置设计一体化结构简单操作简便，在采用了可调节的结构下使得可以随意调节设备高度且加热的角度，同时在采用了收纳的结构使得不会造成磕碰损坏和误伤情况。
附图说明
18.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
19.图1为一种感应固化加热设备的立体结构示意图；
20.图2为一种感应固化加热设备的后视连接细节的结构示意图；
21.图3为一种感应固化加热设备的侧视剖面连接细节的结构示意图；
22.图4为一种感应固化加热设备的底套接槽剖面连接细节的结构示意图；
23.图5为一种感应固化加热设备的a部位放大细节的结构示意图；
24.图6为一种感应固化加热设备的主外箱体正视剖面连接细节的结构示意图；
25.图7为一种感应固化加热设备的套接横板俯视连接细节的结构示意图。
26.图中：1、主外箱体；2、滚动轮；3、刹停板；4、延伸通槽；5、密封盖板；6、扣接槽；7、水平仪；8、把手杆；9、侧通接槽；10、拨动转盘；11、调节按块；12、侧收纳槽；13、翻转面板；14、翻转杆；15、顶收纳槽；16、限位槽；17、限位块；18、延伸立杆；19、底垫块；20、主加热箱；21、延伸管道；22、加热圈；23、控制主板；24、底套接槽；25、卡接块；26、顶接弹簧；27、限位孔；28、套接横板；29、定位杆；30、内水平槽；31、支撑弹簧；32、卡位外块；33、套接底槽；34、卡接辊体；35、卡接弹簧；36、套接槽。
具体实施方式
27.请参阅图1
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2，本发明实施例中，一种感应固化加热设备，包括主外箱体1，主外箱体1的底面螺栓连接有滚动轮2，滚动轮2的侧边设置有刹停板3，主外箱体1的一侧边开设有
延伸通槽4，滚动轮2固定设置在主外箱体1的底面四边角位置，刹停板3的一端斜向上贯穿滚动轮2的侧壁延伸至内部，且延伸端侧边对接在轮体外侧边位置，延伸通槽4开设在主外箱体1的一侧边靠近底面位置，且延伸通槽4的内部与主外箱体1的内部保持通接设置，延伸通槽4的内侧顶面卡接有密封盖板5，密封盖板5的侧边水平开设有扣接槽6，主外箱体1的顶面水平镶嵌有水平仪7，主外箱体1的顶面螺栓连接有把手杆8，密封盖板5卡接设置在顶收纳槽15的内侧边位置，扣接槽6水平开设在密封盖板5的侧边靠近底面位置，水平仪7水平固定设置在主外箱体1的顶面靠近一边角位置，把手杆8固定设置在主外箱体1的顶面中心位置，主外箱体1的两侧边对称开设有侧通接槽9，主外箱体1的内侧边设置有拨动转盘10，侧通接槽9对称开设在主外箱体1的两侧边靠近底面位置，且侧通接槽9的内部与主外箱体1的内部保持通接设置，拨动转盘10呈竖直向设置在主外箱体1的内侧边中线位置，且拨动转盘10的外侧边贯穿侧通接槽9延伸至主外箱体1的外侧边位置，主外箱体1的两侧边对称卡接有调节按块11，主外箱体1在远离密封盖板5的一侧边开设有侧收纳槽12，调节按块11分别卡接设置在主外箱体1的两侧边靠近边角位置的槽孔内部，侧收纳槽12开设在主外箱体1的侧边靠近顶面位置，侧收纳槽12的内侧边卡接有翻转面板13；
28.请参阅图3
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4，本发明实施例中，一种感应固化加热设备，其中翻转面板13的侧边对称插接有翻转杆14，延伸通槽4的内侧顶面竖直向开设有顶收纳槽15，顶收纳槽15的两侧边对称开设有限位槽16，密封盖板5的两侧边对称焊接有限位块17，翻转杆14分别对称固定插接在翻转面板13的两侧边靠近顶面位置，且翻转杆14的一端水平插接在侧收纳槽12的内侧边位置，限位块17分别一一对应卡接设置在限位槽16的内侧边位置，主外箱体1的底面竖直向插接有延伸立杆18，延伸立杆18的底端固定套接有底垫块19，拨动转盘10的一侧边螺栓连接有主加热箱20，拨动转盘10在远离主加热箱20的一侧边插接有延伸管道21，延伸管道21在远离拨动转盘10的一端设置有加热圈22，主外箱体1的