一种无花镀锌板加工连续模具的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种无花镀锌板加工连续模具。


背景技术：

2.镀锌板和彩涂板在欧洲的大城市使用非常普遍，现如今亚洲地区应用也在飞速发展，这时就需要机械对其进行加工，折弯机的出现就很有效的减少人力，提高效率，而现有的无花镀锌板折弯机还有很多不足之处。
3.公告号为cn216462975u的实用新型公开公开了一种新型镀锌板彩涂板折弯机,涉及折弯机机械技术领域,所述底座的一侧通过两块安装件均安装有立柱，且立柱之间设置有出料辊，所述工作台的顶端安装有模具槽，所述机顶内部顶端的一侧安装有液压油缸，且液压油缸的底端安装有固定板，所述液压油缸的底端延伸至机顶和工作台之间，所述固定板的底端安装有模具板，且模具板的底端安装有多个压辊。本实用新型通过利用板材从出料辊进入模具槽上方时，工作人员开启伺服电机工作，转杆转动，在皮带的带动下使得正丝杆和反丝杆同时转动，使得第一滑块横向移动，同时带动连杆和夹块同时移动，该结构实现了防止板材发生偏移。
4.该装置通过夹块来控制板材偏移，容易使板材卡柱夹块，并且在输送折弯后的板材时，板材容易卡在模具内，不方便输送，所以我们提出一种无花镀锌板加工连续模具，用以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在装置通过夹块来控制板材偏移，容易使板材卡柱夹块，并且在输送折弯后的板材时，板材容易卡在模具内，不方便输送的缺点，而提出的一种无花镀锌板加工连续模具。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种无花镀锌板加工连续模具，包括底座，所述底座的顶部固定连接有对称设置的两个l形板，两个所述l形板的相对一侧贯穿转动连接有输送辊轴，所述底座的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴与输送辊轴通过同步轮和同步带传动连接，所述底座的顶部滑动连接有第一框架，所述第一框架的顶部贯穿固定连接有两个第一液压缸，两个所述第一液压缸的输出端固定连接有同一个上压板，所述上压板的底部可拆卸有上模板，所述底座的顶部固定连接有下压板，所述下压板的顶部可拆卸有与上模板配合使用的下模板，所述底座的顶部固定连接有第二框架，所述第二框架的顶部贯穿固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有刀架，所述刀架与第二框架的两侧贯穿滑动连接，所述刀架的底部固定连接有刀具，所述底座的一侧顶部固定连接有对称设置的两个支架；
8.两个所述l形板的相对一侧设有用于对板材导向的导向组件；
9.两个所述l形板的顶部设有用于压紧板材的压紧组件。
10.优选地，所述导向组件包括贯穿转动连接在两个l形板一侧的双向螺纹杆，所述双
向螺纹杆的外壁螺纹套设有对称设置的两个滑动块，两个所述l形板的一侧固定连接有同一个连板，所述滑动块与连板滑动连接，所述滑动块的底部转动连接有导向轮。
11.优选地，所述压紧组件包括固定连接在l形板顶部的连接块，两个所述l形板的一侧均开设有腰形槽并设有同一个活动辊轴，所述活动辊轴的两端转动套设有转动环，所述连接块的顶部贯穿螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端与转动环转动连接。
12.优选地，所述下模板的两侧均设有弹板，所述弹板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿底座的底部，所述导向杆的外壁套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与弹板和底座的相对一侧固定连接。
13.优选地，所述上压板的底部固定连接有与弹板对应的矩形块。
14.优选地，所述上压板的顶部贯穿滑动连接有多个滑动杆，多个所述滑动杆的底部分别与下压板27螺纹连接。
15.优选地，所述底座的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内设有多个螺栓，多个所述螺栓分别与第一框架的一侧螺纹连接。
16.优选地，所述底座的一侧固定连接有导料板。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、将无花镀锌板原材料放在支架上，将材料的一端穿过输送辊轴至上模板一侧，拧动螺杆，螺杆带动活动辊轴下压，从而将板材夹紧，转动双向螺纹杆，双向螺纹杆带动滑动块相对移动，使导向轮与板材相抵触；
19.2、启动电机，电机带动输送辊轴转动，可以将板材输送，当板材进入上模板的底部时，启动第一液压缸，第一液压缸带动上压板压下，通过上模板与下压板的配合完成冲压，同时弹板带动弹簧压缩，冲压完成，第一液压缸复位，弹簧带动弹板将板材从下模板中弹起，继续输送，当冲压完成的板材进入刀具的底部时，启动第二液压缸，第二液压缸带动刀具进行裁剪；
20.3、当需要更换上模板和下模板时，拧动滑动杆，使滑动杆与下压板脱离，启动第一液压缸带动上模板下压，使上模板与下模板接触，将上模板拆下，并使第一液压缸复位，拧动侧板上的螺栓，使第一框架可以移动，便于对上模板和下模板进行更换；
21.本实用新型中，通过双向螺纹杆带动导向轮夹紧板材，可以对板材进行导向，拧动螺杆可以带动活动辊轴下压将板材夹紧，通过弹板的设定可以将冲压完成的板材弹起，并且通过第一框架的滑动设定可以便于更换模具。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种无花镀锌板加工连续模具的三维结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种无花镀锌板加工连续模具的另一视角的三维结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种无花镀锌板加工连续模具的剖视示意图；
