一种履带吊用驱动轮淬火感应器的制作方法

1.本实用新型涉及履带吊零件加工技术领域，具体为一种履带吊用驱动轮淬火感应器。


背景技术：

2.履带吊的驱动轮是履带轮的重要的零件之一，主要功能是通过驱动轮的转动带动履带吊进行移动，然而在驱动的生产加工过程中，为了调高驱动轮的质量和强度，都会使用到淬火感应器，来对驱动轮进行淬火工艺，但是现有的淬火感应器在使用使用过程中，对于驱动轮的定位较为不便，从而影响淬火质量；
3.经过检索，中国专利授权公告号cn 210560574 u，公告日2020年05月19日，公开了一种用于支重轮淬火的感应器，在该专利中指出“本实用新型一种用于支重轮淬火的感应器，其中一个立柱的顶端与固定圈的底端固定连接，另一个立柱的顶端通过铰链与活动圈的底端固定连接，通过铰链可将活动圈打开，将支重轮的轮身与固定圈的内壁贴合，再关闭活动圈，并通过连接螺栓将连接片固定，通过这种方式便于对支重轮的轮体进行固定，可避免支重轮因轮边较大难以安装的问题，不需要花费大量的时间对支重轮固定”该专利主要通过调节活动圈使得对支重轮进行固定定位，该方式活动圈的调节，也会带动活动圈内部的感应线圈一起移动，使得感应线圈出现形变现象，从而影响装置的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种履带吊用驱动轮淬火感应器，以解决上述背景技术中提出的不便进行定位的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种履带吊用驱动轮淬火感应器，包括底板，所述底板的两侧均安装有固定板，且底板顶端的两侧均安装有支柱，所述支柱的顶端连接有固定圈，且固定圈的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有感应线圈，所述底板顶端的中间位置处设置有放置台，且放置台的底端四个拐角处均安装有阻尼伸缩杆，所述放置台的底端设置有升降结构；
6.所述升降结构还包括伸缩架，所述伸缩架通过铰接件铰接在放置台底端的中间位置处，且伸缩架的底端通过铰接件和底板顶端相铰接，所述支柱一侧的中间位置处开设有定位孔，且支柱远离放置台的一侧设置有丝杆，所述丝杆的一端贯穿定位孔内部一端并连接有活动板，且活动板的一侧滑动连接有滑块，所述滑块的一端和伸缩架一侧相连接。
7.优选的，所述固定圈的内部设置有冷却结构，所述冷却结构还包括出水孔，所述出水孔等角度开设在固定圈内部，且固定圈两侧的下发均设置有进水口，所述进水口的一端连接有冷却水管。
8.优选的，所述进水口和出水孔相连通，且多个出水孔分别设置在感应线圈的两端。
9.优选的，所述活动板的底端和底板顶端相接触，且活动板的底端和底板顶端滑动连接。
10.优选的，所述丝杆的外侧和定位孔内壁相接触，且定位孔的内壁开设有与丝杆外侧相匹配内螺纹。
11.优选的，所述伸缩架的数量为两个，且两个伸缩架关于放置台竖向中心轴对称。
12.优选的，所述固定圈的形状为弧形，且固定圈关于放置台竖向中心轴对称。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种履带吊用驱动轮淬火感应器具有如下有益效果：
14.本实用新型提供有伸缩架和活动板，通过利用丝杆和定位孔的螺纹连接关系，在活动板和底板的滑动连接下，使得丝杆的转动可以带动活动板进行水平移动，从而可以带动伸缩架进行伸缩，以此便可以调节放置台的高度，便于将放置在放置台顶端的驱动轮位置进行调节，使得驱动轮能够稳定的设置在感应线圈内部的中心位置处，提高本装置的淬火质量和效率。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处放大结构示意图。
