一种地质勘探地质锤的制作方法

1.本实用新型属于地质勘探技术领域，特别涉及一种地质勘探地质锤。


背景技术：

2.勘探是用地质方法及钻探、坑探、物探、化探等手段，查明地质及矿产情况，如矿床勘探、水文地质及工程地质勘探等，地质锤是地质工作的基本工具之一，多数一端呈长方形或正方形，另一端呈尖形或楔形，用于沉积岩发育的地区，其中一端常呈鹤嘴形，按重量，地质锤还分轻、重型等，相关技术中，地质工作者在从事矿产资源勘探、区域地质调查等地质工作需用到地质锤。
3.但是现有的地质锤由锤头和握把直接固定组成，不具有调节的功能，无法轻易的对地质锤施加力度对岩石进行敲打，且在携带方面占据一定的大量的空间，不利于工作者的携带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种地质勘探地质锤，分体式连接，占用空间小，可伸缩把手操作方便，便于携带。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.一种地质勘探地质锤，包括锤体、回形管、连接管，锤体的后侧活动可拆卸连接有回形管，回形管内套设有连接管，回型管的管壁上设有多个卡孔，连接管前端与挡板连接，挡板前侧与立板连接，立板外侧与滑杆连接，滑杆的外侧滑动连接有卡块，卡块与立板之间的滑杆上套有弹簧，卡块与对应的卡孔相卡装，卡块的一侧转动连接有转动杆，转动杆与顶板转动连接，顶板后侧与拉杆连接，拉杆后端贯穿挡板延伸至连接管后部，连接管后部与支撑块连接，支撑块上设有螺纹孔，拉杆后部设有螺纹孔，支撑块螺纹孔内设有螺杆，螺杆前端旋入拉杆后部的螺纹孔内，螺杆后端与旋钮连接。
7.连接管后端设有密封盖。
8.回形管的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个卡孔。
9.挡板前侧与两个立板连接。
10.连接管后端外侧套有握套，前端套入回型管内。
11.连接管前段为方形管，后段为圆柱管。
12.回型管前端两侧设有连接耳，连接耳通过螺栓与锤体螺纹连接，锤体的底部固定连接有锤头。
13.回形管的内壁上固定连接有滑块，连接管的前段外侧开设有滑槽，滑块与滑槽滑动连接。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1.分体式连接，占用空间小，可伸缩把手操作方便。
16.2.旋钮的设置便于操作。
17.3.握套的设置方便使用者操作。
18.4.滑槽的设置起到了限位的效果。
19.5.其工作过程如下：当需要将连接管从回形管内抽出调节长度时，正向转动旋钮，旋钮转动带动螺杆转动，在螺杆与拉杆之间螺纹咬合力的作用下，螺杆转动带动拉杆向右移动，拉杆在矩形孔内滑动，拉杆带动顶板移动，顶板在移动的过程中对两个转动杆进行挤压，在挤压力的作用下，转动杆带动对应的卡块移动，卡块在对应的滑杆的外侧滑动，卡块在移动的过程中对弹簧进行压缩，卡块与对应的卡孔分离，紧接着握住握套并向右移动式，握套带动连接管移动，连接管带动滑槽移动，滑块在对应的滑槽内滑动，当连接管向右移动到合适的位置时，通过观察使得卡块与对应的卡孔相对齐，反向转动旋钮，旋钮转动带动螺杆转动，在螺杆与拉杆之间螺纹咬合力的作用下，螺杆转动带动拉杆向左移动，拉杆带动顶板移动放松对转动杆的挤压力，此时处于压缩状态下的弹簧复位，弹簧的弹力带动对应的卡块移动，卡块与对应的卡孔相卡装，从而使得连接管被固定，当需要将回形管和连接管取下减小体积时，反向转动螺栓使其与锤体分离，此时便可以将回形管和连接管取下，从而减小了携带锤子时的体积。
附图说明
