一种井筒缓蚀阻垢装置的制作方法

1.本实用新型涉及井筒技术领域，尤其涉及一种井筒缓蚀阻垢装置。


背景技术：

2.油田井筒会受到产出液的严重腐蚀，常用处理法是加缓蚀剂，但是定期添加缓蚀剂很不方便，而且缓蚀剂浓度不稳定，带来防腐效果也不稳定。
3.现有技术中专利申请号为201020146495.6的专利申请，其通过中心管衬套、花盘和芯轴，在不用化学药剂、无电、无磁的情况下达到防腐的目的，有效减缓油田井筒腐蚀，使用方便，但是由于其花盘依次的安装在中心管的外侧面，当有其中一个在中间的花盘损坏的时候，需要拆卸多个花盘才能将损坏的花盘取出，操作起来比较麻烦，且费时费力。
4.因此，有必要提供一种井筒缓蚀阻垢装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种井筒缓蚀阻垢装置，解决了当有花盘损坏时，不方便进行拆卸更换的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置，包括：
7.套筒；
8.支架，所述支架分别螺纹连接于所述套筒的内侧面的两端，所述支架的内部滑动连接有中心轴，所述中心轴的两端的内部均开设有卡接槽，所述卡接槽的一侧开设有滑槽，所述中心轴的两端的外侧面均固定安装有第一螺纹圈，所述第一螺纹圈的外侧面螺纹连接有螺纹套；
9.延伸杆，所述延伸杆的设置于所述卡接槽的内侧面，所述延伸杆的一端固定安装有固定杆，所述固定杆的外侧面的两端均固定安装有第二螺纹圈，所述固定杆的外侧面固定安装有保护套，所述保护套的外侧面套设有保护套，所述保护套的外侧面套设有固定圈，所述固定圈的两侧的两端的内部螺纹连接有固定螺丝，所述固定圈的外侧面套设有花盘。
10.优选的，所述套筒的外侧面的顶部固定安装有上接头，所述套筒的外侧面的底部固定安装有下接头。
11.优选的，所述支架的一侧设置有螺母，所述螺母螺纹连接于所述中心轴的外侧面的一端。
12.优选的，所述固定杆的两端都安装有延伸杆，且延伸杆的外侧面的两端均设置中心轴。
13.优选的，所述延伸杆的内部开设有滑腔，所述滑腔的内侧面的底部固定安装有弹簧。
14.优选的，所述弹簧的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有滑杆，所述滑杆的顶部固定安装有顶板。
15.优选的，所述底板与所述滑杆均设置于所述滑腔的内侧面。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种井筒缓蚀阻垢装置，通过卡接槽、延伸杆、螺纹套、第一螺纹圈和第二螺纹圈在使用的时候，方便对花盘进行更换，并且在更换的时候，只需要进行拆卸当前损坏的花盘的连接部位，操作起来方便快捷，增加了工作效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的局部俯视结构示意图；
20.图3为图1所示的中心轴俯视结构示意图；
21.图4为图1所示的a部放大示意图；
22.图5为本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置的第二实施例的结构示意图；
23.图6为图5所示的b部放大示意图。
24.图中标号：1、套筒，11、上接头，12、下接头，2、螺母，3、支架，4、中心轴，41、卡接槽，42、滑槽，43、螺纹套，44、第一螺纹圈，5、固定杆，51、第二螺纹圈，52、保护套，53、固定圈，54、花盘，55、固定螺丝，56、延伸杆，6、滑腔，61、弹簧，62、底板，63、滑杆，64、顶板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的局部俯视结构示意图；图3为图1所示的中心轴俯视结构示意图；图4为图1所示的a部放大示意图。一种井筒缓蚀阻垢装置，包括：套筒1；
28.支架3，所述支架3分别螺纹连接于所述套筒1的内侧面的两端，所述支架3的内部滑动连接有中心轴4，所述中心轴4的两端的内部均开设有卡接槽41，所述卡接槽41的一侧开设有滑槽42，所述中心轴4的两端的外侧面均固定安装有第一螺纹圈44，所述第一螺纹圈44的外侧面螺纹连接有螺纹套43；
