一种车载烤箱自动化生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及自动化技术领域，尤其涉及一种车载烤箱自动化生产设备。


背景技术：

2.烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。家用烤箱可以用来加工一些面食。工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等。电烤箱是利用电热元件所发出的辐射热来烘烤食品的电热器具，利用它我们可以制作烤鸡、烤鸭、烘烤面包、糕点等。根据烘烤食品的不同需要，电烤箱的温度一般可在50-250℃范围内调节。随着人们生活水平的提高，出现了安装在房车上的车载款烤箱。
3.烤箱生产时需要将安装板由平板状折弯成凵状，使安装板形成包括水平段及两组分别连接在水平段两侧的折弯段。
4.现有的折弯技术通过人工操作折弯机进行一次次折弯，并进行手动换取安装板，由于人的劳动力是有限的，容易疲劳，从而影响生产进度，所以我们提出一种车载烤箱自动化生产设备，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在折弯技术通过人工操作折弯机进行一次次折弯，并进行手动换取安装板，由于人的劳动力是有限的，容易疲劳，从而影响生产进度的缺点，而提出的一种车载烤箱自动化生产设备。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种车载烤箱自动化生产设备，包括两个侧板，所述侧板的底部固定连接有第二支腿，两个所述侧板的相对一侧固定连接有工作台，所述侧板的顶部固定连接有立板，两个所述立板的顶部固定连接有同一个顶板，所述顶板的顶部贯穿固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的底部固定连接有第一压板，所述工作台的一侧固定连接有台面，所述台面与工作台的底部均固定连接有对称设置的两个第一支腿，所述工作台的两侧开设有对称的两个矩形孔，所述矩形孔的内壁设置有用于折弯安装板的折弯组件；
8.两个所述侧板的相对一侧设有用于传送安装板的传送组件。
9.优选地，所述折弯组件包括转动连接在矩形孔内壁的转动板，所述侧板的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧转动连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端与转动板转动连接。
10.优选地，所述传送组件包括贯穿转动连接在两个侧板相对一侧的两个辊轴，两个所述辊轴的外壁传动连接有同一个传送带，其中一个所述侧板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与其中一个辊轴固定连接，所述工作台的顶部设有对称的两个接近开关，所述接近开关与电机导线连接。
11.优选地，所述顶板的顶部贯穿滑动连接有对称设置的两个滑杆，两个所述滑杆的
底部分别与第一压板的顶部固定连接。
12.优选地，所述第一压板的顶部贯穿滑动连接有多个对称设置的销柱，多个所述销柱的底部固定连接有同一个第二压板，多个所述销柱的外壁均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一压板和第二压板的相对一侧固定连接。
13.优选地，所述侧板的顶部固定连接有均布的多个连接柱，多个所述连接柱的外壁均转动套设有导向轮。
14.优选地，所述传送带的一侧固定连接有多个均布的橡胶垫。
15.优选地，两个所述支撑块的底部固定连接有同一个连板。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、把安装板依次在橡胶垫的顶部，并且使安装板位于两个侧板上的导向轮之间；
18.2、启动电机，电机带动传送带进行对安装板进行输送，当安装板靠近接近开关时，电机停止转动；
19.3、先启动第一液压缸，第一液压缸带动第二压板下压，将安装板进行固定，再同时启动两个第二液压缸，第二液压缸带动转动板旋转，可以对安装板进行折弯；
20.4、当转动板旋转至90
°
时，第二液压缸缩回，带动转动板复位，第一液压缸带动第二压板复位，电机继续输送，将折弯完成的安装板挤压在台面上，进行下一步生产，折弯完毕，关闭电源。
