一种钻井液定量脱气装置的制作方法

1.本实用新型涉及脱气装置技术领域，尤其涉及一种钻井液定量脱气装置。


背景技术：

2.目前，气测录井一直是油气勘探录井中的核心，而钻井液的脱气处理取样则是气测录井的前级过程。
3.因此，对钻井液脱气取样的定量化程度的高低直接关系到气测录井定量化的水平，以及后续油气评价的准确性和可靠性，气测录井过程中常用的钻井液脱气装置。
4.如现有技术中公开号为cn 209053575 u的专利申请，其通过脱气器、升降装置、脱气器和液位检测装置，使装置的结构简单轻便，可靠性高，通过自动调节脱气器的高低位置，使之始终与钻井液液位保持一致，从而保证钻井液的处理量始终恒定，达到定量脱气的目的，但是该装置在进行控制脱气器始终与水面齐平的时候，需要使用到多个装置进行配合进行使用，结构较多生产成本较高。
5.因此，有必要提供一种钻井液定量脱气装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种钻井液定量脱气装置，解决了结构多，生产成本高的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置，包括：
8.固定圈；
9.支撑板，所述支撑板固定安装于所述固定圈的顶部的四周，所述固定圈的顶部固定安装有顶板；
10.限位杆，所述限位杆分别滑动连接于所述顶板的两端的内部，所述限位杆的外侧面的底部螺纹连接有螺纹套，所述螺纹的底部固定安装有浮台，所述浮台的顶部固定安装有脱气器；
11.支撑架，所述支撑架固定安装于所述顶板顶部的一侧，所述支撑架的内侧面转动连接有转动杆；
12.钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定安装于所述脱气器的顶部，所述钢丝绳滑动连接于所述顶板的内部，所述钢丝绳的另一端固定安装有固定杆，所述固定杆的底部固定安装有底板，所述底板的顶部设置有配重块，所述配重块设置于所述固定杆的外侧面。
13.优选的，所述钢丝绳滑动连接于所述转动杆的外侧面，所述固定圈的两侧均固定安装有安装板。
14.优选的，所述支撑板的内部固定安装有滑套，所述滑套的内侧面滑动连接有插板，所述插板的一端设置于所述浮台的底部。
15.优选的，所述脱气器的一端贯穿浮台的顶部并延伸至底部。
16.优选的，所述顶板的顶部的一端固定安装有固定块，所述固定块的两侧的内部均开设有滑腔，所述滑腔的内侧面滑动连接有滑杆，所述滑杆的顶部分别固定安装于所述支
撑架的底部的两侧。
17.优选的，所述支撑架的一侧固定安装有第一延伸板，所述固定块的一侧固定安装有第二延伸板。
18.优选的，所述第二延伸板的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动连接于所述第一延伸板的底部。
19.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置具有如下有益效果：
20.本实用新型提供一种钻井液定量脱气装置，通过浮台在水面进行漂浮，在使用的时候，能够使脱气器始终处在水面进行脱气，不需要多个配件进行配合工作，操作起来比较的方便快捷，并且生产成本较低，通过钢丝绳和配重块进行配合使用，能够减轻脱气器对浮台的压力，方便浮台进行移动。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置的第一实施例的结构示意图；
22.图2为图1所示的内部结构示意图；
23.图3为图1所示的a部放大示意图；
24.图4为本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置的第二实施例的结构示意图；
25.图5为图4所示的b部放大示意图。
26.图中标号：1、固定圈，11、安装板，12、支撑板，13、顶板，2、滑套，21、插板，3、浮台，31、螺纹套，32、限位杆，4、脱气器，5、支撑架，51、转动杆，52、钢丝绳，6、固定杆，61、底板，62、配重块，7、固定块，71、滑腔，72、滑杆，73、第一延伸板，74、螺纹杆，75、第二延伸板。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
28.第一实施例
29.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的内部结构示意图；图3为图1所示的a部放大示意图。一种钻井液定量脱气装置，包括：固定圈1；
