一种涨壳式吊环锚杆的制作方法

技术特征：
1.一种涨壳式吊环锚杆，包括锚杆的杆体（1），其特征在于：所述杆体（1）的一端设置环形的端部件（5），另一端设有锚头组件；所述锚头组件包括带有外螺纹的螺纹杆（2），螺纹杆（2）与所述杆体（1）的端部固定连接，螺纹杆（2）远离杆体（1）的一端连接滑块（3）；所述螺纹杆（2）外部套设涨筒（4），所述涨筒（4）整体为圆筒状，涨筒（4）的筒壁上开设贯通涨筒（4）径向方向的缺口（41），缺口（41）延伸至涨筒（4）远离杆体（1）的一端形成开放口；所述涨筒（4）靠近杆体（1）的一端为封闭端，涨筒（4）的封闭端设置有对应所述螺纹杆（2）的螺纹孔，涨筒（4）通过螺纹孔与所述螺纹杆（2）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述端部件（5）为圆环形，端部件（5）中间圆形开孔的内径大于所述涨筒（4）的外径。3.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述滑块（3）为楔形块，楔形块为梯形体，滑块（3）的小面积一端与所述螺纹杆（2）转动连接。4.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述滑块（3）为圆锥台状或者棱锥台状，滑块（3）的小面积一端与所述螺纹杆（2）转动连接。5.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述涨筒（4）的筒壁外侧阵列设置若干凸台（42），每个所述凸台（42）均为圆锥台体，所述凸台（42）沿涨筒（4）的轴向直线阵列分布。6.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述缺口（41）形成的空间将涨筒（4）分成对称的两部分，缺口（41）处涨筒（4）两个相对的内壁间距逐渐大，增大方向为由涨筒（4）靠近杆体（1）的端部朝向远离杆体（1）端部增加。7.根据权利要求6所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述涨筒（4）的筒壁外侧固定阵列设置若干凸台（42），每个所述凸台（42）均为楔形凸起，所述凸台（42）的大面积一端朝向所述杆体（1）设置，所述凸台（42）沿涨筒（4）的轴向直线阵列分布，且凸台（42）对称设置在所述涨筒（4）被缺口（41）分成的两个部分上。8.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述杆体（1）靠近所述螺纹杆（2）的一端外侧滑动连接限位板（6），所述限位板（6）为圆形板体，限位板（6）的外径大于所述涨筒（4）的外径。9.根据权利要求1所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：所述涨筒（4）朝向杆体（1）的一端固定设置限位块（43），所述限位块（43）的块体上设置插孔，插孔成偶数个对称设置；对应所述限位块（43）设置有握持件（7），所述握持件（7）包括两个半圆环状的半筒（71），两个所述半筒（71）的一侧边缘铰接；所述半筒（71）一端固定设置若干插杆（72），插杆（72）的数量与所述限位块（43）的插孔数量对应。10.根据权利要求9所述的涨壳式吊环锚杆，其特征在于：两个所述半筒（71）的内壁上分别设置有瓦形的垫板，垫板由弹性材质制成。

技术总结
本实用新型涉及支护用部件领域，且公开了一种涨壳式吊环锚杆，包括锚杆的杆体，杆体的一端设置环形的端部件，另一端设有锚头组件；锚头组件包括带有外螺纹的螺纹杆，螺纹杆与杆体的端部固定连接，螺纹杆远离杆体的一端连接滑块；螺纹杆外部套设涨筒，涨筒整体为圆筒状，涨筒的筒壁上开设缺口；涨筒通过螺纹孔与螺纹杆螺纹连接；滑块为楔形块，滑块的小面积一端与螺纹杆连接。本实用新型的有益效果为：本实用新型通过涨壳式锚头，利用锚杆杆体带动滑块的移动，使带有缺口的涨筒膨胀，镶嵌到岩层里面，从而起到锚固作用；在操作过程中无需要锚固剂，从而显著提高工作效率，大大降低锚杆的安装时间。安装时间。安装时间。


技术研发人员：王运来 王建锋 谢新 彭波 陈锋 苏飞 孙明 韩长坤
受保护的技术使用者：山东鑫国矿业技术开发有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/10/21