一种绞龙式自动化料线的制作方法

1.本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种绞龙式自动化料线。


背景技术：

2.绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等形式，绞龙可以用于饲料的加工运输，但是现有的绞龙式自动化料线只能用于直线输送，不能进行非直线的输送，而且在输送过程中对原料的出口调节不方便，不能满足人们的需求。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种绞龙式自动化料线，结构简单，操作简便，可以进行非直线的输送，而且对原料的出口调节方便，为人们提供了方便，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绞龙式自动化料线，包括输出电机、三通连接件、输送管、进料斗、下料管和弹簧绞龙，所述输送管的内部设有转动连接的弹簧绞龙，弹簧绞龙的外侧直径与输送管的内侧直径对应，所述输送管的一端通过通过电机座连接有输出电机，输出电机的输出轴与弹簧绞龙的一端连接，所述输送管上设有三通连接件。
5.进一步的，所述三通连接件不少于两个，每个三通连接件上均通过焊接的方式连接有下料管，通过下料管可以将输送原料导出。
6.进一步的，所述输送管的一端上侧设有开口，该开口的上端通过焊接的方式连接有进料斗，进料斗为锥形结构，通过进料斗可以对原料进行盛放和下料。
7.进一步的，所述三通连接件包括转动连接管，转动连接管的内侧直径与输送管的内侧直径相同，转动连接管的侧面设有与下料管连接的出料口，且转动连接管的内侧两端均设有环形凹槽，两个环形凹槽的内部均设有轴承，通过轴承内侧与输送管连接可以对装置进行组装，且下料时通过转动连接管转动以此来调节下料管的出口位置，使得对下料管的出口位置调节更方便，
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过输出电机转动可以带动弹簧绞龙转动，通过弹簧绞龙转动可以对原料沿输送管输送，输送到三通连接件时，通过下料管将原料导出，该绞龙式自动化料线，结构简单，操作简便，可以进行非直线的输送，而且对原料的出口调节方便，为人们提供了方便。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型弹簧绞龙结构示意图；
11.图3为本实用新型三通连接件剖面结构示意图。
12.图中：1输出电机、2三通连接件、21转动连接管、22环形凹槽、23轴承、3输送管、4进料斗、5下料管、6弹簧绞龙。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种绞龙式自动化料线，包括输出电机1、三通连接件2、输送管3、进料斗4、下料管5和弹簧绞龙6，输送管3的内部设有转动连接的弹簧绞龙6，弹簧绞龙6的外侧直径与输送管3的内侧直径对应，输送管3的一端通过通过电机座连接有输出电机1，输出电机1的输出轴与弹簧绞龙6的一端连接，输送管3上设有三通连接件2，三通连接件2不少于两个，每个三通连接件2上均通过焊接的方式连接有下料管5，通过下料管5可以将输送原料导出，输送管3的一端上侧设有开口，该开口的上端通过焊接的方式连接有进料斗4，进料斗4为锥形结构，通过进料斗4可以对原料进行盛放和下料，三通连接件2包括转动连接管21，转动连接管21的内侧直径与输送管3的内侧直径相同，转动连接管21的侧面设有与下料管5连接的出料口，且转动连接管21的内侧两端均设有环形凹槽22，两个环形凹槽22的内部均设有轴承23，通过轴承23内侧与输送管3连接可以对装置进行组装，且下料时通过转动连接管21转动以此来调节下料管5的出口位置，使得对下料管5的出口位置调节更方便，该绞龙式自动化料线，结构简单，操作简便，可以进行非直线的输送，而且对原料的出口调节方便，为人们提供了方便。
15.在使用时：通过进料斗4可以对原料进行盛放和下料，通过输出电机1转动可以带动弹簧绞龙6转动，通过弹簧绞龙6转动可以对原料沿输送管3输送，输送到三通连接件2时，通过下料管5将原料导出，通过轴承23内侧与输送管3连接可以对装置进行组装，且下料时通过转动连接管21转动以此来调节下料管5的出口位置，使得对下料管5的出口位置调节更方便。
16.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。


技术特征：
1.一种绞龙式自动化料线，包括输出电机（1）、三通连接件（2）、输送管（3）、进料斗（4）、下料管（5）和弹簧绞龙（6），其特征在于：所述输送管（3）的内部设有转动连接的弹簧绞龙（6），弹簧绞龙（6）的外侧直径与输送管（3）的内侧直径对应，所述输送管（3）的一端通过通过电机座连接有输出电机（1），输出电机（1）的输出轴与弹簧绞龙（6）的一端连接，所述输送管（3）上设有三通连接件（2）。2.根据权利要求1所述的一种绞龙式自动化料线，其特征在于：所述三通连接件（2）不少于两个，每个三通连接件（2）上均通过焊接的方式连接有下料管（5）。3.根据权利要求1所述的一种绞龙式自动化料线，其特征在于：所述输送管（3）的一端上侧设有开口，该开口的上端通过焊接的方式连接有进料斗（4），进料斗（4）为锥形结构。4.根据权利要求2所述的一种绞龙式自动化料线，其特征在于：所述三通连接件（2）包括转动连接管（21），转动连接管（21）的内侧直径与输送管（3）的内侧直径相同，转动连接管（21）的侧面设有与下料管（5）连接的出料口，且转动连接管（21）的内侧两端均设有环形凹槽（22），两个环形凹槽（22）的内部均设有轴承（23）。

技术总结
本实用新型公开了一种绞龙式自动化料线，包括输出电机、三通连接件、输送管、进料斗、下料管和弹簧绞龙，所述输送管的内部设有转动连接的弹簧绞龙，弹簧绞龙的外侧直径与输送管的内侧直径对应，所述输送管的一端通过通过电机座连接有输出电机，输出电机的输出轴与弹簧绞龙的一端连接，所述输送管上设有三通连接件，通过输出电机转动可以带动弹簧绞龙转动，通过弹簧绞龙转动可以对原料沿输送管输送，输送到三通连接件时，通过下料管将原料导出，该绞龙式自动化料线，结构简单，操作简便，可以进行非直线的输送，而且对原料的出口调节方便，为人们提供了方便。们提供了方便。们提供了方便。


技术研发人员：谢军杰
受保护的技术使用者：卫辉市卫新机械有限公司
技术研发日：2022.09.08
技术公布日：2022/10/21