30.支撑板12，所述支撑板12固定安装于所述固定圈1的顶部的四周，所述固定圈1的顶部固定安装有顶板13；
31.限位杆32，所述限位杆32分别滑动连接于所述顶板13的两端的内部，所述限位杆32的外侧面的底部螺纹连接有螺纹套31，所述螺纹31的底部固定安装有浮台3，所述浮台3的顶部固定安装有脱气器4；
32.支撑架5，所述支撑架5固定安装于所述顶板13顶部的一侧，所述支撑架5的内侧面转动连接有转动杆51；
33.在使用的时候，将钢丝绳52搭在转动杆51的上面，对钢丝绳52起到导向的作用。
34.钢丝绳52，所述钢丝绳52的一端固定安装于所述脱气器4的顶部，所述钢丝绳52滑动连接于所述顶板13的内部，所述钢丝绳52的另一端固定安装有固定杆6，所述固定杆6的底部固定安装有底板61，所述底板61的顶部设置有配重块62，所述配重块62设置于所述固
定杆6的外侧面。
35.钢丝绳52可以根据使用情况进行延伸和收缩。
36.配重块62的重量根据脱气器4的重量来进行配置，使配重块62的重量略低于脱气器4的重量。
37.所述钢丝绳52滑动连接于所述转动杆51的外侧面，所述固定圈1的两侧均固定安装有安装板11。
38.所述支撑板12的内部固定安装有滑套2，所述滑套2的内侧面滑动连接有插板21，所述插板21的一端设置于所述浮台3的底部。
39.在不使用的时候，可以将浮台3推动到滑套2的上部分，之后将插板21插入到浮台3的底部，然后对浮台3进行支撑，防止在不使用的时候，长时间泡在水里，造成损坏。
40.所述脱气器4的一端贯穿浮台3的顶部并延伸至底部。
41.本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置的工作原理如下：
42.在使用的时候，将固定圈1通过安装板11固定安装在钻井口的位置处，之后将脱气器4安装在浮台3的上面，再将钢丝绳52的一端固定安装在脱气器4的上面，然后将浮台3和脱气器4放入到钻井的内部的水面上，然后在底板61的上面进行放置配重块62，直至使底板61的上面的配重块62的重量略低于脱气器4的重量，然后将限位杆32的穿过顶板13的顶部，使一端螺纹连接在螺纹套31的内侧面，在使用的时候，当水位下降的时候，通过浮台3的浮力会跟随着水面的下降进行下降，此时限位杆32在顶板13的两端的内部进行滑动着，此时通过脱气器4进行脱气。
43.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置具有如下有益效果：
44.通过浮台3在水面进行漂浮，在使用的时候，能够使脱气器4始终处在水面进行脱气，不需要多个配件进行配合工作，操作起来比较的方便快捷，并且生产成本较低，通过钢丝绳52和配重块62进行配合使用，能够减轻脱气器4对浮台3的压力，方便浮台3进行移动。
45.第二实施例
46.请结合参阅图4和图5，基于本技术的第一实施例提供的一种钻井液定量脱气装置，本技术的第二实施例提出另一种钻井液定量脱气装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
47.具体的，本技术的第二实施例提供的一种钻井液定量脱气装置的不同之处在于，一种钻井液定量脱气装置，所述顶板13的顶部的一端固定安装有固定块7，所述固定块7的两侧的内部均开设有滑腔71，所述滑腔71的内侧面滑动连接有滑杆72，所述滑杆72的顶部分别固定安装于所述支撑架5的底部的两侧。
48.所述支撑架5的一侧固定安装有第一延伸板73，所述固定块7的一侧固定安装有第二延伸板75。
49.所述第二延伸板75的内部螺纹连接有螺纹杆74，所述螺纹杆74的顶部转动连接于所述第一延伸板73的底部。
50.本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置的工作原理如下：
51.在使用的时候，当进行脱气的水面较低的时候，钢丝绳52的行程较短时，通过转动螺纹杆74，使螺纹杆74在第二延伸板75的内部进行螺纹连接，顶住第一延伸板73和支撑架5
向上进行移动，使滑杆72在滑腔71的内侧面进行滑动连接，增高支撑架5的高度，增加钢丝绳52的行程。
52.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种钻井液定量脱气装置具有如下有益效果：
53.通过转动螺纹杆74来增高支撑架5的高度，来调整钢丝绳52的行程，使装置在任何水平面高度都能够进行使用，增加了装置的适应性。
54.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。