一种高导热电加热器壳体的制作方法

1.本实用新型涉及电加热设备技术领域，尤其涉及一种高导热电加热器壳体。


背景技术：

2.电加热器是一种国际流行的电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔，采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量，使被加热介质温度达到用户工艺要求。
3.现有的电加热器在加热的过程中，外壳缺乏良好的隔热作用，导致在加热的过程中热量容易流失，造成设备制热转换率的降低；并且现有的高导热电加热器在使用的过程中，内部容易结垢，水垢附着在电加热器内部的加热块上，隔绝了电加热器的加热效果，增加了能源消耗，同时内部一旦结垢，后期的清理非常麻烦。


技术实现要素：

4.(一)实用新型目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高导热电加热器壳体，有效的将内部的热量保存在壳体内部，减少了热量的流失，并且本实用新型在使用的过程中对水质进行软化处理，使壳体内部不易结垢。
6.(二)技术方案
7.本实用新型提出了一种高导热电加热器壳体，包括外壳本体、第一加热管、第二加热管、过滤箱、钠离子交换树脂、盐箱、减速机、电机和泵机；
8.外壳本体的侧边设有端盖，端盖与外壳本体通过螺栓固定连接，端盖与外壳本体之间设置有连接管，连接管连通端盖与外壳本体的内部；第一加热管设置在外壳本体的壳壁内部，外壳本体的内部设有保温层和导热板，第一加热管位于保温层与导热板之间，导热板的另一面位于外壳本体的内部，第二加热管设置在外壳本体的内部；
9.过滤箱水平设置在端盖的内部，且过滤箱位于连接管的下方；钠离子交换树脂储存在过滤箱的内部；端盖上设有进水管，进水管插入端盖的一端位于过滤箱的下方；盐箱设置在端盖的内部，且盐箱位于过滤箱的上方；端盖的上方设有进料口，进料口向下插入盐箱的内部；
10.减速机设置在端盖上，电机设置在减速机的上方，电机的输出端与减速机的输入端固定连接；盐箱的内部设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌桨，减速机的输出端与搅拌轴固定连接；泵机设置在端盖上，泵机的输入端设有抽水管，抽水管的另一端连接室内水管，泵机的输出端上设有第一出水管，第一出水管的另一端插入盐箱的内部，盐箱的底部还设有第二出水管。
11.优选的，连接管的内部设有单向阀。
12.优选的，外壳本体的另一侧设有热水管，热水管上设有阀门。
13.优选的，外壳本体的内部设有温度传感器和液位传感器，液位传感器和温度传感
器均与控制器通讯连接。
14.优选的，端盖的下方设有排污管，排污管上设有阀门。
15.优选的，盐箱的内部设有加热块，加热块水平设置在盐箱的底部。
16.优选的，外壳本体的底部设有四个支撑脚，支撑脚与外壳本体的连接处设有减震器。
17.本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.外壳内部保温层的设置，有效的减少了热量的流失，使电热转化率更高；导热板的设置将外壳内部第一加热管产生的热量导入外壳内部，使外壳内部的水均匀受热，从而达到夹块水温上升的作用；过滤箱和钠离子交换树脂的作用使进入外壳的水经过过滤去除水中的杂质，并且将溶于水中的钙镁离子进行交换，使进入加热器壳体内部的水软化，有效的避免了壳体内部水结垢，盐箱的设置是在盐箱内部加入钠盐，并加入水融化成浓度高的盐水，利用浓盐水对过滤箱中的钠离子交换树脂进行清洗处理，使钠离子交换树脂内部的钙镁离子析出，同时补充钠离子交换树脂中损失的钠离子，使其能够重复使用；并且本实用新型的结构简单，使用方便，无需频繁清洗内部的水垢。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高导热电加热器壳体的结构示意图。
20.图2为本实用新型提出的一种高导热电加热器壳体中a部分的放大图。