29.延伸杆56，所述延伸杆46的设置于所述卡接槽41的内侧面，所述延伸杆56的一端固定安装有固定杆5，所述固定杆5的外侧面的两端均固定安装有第二螺纹圈51，所述固定杆5的外侧面固定安装有保护套52，所述保护套52的外侧面套设有保护套52，所述保护套52的外侧面套设有固定圈53，所述固定圈53的两侧的两端的内部螺纹连接有固定螺丝55，所述固定圈53的外侧面套设有花盘54。
30.花盘54的材质是特殊合金，特殊合金是铝-锌-铟-镉合金、铝-锌-铟-锡合金、铝-锌-铟-硅合金、铝-锌-铟-锡-镁合金、铝-锌-铟-镁-钛合金、铝-锌-铟系合金的其中一种，花盘54上有均匀分布的圆型通孔或长方形割缝。
31.保护套52为绝缘衬套。
32.所述套筒1的外侧面的顶部固定安装有上接头11，所述套筒1的外侧面的底部固定安装有下接头12。
33.所述支架3的一侧设置有螺母2，所述螺母2螺纹连接于所述中心轴4的外侧面的一端。
34.所述固定杆5的两端都安装有延伸杆56，且延伸杆56的外侧面的两端均设置中心轴4。
35.本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置的工作原理如下：
36.在使用的时候，当有花盘54损坏的时候，对花盘54进行更换，先将螺母2从中心轴4的外侧面螺纹连接取下，之后将支架3从套筒1的内侧面螺纹连接取出，然后将中心轴4带动着花盘54从套筒1的内侧面取出，之后找到损坏的花盘54，然后进行转动花盘54所在的固定杆5两端的螺纹套43，使其在第一螺纹圈44和第二螺纹圈51的外侧面进行螺纹连接，直至螺纹套43从滑槽42的一侧移动远离，然后通过延伸杆56从卡接槽41的内侧面取出将花盘54从中心轴子那4的上面取下，然后转动固定螺丝55，使固定螺丝55的一端原离保护套52的一侧，然后将花盘54从中心轴5的上面取下，对花盘54进行更换，然后将新的花盘54套在中心轴5的外侧面，使用固定螺丝55进行固定，然后将延伸杆56通过滑槽42滑动到卡接槽41的内侧面，然后进行转动螺纹套43，使其在第一螺纹圈44和第二螺纹圈51的外侧面进行螺纹连接，对固定杆5进行固定。
37.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置具有如下有益效果：
38.通过卡接槽41、延伸杆56、螺纹套43、第一螺纹圈44和第二螺纹圈51在使用的时候，方便对花盘54进行更换，并且在更换的时候，只需要进行拆卸当前损坏的花盘54的连接部位，操作起来方便快捷，增加了工作效率。
39.第二实施例
40.请结合参阅图5和图6，基于本技术的第一实施例提供的一种井筒缓蚀阻垢装置，本技术的第二实施例提出另一种井筒缓蚀阻垢装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
41.具体的，本技术的第二实施例提供的一种井筒缓蚀阻垢装置的不同之处在于，一种井筒缓蚀阻垢装置，所述延伸杆56的内部开设有滑腔6，所述滑腔6的内侧面的底部固定安装有弹簧61。
42.所述弹簧61的顶部固定安装有底板62，所述底板62的顶部固定安装有滑杆63，所述滑杆63的顶部固定安装有顶板64。
43.所述底板62与所述滑杆63均设置于所述滑腔6的内侧面。
44.本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置的工作原理如下：
45.在安装的时候，通过弹簧61推动着顶板64向上进行移动，然后使螺纹套43分别螺纹连接在第一螺纹圈44和第二螺纹圈51的外侧面，能够增加连接强度。
46.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种井筒缓蚀阻垢装置具有如下有益效果：
47.通过在弹簧61推动着顶板64向上进行移动和螺纹套43对第二螺纹圈51的拉动，在连接安装的时候能够增加连接强度，并且在安装的时候，没有转动螺纹套43之前防止延伸杆56滑出卡接槽41的内侧面。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是
利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。