内侧顶面螺栓连接有控制主板23，延伸立杆18的顶端垂直向上插接在底套接槽24的内侧边位置，且多根延伸立杆18相互之间平行设置，底垫块19采用硬质橡胶材料制作设置，主加热箱20固定设置在拨动转盘10的一侧边中心位置，主加热箱20、延伸管道21和加热圈22相互之间均保持电性连接设置，控制主板23与翻转面板13的内部保持电性连接设置，且控制主板23的内部与主加热箱20的内部保持电性连接设置，主外箱体1的底面竖直向开设有底套接槽24，底套接槽24的内侧边卡接有卡接块25，底套接槽24的内侧边固定卡接有顶接弹簧26，底套接槽24竖直向开设在主外箱体1的底面靠近四边角位置，卡接块25分别一一对应水平卡接设置在底套接槽24的内侧边，且延伸立杆18的顶端垂直向上焊接在卡接块25的底面中心位置，顶接弹簧26的顶端固定卡接设置在底套接槽24的内侧顶端位置，且底端垂直向下固定卡接在延伸立杆18的顶端凹槽内部位置；
29.请参阅图5
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7，本发明实施例中，一种感应固化加热设备，其中延伸立杆18的外侧边均匀开设有限位孔27，延伸立杆18的外侧水平套接有套接横板28，套接横板28的内侧边水平焊接有定位杆29，限位孔27呈一字形竖直向均匀排布设置，套接横板28水平卡接设置在内水平槽30的内侧边位置，且套接横板28的一端水平对接在调节按块11的一端位置，定位杆29的一端水平固定设置在套接槽36的内侧边一端位置，且定位杆29的一端水平插接在对应的限位孔27的内侧边位置，底套接槽24的内侧边水平开设有内水平槽30，内水平槽30的内侧边水平卡接有支撑弹簧31，拨动转盘10的外侧边均匀设置有卡位外块32，侧通接槽9
的内侧底面对称开设有套接底槽33，内水平槽30水平开设在底套接槽24的内侧靠近底开口端位置，支撑弹簧31的一端水平对接在套接横板28的一端位置，卡位外块32呈环状设置在拨动转盘10的外侧边位置，套接底槽33水平开设在侧通接槽9的内侧底面位置，套接底槽33的内侧边水平卡接有卡接辊体34，套接底槽33的内侧边卡接有卡接弹簧35，套接横板28的侧边水平开设有套接槽36，卡接辊体34的外侧边贯穿套接底槽33的开口延伸至侧通接槽9的内部，且延伸侧卡接在卡位外块32的凹槽内部，卡接弹簧35的一端对接在卡接辊体34的侧边位置，套接槽36对应套接在延伸立杆18的外侧边位置。
30.部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
31.本发明的工作原理是：
32.对主外箱体1进行推动使得在底面的滚动轮2滚动移动到指定位置，踩踏刹停板3后使得固定住滚动轮2使其稳定在指定位置，对调节按块11进行按压使得挤压着套接横板28向内水平槽30的内部移动，从而让定位杆29远离限位孔27，且在顶接弹簧26的顶接下使得延伸立杆18从底套接槽24的底端向下延伸到指定的长度，放开调节按块11后使得定位杆29插接到限位孔27的内部固定住延伸立杆18，使得主外箱体1可以调节到指定的高度，同时水平仪7可以观察到主外箱体1是否处于水平状态，对密封盖板5向上推动使得进入到顶收纳槽15的内部，在限位块17和限位槽16的限制下使得密封盖板5的滑动更加的稳定，在打开延伸通槽4后对拨动转盘10在侧通接槽9的内侧边推动，使得拨动转盘10带动着主加热箱20移动到侧通接槽9靠近延伸通槽4的一端位置，让延伸管道21和加热圈22延伸出主外箱体1的外侧边位置，在对侧收纳槽12的内部翻转面板13进行翻转后对其设置，使得控制主板23控制着主加热箱20加热到指定的温度，让延伸管道21和加热圈22一同加热到设定温度后对物体进行加热处理，而在物体形成一定的角度时，则可以对拨动转盘10转动，使得带动着加热圈22转动到指定的角度后，卡接弹簧35顶接着卡接辊体34卡接到卡位外块32的槽道内部，让其稳定住便于对物体加热处理。
33.以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。