21.附图标记：1、外壳本体；2、端盖；3、螺栓；4、连接管；5、单向阀；6、第一加热管；7、第二加热管；8、保温层；9、导热板；10、热水管；11、阀门；12、温度传感器；13、过滤箱；14、钠离子交换树脂；15、进水管；16、排污管；17、盐箱；18、进料口；19、减速机；20、电机；21、搅拌轴；22、搅拌桨；23、泵机；24、第一出水管；25、抽水管；26、加热块；27、第二出水管；28、液位传感器；29、支撑脚。
具体实施方式
22.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
23.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种高导热电加热器壳体，包括外壳本体1、第一加热管6、第二加热管7、过滤箱13、钠离子交换树脂14、盐箱17、减速机19、电机20和泵机23；
24.外壳本体1的侧边设有端盖2，端盖2与外壳本体1通过螺栓3固定连接，端盖2与外壳本体1之间设置有连接管4，连接管4连通端盖2与外壳本体1的内部；第一加热管6设置在外壳本体1的壳壁内部，外壳本体1的内部设有保温层8和导热板9，第一加热管6位于保温层8与导热板9之间，导热板9的另一面位于外壳本体1的内部，第二加热管7设置在外壳本体1的内部；
25.过滤箱13水平设置在端盖2的内部，且过滤箱13位于连接管4的下方；钠离子交换树脂14储存在过滤箱13的内部；端盖2上设有进水管15，进水管15插入端盖2的一端位于过滤箱13的下方；盐箱17设置在端盖2的内部，且盐箱17位于过滤箱13的上方；端盖2的上方设
有进料口18，进料口18向下插入盐箱17的内部；
26.减速机19设置在端盖2上，电机20设置在减速机19的上方，电机20的输出端与减速机19的输入端固定连接；盐箱17的内部设有搅拌轴21，搅拌轴21上设有搅拌桨22，减速机19的输出端与搅拌轴21固定连接；泵机23设置在端盖2上，泵机23的输入端设有抽水管25，抽水管25的另一端连接室内水管，泵机23的输出端上设有第一出水管24，第一出水管24的另一端插入盐箱17的内部，盐箱17的底部还设有第二出水管27。
27.在一个可选的实施例中，连接管4的内部设有单向阀5，单向阀5仅可使端盖2内部的水进入外壳本体1的内部，外壳本体1内的水不能回流。
28.在一个可选的实施例中，外壳本体1的另一侧设有热水管10，热水管10上设有阀门11。
29.在一个可选的实施例中，还包括控制器，外壳本体1的内部设有温度传感器12和液位传感器28，液位传感器28和温度传感器12均与控制器通讯连接。
30.在一个可选的实施例中，端盖2的下方设有排污管16，排污管16上设有阀门，浓盐水与钠离子交换树脂反应，将钠离子交换树脂上附着的镁钙离子析出，补充了钠离子交换树脂内部的钠，同时还将钙镁离子排出。
31.在一个可选的实施例中，盐箱17的内部设有加热块26，加热块水平设置在盐箱17的底部，利用加热块26使盐与水相融的速度更快。
32.在一个可选的实施例中，外壳本体1的底部设有四个支撑脚29，支撑脚29与外壳本体1的连接处设有减震器。
33.本实用新型中，将外壳本体1与端盖2用螺栓3固定，从进水管15处加入冷水，冷水进入端盖后水位上升至没过过滤箱13的上方，水中的杂质经过滤网过滤后保存在端盖内部，并沉积在过滤箱13的下方，过滤箱13中的钠离子交换树脂14将水中的钙、镁离子进行交换，使钙、镁离子吸附在钠离子交换树脂14上，从而实现对水的软化，使进入外壳本体1的水不含钙、镁元素，从而实现了外壳本体1内部不会凝结水垢；软化后的水进入外壳本体1的内部后经第一加热管6和第二加热管7进行加热，当温度达到设定值时，热水从热水管10排出；
34.当钠离子交换树脂14的外表面附着的钙、镁杂质过多时，往盐箱17中加入适量的钠盐，并利用泵机23泵入适量的水，启动电机20进行搅拌，使盐完全溶入水中形成浓盐水，打开出水管27将浓盐水排入端盖内部，此时浓盐水利用其高浓度将钠离子交换树脂14上的钙、镁离子析出，钙镁离子溶于盐水中，同时钠盐中的钠离子附着在钠离子交换树脂上，打开排污管16上的阀门，将端盖内部溶有钙、镁杂质的盐水排出。
35.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。