一种标识桩快速埋设装置的制作方法

1.本实用新型涉及标识桩埋设技术领域，更为具体来说，本实用新型为一种标识桩快速埋设装置。


背景技术：

2.由于城市发展迅速，各类施工日渐增多。而有些施工单位为了抢工期，忽视公共安全，导致施工破坏事件频发。由于燃气的易燃易爆特性，一旦发生泄漏，将可能造成很多次生灾害，不但对社会造成较大的危害，而且也有损企业形象，对于燃气管线的保护工作就越来越重要。尤其是城市绿地部分，由于没有地标建筑做参考，无法获得准确定位，在其他施工单位施工时，根据物探图很难获取燃气管线的具体位置，同时由于是土壤施工，施工进度非常快，很可能在24小时内施工完成，给施工配合工作带来极大困扰，因此需要在燃气管道埋设位置上方埋设标识桩。
3.现有的标识桩为边长10厘米，对角距离为14厘米，总长度100厘米的柱体。在安装时，要求埋地深度不低于40厘米。原有挖掘手段为铁锹挖掘，想要挖掘40厘米深，直径15厘米的洞，必须扩大挖掘土层表面面积，增加土方量，同时由于土方面积扩大，周边土质松软，很难对标识桩进行固定，经过雨水、浇灌或干裂等自然现象，标识桩容易倾斜或倾倒，完全不能起到标识的作用。同时由于挖掘面积的扩大，周边影响较多，如果在绿地挖掘，破坏地表绿植的几率增大，影响其美观，非常不利于绿色城市的理念。
4.使用铁锹挖掘，速度较慢，耗费较大体力，效率很低。每天的工作量不能保证，尤其是在进行施工配合时，需要指明线位，需要补全标识，在埋桩耗费较大精力非常不利于快速运行、快速配合的理念。


