一种便于收折的室内天线

1.本实用新型涉及天线技术领域，具体的讲是一种便于收折的室内天线。


背景技术：

2.室内天线装置用于接收移动通信等各种无线信号，一般的室内天线具有一个天线座以及一个用于支撑天线座的支撑杆，天线座设置有用于接收信号的振子，目前的室内天线多为固定结构或通过螺丝固定，这种结构拆卸麻烦，需要收纳时所占体积较大，且需用借用工具才能对振子的朝向进行调节。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种便于收折的室内天线。
4.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
5.一种便于收折的室内天线，包括底座、支撑架、支架和振子，所述支撑架的底端铰接于底座的上表面，所述支架一端铰接于支撑架的顶端，另一端的左右两侧均铰接有振子，所述支架左右两侧开设有用于容纳振子的振子槽；
6.所述支撑架能绕与底座的铰接处在竖直平面内旋转，以在水平状态和竖直状态之间相互切换，所述支架能绕与支架的铰接处在竖直平面内旋转，所述振子可绕与振子槽的铰接处在水平面内旋转，以收入振子槽内或与支架相互垂直。
7.进一步的，所述支撑架的朝向支架的一侧开设有能容纳支架的长条形通孔，所述支撑架的顶部右侧设置有第一圆柱凸起，所述第一圆柱凸起内开设有螺纹孔，所述支撑架的顶部左侧设置有旋钮螺丝且旋钮螺丝的螺纹端设置于第一圆柱凸起的螺纹孔内，所述支架的一端套设于旋钮螺丝的外侧且位于长条形通孔内，所述支架可绕旋钮螺丝在竖直平面内旋转以收入长条形通孔内。
8.进一步的，所述长条形通孔的内壁上位于旋钮螺丝的螺纹端外侧开设有环形槽。
9.进一步的，所述底座上开设有用于容纳支撑架的支撑架槽，所述支撑架的底部铰接于支撑架槽的后端。
10.进一步的，所述支撑架槽的内侧下表面位于支撑架的两侧开设有两个加强架槽，所述加强架槽内设置有加强架，所述加强架的底端铰接于加强架槽的后端，所述加强架的顶部后侧开设有凹槽，所述支撑架底部左右两侧均设置有与凹槽配合的第二圆柱凸起；
11.所述加强架可绕与加强架槽的铰接处在竖直平面内旋转，所述支撑架处于竖直状态时，加强架一端的凹槽能卡入第二圆柱凸起内。
12.进一步的，所述振子槽的内壁前侧开设有固定槽，所述振子的前表面设置有与固定槽配合的凸起，当振子与支架相互垂直时，所述凸起卡入固定槽内。
13.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
14.本实用新型的结构合理，便于收折，收折后能使支撑架、支架和振子完全收入底座内，减少设备的体积，方便收纳，具体为：无需使用时，可将振子收入振子槽内，支架收入支
撑架的长条形通孔内，支撑架收入支撑架槽内，以减少整个设备的体积，方便收纳，且在进行包装时，所需的盒子容积也较小，便于节省材料成本；
15.本实用新型的支架铰接于支撑架的顶部，通过手动拧松旋钮螺栓，无需借助工具，即可在竖直平面内旋转支架，以调节振子的朝向，便于更好的接收信号。
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
17.图1为本实用新型的主视图；
18.图2为本实用新型的俯视图；
19.图3为本实用新型的振子收入振子槽内的左视图（底座剖面）；
20.图4为图3的a-a剖面图；
21.图5为图5的b处放大图；
22.图6为图5的c处放大图；
23.图7为本实用新型支撑架收入支撑架槽内的左视剖面示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、底座；11、支撑架槽；12、加强架槽；2、支撑架；21、长条形通孔；211、环形槽；22、第一圆柱凸起；23、旋钮螺丝；24、第二圆柱凸起；3、支架；31、振子槽；311、固定槽；4、振子；41、凸起；5、加强架；51、凹槽。
具体实施方式