19.图中：1、定位孔；2、支柱；3、滑块；4、阻尼伸缩杆；5、伸缩架；6、活动板；7、底板；8、丝杆；9、固定板；10、冷却水管；11、放置台；12、固定圈；13、凹槽；14、感应线圈；15、进水口；16、出水孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种履带吊用驱动轮淬火感应器，包括底板7，底板7的两侧均安装有固定板9，且底板7顶端的两侧均安装有支柱2，支柱2的顶端连接有固定圈12，且固定圈12的内部开设有凹槽13，凹槽13的内部设置有感应线圈14，底板7顶端的中间位置处设置有放置台11，且放置台11的底端四个拐角处均安装有阻尼伸缩杆4，放置台11的底端设置有升降结构；
22.固定圈12的形状为弧形，且固定圈12关于放置台11竖向中心轴对称；
23.请参阅图1-4，一种履带吊用驱动轮淬火感应器还包括升降结构，升降结构还包括伸缩架5，伸缩架5通过铰接件铰接在放置台11底端的中间位置处，且伸缩架5的底端通过铰接件和底板7顶端相铰接，支柱2一侧的中间位置处开设有定位孔1，且支柱2远离放置台11的一侧设置有丝杆8，丝杆8的一端贯穿定位孔1内部一端并连接有活动板6，且活动板6的一侧滑动连接有滑块3，滑块3的一端和伸缩架5一侧相连接；
24.活动板6的底端和底板7顶端相接触，且活动板6的底端和底板7顶端滑动连接；
25.丝杆8的外侧和定位孔1内壁相接触，且定位孔1的内壁开设有与丝杆8外侧相匹配
内螺纹；
26.伸缩架5的数量为两个，且两个伸缩架5关于放置台11竖向中心轴对称；
27.具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过将驱动轮放在放置台11的顶端，然后同时转动两个丝杆8，在丝杆8和定位孔1的螺纹连接下，可以使得活动板6在底板7的顶端进行水平移动，通过活动板6得到移动便可以对伸缩架5产生挤压，使得伸缩架5进行伸长，从而可以调节放置台11的高度，使得驱动轮能够位于固定圈12内部的中心位置处，从而可以对驱动轮进行淬火加工，并且通过该方式对驱动轮的淬火效果更好，加热更全面。
28.实施例2：固定圈12的内部设置有冷却结构，冷却结构还包括出水孔16，出水孔16等角度开设在固定圈12内部，且固定圈12两侧的下发均设置有进水口15，进水口15的一端连接有冷却水管10；
29.进水口15和出水孔16相连通，且多个出水孔16分别设置在感应线圈14的两端；
30.具体地，如图1、图2和图3所示，在驱动轮进行淬火结束后，便可以利用冷却水管10的存在，将在进水口15和出水孔16的连通下，便可以使得冷却水通过出水孔16进行喷出，以此来对驱动轮进行冷却，从而提高本装置的工作效率。
31.工作原理：如图1-4所示，使用本装置时，首先通过利用外界设备的连接，使得感应线圈14接电，通过感应线圈14的作用，便可以使得固定圈12内部的金属物体在电磁感应的作用下，使得金属物体表面产生热量，从而实现本装置的淬火工艺效果，然后为了便于将履带吊的驱动轮放在固定圈12的内部，使用者可以通过将驱动轮放在放置台11的顶端，然后同时转动两个丝杆8，在丝杆8和定位孔1的螺纹连接下，可以使得活动板6在底板7的顶端进行水平移动，通过活动板6得到移动便可以对伸缩架5产生挤压，使得伸缩架5进行伸长，从而可以调节放置台11的高度，使得驱动轮能够位于固定圈12内部的中心位置处，从而可以对驱动轮进行淬火加工，并且通过该方式对驱动轮的淬火效果更好，最后在驱动轮进行淬火结束后，便可以利用冷却水管10的存在，将在进水口15和出水孔16的连通下，便可以使得冷却水通过出水孔16进行喷出，以此来对驱动轮进行冷却，从而提高本装置的工作效率。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。