技术实现要素：

5.为解决现有标识桩埋设速度慢，以及埋设过程中需要进行大面积破土作业的技术问题，从减小掘土面积以及提升埋设速度的角度出发，本实用新型创新地提供了一种标识桩快速埋设装置，其具有携带方便、不会扩大掘土面积、钻孔工整、提升工作效率的优点。
6.为实现上述的技术目的，本实用新型公开了一种标识桩快速埋设装置，包括螺旋钻杆和手摇杆，所述螺旋钻杆的外周壁上固定有自下而上设置的螺旋叶片，所述螺旋叶片的外边缘设有设有向上延伸的挡边，所述手摇杆通过固定组件可拆卸的安装在螺旋钻杆的上端。
7.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述螺旋钻杆的下半部呈圆锥形，圆锥形的外周壁上固定有锥形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片的宽度由下至上逐渐变宽，所述螺旋钻杆的上半部呈圆柱形，圆柱形的外周壁上固定有柱形螺旋叶片，所述锥形螺旋叶片和柱形螺旋叶片的交界处平滑过渡。
8.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述挡边设置在柱形螺旋叶片的边缘上。
9.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述挡边的下端设有一尖刺部，所述挡边的上端设有一斜边。
10.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述挡边上设置的尖刺部位于锥形螺旋叶片和柱形螺旋叶片的交界处。
11.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述固定组件包括连接柱、限位螺杆和锁紧螺母，所述连接柱的下端面上设有连接孔，连接柱的上半部外周壁上开有贯穿设置的第一限位通孔，所述螺旋钻杆的上端设有与连接孔的内壁形状匹配的连接部，所述连接部上设有与第一限位通孔匹配的第二限位通孔，所述限位螺杆通过第一限位通孔和第二限位通孔将螺旋钻杆的连接部固定在连接孔内，所述锁紧螺母旋装在限位螺杆从第一限位通孔穿出的部分上。
12.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述手摇杆包括第一摇杆和第二摇杆，所述第一摇杆和第二摇杆对称焊接固定在连接柱的外周壁上。
13.进一步的，本实用新型一种标识桩快速埋设装置，其中所述第一摇杆上套设有第一橡胶套，所述第二摇杆上套设有第二橡胶套。
14.本实用新型与现有技术相比具有以下优点，本实用新型包括螺旋钻杆和手摇杆，螺旋钻杆的外周壁上固定有自下而上设置的螺旋叶片，螺旋叶片的外边缘设有设有向上延伸的挡边，手摇杆通过固定组件可拆卸的安装在螺旋钻杆的上端。在实际使用过程中，装置整体携带方便，通过手摇杆带动螺旋钻杆转动，这样螺旋叶片在挡边的作用下将掘出的土壤跟随螺旋叶片的转动带出，不会扩大掘土面积，钻出的钻孔工整，其深度也足够埋设标识桩，钻孔速度快大大提高了工作效率，在不加大生产成本的前提下，提高了其经济性和安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种标识桩快速埋设装置的立体图；
16.图2为本实用新型的一种标识桩快速埋设装置的正视图；
17.图3为本实用新型的一种标识桩快速埋设装置的剖视图；
18.图4为本实用新型的一种标识桩快速埋设装置的爆炸图。
具体实施方式
19.下面结合说明书附图对本实用新型的一种标识桩快速埋设装置进行详细的解释和说明。
20.如图1-4所示，本实用新型公开了一种标识桩快速埋设装置，该装置包括螺旋钻杆1和手摇杆2，螺旋钻杆1的外周壁上固定有自下而上设置的螺旋叶片3，螺旋叶片3的外边缘设有设有向上延伸的挡边4，手摇杆2通过固定组件5可拆卸的安装在螺旋钻杆1的上端。在实际使用过程中，装置整体携带方便，通过手摇杆2带动螺旋钻杆1转动，这样螺旋叶片3在挡边4的作用下将掘出的土壤跟随螺旋叶片3的转动带出，不会扩大掘土面积，钻出的钻孔工整，其深度也足够埋设标识桩，为了进一步的提升钻孔速度，可已将手摇杆2替换为手钻，通过转接轴与旋转钻杆1连接，提高工作效率，在不加大生产成本的前提下，提高了其经济性和安全性。
21.如图1、2和3所示，为了增强装置整体的稳定性，本实用新型实施例将螺旋钻杆1的下半部设计成圆锥形，在圆锥形的外周壁上固定的螺旋叶片3设计为锥形螺旋叶片31，并让锥形螺旋叶片31的宽度由下至上逐渐变宽，便于钻孔；将螺旋钻杆1的上半部设计成圆柱形，在圆柱形的外周壁上固定的螺旋叶片3设计为柱形螺旋叶片32，并让锥形螺旋叶片31和柱形螺旋叶片32的交界处平滑过渡，也就是说锥形螺旋叶片31和柱形螺旋叶片32为一体成型设置。锥形螺旋叶片31负责向下转动松动土壤，柱形螺旋叶片32负责将松动的土壤转出地面。为了提升土壤的转出效果，将挡边4设置在柱形螺旋叶片32的边缘上，并在挡边4的下端设有一尖刺部41，更具体地将挡边4上设置的尖刺部41位于锥形螺旋叶片31和柱形螺旋叶片32的交界处，尖刺部41能够尽快的收集土壤至柱形螺旋叶片32上，挡边4的上端设有一斜边42，通过这一斜边42更方便土壤从柱形螺旋叶片32上掉落。
22.如图3、4所示，为了便于拆卸同时便于携带，本实用新型实施例中的固定组件5具体包括连接柱51、限位螺杆52和锁紧螺母53。在连接柱51的下端面上设有连接孔511，在连接柱51的上半部外周壁上开有贯穿设置的第一限位通孔512，在螺旋钻杆1的上端设有与连接孔511的内壁形状匹配的连接部11，并且在连接部11上设有与第一限位通孔512匹配的第二限位通孔111，限位螺杆52通过第一限位通孔512和第二限位通孔111将螺旋钻杆1的连接部11固定在连接孔511内，锁紧螺母53旋装在限位螺杆52从第一限位通孔512穿出的部分上。在不使用时，可以将各个部件单独放置，缩小携带空间；在使用时，可以将各个部件进行组装，待组装完成后使用。
23.如图1-4所示，为了提升使用效果，本实用新型实施例中的手摇杆2包括第一摇杆21和第二摇杆22，第一摇杆21和第二摇杆22对称焊接固定在连接柱51的外周壁上。通过以上设置，可以在土质较为坚硬的情况下通过两人分别对第一摇杆21和第二摇杆22施力，完成钻孔工作；并在第一摇杆21上套设有第一橡胶套211，在第二摇杆22上套设有第二橡胶套221。这样的设计一是可以提升上手使用感觉，二是可以在天气较为寒冷的情况下对使用者的双手起到保护作用。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.在本说明书的描述中，参考术语“本实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或
者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型实质内容上所作的任何修改、等同替换和简单改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。