20.附图1是本实用新型主视立体结构示意图。
21.附图2是本实用新型右视剖视结构示意图。
22.附图3是本实用新型中回形管和连接管的连接剖视结构示意图。
23.附图4是图3中a区放大立体结构示意图。
24.图中：2、锤体；3、回形管；4、连接管；5、卡孔；6、卡块；7、立板；8、滑杆；9、转动杆；10、顶板；11、弹簧；12、拉杆；13、矩形孔；14、螺杆；15、支撑块；16、旋钮；17、握套；18、连接耳；19、螺栓；20、锤头；21、滑块；22、滑槽；23、空腔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例1
28.如图1-4，一种地质勘探地质锤，包括锤体2、回形管3、连接管4，锤体2的后侧活动可拆卸连接有回形管3，回形管3内套设有连接管4，回型管的管壁上设有多个卡孔5，连接管4前端与挡板连接，挡板前侧与立板7连接，立板7外侧与滑杆8连接，滑杆8的外侧滑动连接有卡块6，卡块6与立板7之间的滑杆8上套有弹簧11，卡块6与对应的卡孔5相卡装，卡块6的
一侧转动连接有转动杆9，转动杆9与顶板10转动连接，顶板10后侧与拉杆12连接，拉杆12后端贯穿挡板延伸至连接管4后部，连接管4后部与支撑块15连接，支撑块15上设有螺纹孔，拉杆12后部设有螺纹孔，支撑块15螺纹孔内设有螺杆14，螺杆14前端旋入拉杆12后部的螺纹孔内，螺杆14后端与旋钮16连接。
29.连接管4后端设有密封盖。
30.回形管3的顶部内壁和底部内壁上均开设有多个卡孔5。
31.挡板前侧与两个立板7连接。
32.连接管4后端外侧套有握套17，前端套入回型管内。
33.连接管4前段为方形管，后段为圆柱管。
34.回型管前端两侧设有连接耳18，连接耳18通过螺栓19与锤体2螺纹连接，锤体2的底部固定连接有锤头20。
35.回形管3的内壁上固定连接有滑块21，连接管4的前段外侧开设有滑槽22，滑块21与滑槽22滑动连接。
36.本实用新型的有益效果是：
37.分体式连接，占用空间小，可伸缩把手操作方便。
38.旋钮16的设置便于操作。
39.握套17的设置方便使用者操作。
40.滑槽22的设置起到了限位的效果。
41.其工作过程如下：当需要将连接管4从回形管3内抽出调节长度时，正向转动旋钮16，旋钮16转动带动螺杆14转动，在螺杆14与拉杆12之间螺纹咬合力的作用下，螺杆14转动带动拉杆12向右移动，拉杆12在矩形孔13内滑动，拉杆12带动顶板10移动，顶板10在移动的过程中对两个转动杆9进行挤压，在挤压力的作用下，转动杆9带动对应的卡块6移动，卡块6在对应的滑杆8的外侧滑动，卡块6在移动的过程中对弹簧11进行压缩，卡块6与对应的卡孔5分离，紧接着握住握套17并向右移动式，握套17带动连接管4移动，连接管4带动滑槽22移动，滑块21在对应的滑槽22内滑动，当连接管4向右移动到合适的位置时，通过观察使得卡块6与对应的卡孔5相对齐，反向转动旋钮16，旋钮16转动带动螺杆14转动，在螺杆14与拉杆12之间螺纹咬合力的作用下，螺杆14转动带动拉杆12向左移动，拉杆12带动顶板10移动放松对转动杆9的挤压力，此时处于压缩状态下的弹簧11复位，弹簧11的弹力带动对应的卡块6移动，卡块6与对应的卡孔5相卡装，从而使得连接管4被固定，当需要将回形管3和连接管4取下减小体积时，反向转动螺栓19使其与锤体2分离，此时便可以将回形管3和连接管4取下，从而减小了携带锤子时的体积。
42.以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。