25.图4为图2中a部放大示意图；
26.图5为图3中b部放大示意图。
27.图中：1、底座；2、l形板；3、连板；4、第一框架；6、第二框架；8、第一液压缸；9、上压板；10、滑动杆；11、第二液压缸；12、刀架；13、刀具；14、矩形块；15、侧板；16、导料板；17、电
机；18、连接块；19、支架；20、活动辊轴；21、弹板；22、双向螺纹杆；23、滑动块；24、导向轮；25、输送辊轴；26、上模板；27、下压板；28、下模板；29、导向杆；30、螺杆；31、转动环；32、弹簧。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.实施例一
30.参照图1-图5，一种无花镀锌板加工连续模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有对称设置的两个l形板2，两个l形板2的相对一侧贯穿转动连接有输送辊轴25，底座1的底部固定连接有电机17，电机17的输出轴与输送辊轴25通过同步轮和同步带传动连接，底座1的顶部滑动连接有第一框架4，第一框架4的顶部贯穿固定连接有两个第一液压缸8，两个第一液压缸8的输出端固定连接有同一个上压板9，上压板9的底部可拆卸有上模板26，底座1的顶部固定连接有下压板27，下压板27的顶部可拆卸有与上模板26配合使用的下模板28，底座1的顶部固定连接有第二框架6，第二框架6的顶部贯穿固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定连接有刀架12，刀架12与第二框架6的两侧贯穿滑动连接，刀架12的底部固定连接有刀具13，底座1的一侧顶部固定连接有对称设置的两个支架19，两个l形板2的相对一侧设有用于对板材导向的导向组件，两个l形板2的顶部设有用于压紧板材的压紧组件。
31.实施例二
32.参照图1-图5，一种无花镀锌板加工连续模具，包括底座1，底座1的顶部固定连接有对称设置的两个l形板2，两个l形板2的相对一侧贯穿转动连接有输送辊轴25，底座1的底部固定连接有电机17，电机17的输出轴与输送辊轴25通过同步轮和同步带传动连接，底座1的顶部滑动连接有第一框架4，底座1的两侧均固定连接有侧板15，侧板15的一侧开设有滑槽，滑槽内设有多个螺栓，多个螺栓分别与第一框架4的一侧螺纹连接，便于固定第一框架4，第一框架4的顶部贯穿固定连接有两个第一液压缸8，两个第一液压缸8的输出端固定连接有同一个上压板9，上压板9的底部可拆卸有上模板26，上压板9的顶部贯穿设置有螺栓，螺栓与上模板26螺纹连接，底座1的顶部固定连接有下压板27，上压板9的顶部贯穿滑动连接有多个滑动杆10，多个滑动杆10的底部分别与下压板27螺纹连接，下压板27的顶部可拆卸有与上模板26配合使用的下模板28，下模板28的顶部贯穿设有螺栓，螺栓与下压板27螺纹连接，便于更换下模板28和上模板26，下模板28的两侧均设有弹板21，弹板21的底部固定连接有导向杆29，导向杆29贯穿底座1的底部，导向杆29的外壁套设有弹簧32，弹簧32的两端分别与弹板21和底座1的相对一侧固定连接，上压板9的底部固定连接有与弹板21对应的矩形块14，底座1的顶部固定连接有第二框架6，底座1的一侧固定连接有导料板16，第二框架6的顶部贯穿固定连接有第二液压缸11，第二液压缸11的输出端固定连接有刀架12，刀架12与第二框架6的两侧贯穿滑动连接，刀架12的底部固定连接有刀具13，底座1的一侧顶部固定连接有对称设置的两个支架19，两个l形板2的相对一侧设有用于对板材导向的导向组件，导向组件包括贯穿转动连接在两个l形板2一侧的双向螺纹杆22，双向螺纹杆22的外壁
螺纹套设有对称设置的两个滑动块23，两个l形板2的一侧固定连接有同一个连板3，滑动块23与连板3滑动连接，滑动块23的底部转动连接有导向轮24，使板材在输送时不会倾斜，两个l形板2的顶部设有用于压紧板材的压紧组件，压紧组件包括固定连接在l形板2顶部的连接块18，两个l形板2的一侧均开设有腰形槽并设有同一个活动辊轴20，活动辊轴20的两端转动套设有转动环31，连接块18的顶部贯穿螺纹连接有螺杆30，螺杆30的一端与转动环31转动连接，防止输送材料时打滑。
33.工作原理：使用时，将无花镀锌板原材料放在支架19上，将材料的一端穿过输送辊轴25至上模板26一侧，拧动螺杆30，螺杆30带动活动辊轴20下压，从而将板材夹紧，转动双向螺纹杆22，双向螺纹杆22带动滑动块23相对移动，使导向轮24与板材相抵触，将装置通上电源，启动电机17，电机17带动输送辊轴25转动，可以将板材输送，当板材进入上模板26的底部时，启动第一液压缸8，第一液压缸8带动上压板9压下，通过上模板26与下压板27的配合完成冲压，同时弹板21带动弹簧32压缩，冲压完成，第一液压缸8复位，弹簧32带动弹板21将板材从下模板28中弹起，继续输送，当冲压完成的板材进入刀具13的底部时，启动第二液压缸11，第二液压缸11带动刀具13进行裁剪，当需要更换上模板26和下模板28时，拧动滑动杆10，使滑动杆10与下压板27脱离，启动第一液压缸8带动上模板26下压，使上模板26与下模板28接触，将上模板26拆下，并使第一液压缸8复位，拧动侧板15上的螺栓，使第一框架4可以移动，便于对上模板26和下模板28进行更换。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。