21.本实用新型中，通过电机带动传送带进行对安装板进行传送，节省人工，通过两个第二液压缸分别带动两个转动板转动对安装板进行折弯，能同时折弯两个面，节省折弯次数，提高了生产效率。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种车载烤箱自动化生产设备的三维结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种车载烤箱自动化生产设备的结构另一视角的三维示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种车载烤箱自动化生产设备的剖视示意图；
25.图4为本实用新型中转动块示意图。
26.图中：1、侧板；2、立板；3、顶板；4、第一液压缸；5、第一压板；6、第二压板；7、接近开关；8、台面；9、第一支腿；10、支撑块；11、电机；12、第二支腿；13、滑杆；14、销柱；15、弹簧；16、连接柱；17、导向轮；18、连板；19、传送带；20、橡胶垫；21、第二液压缸；22、转动板；23、工作台；24、辊轴；25、矩形孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
28.实施例一
29.参照图1-图4，一种车载烤箱自动化生产设备，包括两个侧板1，侧板1的底部固定连接有第二支腿12，两个侧板1的相对一侧固定连接有工作台23，侧板1的顶部固定连接有
立板2，两个立板2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3的顶部贯穿固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的底部固定连接有第一压板5，工作台23的一侧固定连接有台面8，台面8与工作台23的底部均固定连接有对称设置的两个第一支腿9，工作台23的两侧开设有对称的两个矩形孔25，矩形孔25的内壁设置有用于折弯安装板的折弯组件，两个侧板1的相对一侧设有用于传送安装板的传送组件。
30.实施例二
31.参照图1-图4，一种车载烤箱自动化生产设备，包括两个侧板1，侧板1的底部固定连接有第二支腿12，两个侧板1的相对一侧固定连接有工作台23，侧板1的顶部固定连接有立板2，侧板1的顶部固定连接有均布的多个连接柱16，多个连接柱16的外壁均转动套设有导向轮17，便于传送安装板，两个立板2的顶部固定连接有同一个顶板3，顶板3的顶部贯穿固定连接有第一液压缸4，第一液压缸4的底部固定连接有第一压板5，顶板3的顶部贯穿滑动连接有对称设置的两个滑杆13，两个滑杆13的底部分别与第一压板5的顶部固定连接,防止第一压板5转动，第一压板5的顶部贯穿滑动连接有多个对称设置的销柱14，多个销柱14的底部固定连接有同一个第二压板6，多个销柱14的外壁均套设有弹簧15，弹簧15的两端分别与第一压板5和第二压板6的相对一侧固定连接，便于压紧安装板，工作台23的一侧固定连接有台面8，台面8与工作台23的底部均固定连接有对称设置的两个第一支腿9，工作台23的两侧开设有对称的两个矩形孔25，矩形孔25的内壁设置有用于折弯安装板的折弯组件，折弯组件包括转动连接在矩形孔25内壁的转动板22，侧板1的底部固定连接有支撑块10，支撑块10的一侧转动连接有第二液压缸21，第二液压缸21的输出端与转动板22转动连接，两个支撑块10的底部固定连接有同一个连板18，防止支撑块10变形，两个侧板1的相对一侧设有用于传送安装板的传送组件，传送组件包括贯穿转动连接在两个侧板1相对一侧的两个辊轴24，两个辊轴24的外壁传动连接有同一个传送带19，传送带19的一侧固定连接有多个均布的橡胶垫20，增加传送带19与安装板的摩擦力，其中一个侧板1的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端与其中一个辊轴24固定连接，工作台23的顶部设有对称的两个接近开关7，接近开关7与电机11导线连接。
32.工作原理：使用时，将本装置通上电源，把安装板依次在橡胶垫20的顶部，并且使安装板位于两个侧板1上的导向轮17之间，启动电机11，电机11带动传送带19对安装板进行输送，当安装板靠近接近开关7时，电机11停止转动，先启动第一液压缸4，第一液压缸4带动第二压板6下压，将安装板进行固定，再同时启动两个第二液压缸21，第二液压缸21带动转动板22旋转，可以对安装板进行折弯，当转动板22旋转至90
°
时，第二液压缸21缩回，带动转动板22复位，第一液压缸4带动第二压板6复位，电机11继续输送，将折弯完成的安装板挤压在台面8上，进行下一步生产，折弯完毕，关闭电源。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。