26.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”“顺时针”“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.如图1、图2、图3和图4所示，一种便于收折的室内天线，包括底座1、支撑架2、支架3和振子4，所述支撑架2的底端铰接于底座1的上表面，所述支架3一端铰接于支撑架2的顶端，另一端的左右两侧均铰接有振子4，所述支架3左右两侧开设有用于容纳振子4的振子槽31；
29.所述支撑架2能绕与底座1的铰接处在竖直平面内旋转，以在水平状态和竖直状态之间相互切换，所述支架3能绕与支架3的铰接处在竖直平面内旋转，所述振子4可绕与振子槽31的铰接处在水平面内旋转，以收入振子槽31内或与支架3相互垂直。
30.作为一种实施方式，所述支撑架2的朝向支架3的一侧开设有能容纳支架3的长条形通孔21，所述支撑架2的顶部右侧设置有第一圆柱凸起22，所述第一圆柱凸起22内开设有螺纹孔，所述支撑架2的顶部左侧设置有旋钮螺丝23且旋钮螺丝23的螺纹端设置于第一圆柱凸起22的螺纹孔内，所述支架3的一端套设于旋钮螺丝23的外侧且位于长条形通孔21内，所述支架3可绕旋钮螺丝23在竖直平面内旋转以收入长条形通孔21内。
31.如图6所示，作为一种实施方式，所述长条形通孔21的内壁上位于旋钮螺丝23的螺纹端外侧开设有环形槽211，环形槽211用于减少长条形通孔21的内壁与支架3之间的接触面积。
32.作为一种实施方式，所述底座1上开设有用于容纳支撑架2的支撑架槽11，所述支撑架2的底部铰接于支撑架槽11的后端。
33.作为一种实施方式，所述支撑架槽11的内侧下表面位于支撑架2的两侧开设有两个加强架槽12，所述加强架槽12内设置有加强架5，所述加强架5的底端铰接于加强架槽12的后端，所述加强架5的顶部后侧开设有凹槽51，所述支撑架2底部左右两侧均设置有与凹槽51配合的第二圆柱凸起24；
34.所述加强架5可绕与加强架槽12的铰接处在竖直平面内旋转，所述支撑架2处于竖直状态时，加强架5一端的凹槽51能卡入第二圆柱凸起24内。
35.如图5所示，作为一种实施方式，所述振子槽31的内壁前侧开设有固定槽311，所述振子4的前表面设置有与固定槽311配合的凸起41，当振子4与支架3相互垂直时，所述凸起41卡入固定槽311内，具体的，凸起41可采用塑料制成，具有一定的柔性和刚性，使其可卡入固定槽311内，以保持振子4和支架3相互水平。
36.本实用新型的使用流程：
37.使用前首先将底座固定到合适位置，需要收折时：将振子4绕与振子槽31的铰接处在竖直平面内旋转，以将振子4收入振子槽31内，拧松旋钮螺丝23，将支架3绕旋钮螺丝23旋转，以将支架3收入长条形通孔21内，将加强架5绕与加强架槽12的铰接处在竖直平面内旋转，以使第二圆柱凸起24脱离凹槽51并将加强架5收入加强架槽12内，将支撑架2绕与支撑架槽11的铰接处在竖直平面内旋转，以将支撑架2收入支撑架槽11内，完成收折，如图7所示。
38.需要使用时：将支撑架2绕与支撑架槽11的铰接处在竖直平面内旋转，以将支撑架2从水平状态转变为竖直状态，将加强架5绕与加强架槽12的铰接处在竖直平面内旋转，以使第二圆柱凸起24卡入凹槽51内，通过加强架5对支撑架2进行支撑使支撑架2保持竖直状态，拧松旋钮螺丝23，将支架3绕旋钮螺丝23旋转，直至支架3调整至合适角度后，拧紧旋钮螺丝23，将振子4绕与振子槽31的铰接处在竖直平面内旋转，使振子4与支架3相互垂直，且凸起41卡入固定槽311内，展开后如图1和图2所示。
39.需要调节振子4的朝向时，手动拧松旋钮螺丝23，将支架3绕旋钮螺丝23旋转，即可改变振子4的朝向，调整至合适角度后，拧紧旋钮螺丝23。
40.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。