一种风帽及风能发电设备人孔盖的制作方法

1.本实用新型涉及风帽技术领域，尤其涉及一种风帽及风能发电设备人孔盖。


背景技术：

2.大型风力发电设备内部结构复杂，在安装和维护的过程中需要人工进入设备内部操作，因此需要在风力发电设备的外部设置可供维修人员出入的人孔。维修人员在人孔内部进行维修工作时，通常会把人孔盖盖上。
3.为了保持人孔内部的通风，即内部热气及时排出、外部新鲜空气及时进入，需要在人孔盖上设置带有通气孔的风帽。
4.但是室外环境下经常会下雨，因此风帽在具备通风功能的同时，还必须具备防雨功能。
5.现有的风帽多为直筒型，雨水易通过通风口进入到风帽内，进而使内部设备变得潮湿，影响设备使用寿命，且雨水进入后不便排出，容易存水，影响风帽的出风效果。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有的风帽多为直筒型，在阴雨天使用时，雨水易通过通风口进入到风帽内，影响设备使用寿命，且雨水进入后不便排出，会存水，影响风帽的出风效果等问题，而提出的一种风帽及风能发电设备人孔盖。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
8.一种风帽，包括：外壳；其中，所述外壳的下端呈开口设置，所述外壳的上端设置有若干排水孔；呈中空设置的通风管，所述通风管的上端与外壳固定相连；其中，所述通风管的中部直径大于上下两部分的直径，其中部侧壁上开设有多个通风口；固定连接在所述通风管下端的安装板；其中，所述安装板位于外壳的下端，所述外壳与安装板之间设有通风槽，所述安装板悬于外壳的下端，所述外壳与安装板之间以通风槽间隔开。
9.为了提高风帽的防水效果，优选地，所述通风管分为三个部位，其中上部和下部分别和外壳及安装板相连接，中部鼓出一定尺寸，形成“中”字形。
10.所述外壳下端固定连接有环形折边，所述折边的外径小于安装板的外径。
11.为了便于积水排出，优选地，所述排水孔设置等间距设置有四组。
12.为了提高通风效果，优选地，所述通风口纵向等间距设置有3-7组；更优选地，所述通风口在“中”字形的中间侧壁上设置5排通风口。
13.为了便于对通风管内进行检修，优选地，所述通风管的上端密封连接有盖板。
14.为了便于对盖板进行拆卸，优选地，所述通风管与盖板过盈配合。
15.为了提高通风管与盖板的密封效果，优选地，所述通风管与盖板的连接处设有密封垫。
16.为了提高安装板与通风管的连接稳定性，所述安装板与通风管通过焊接固定相连。
17.为了提高安装板与通风管的连接稳定性，所述安装板与通风管一体成型。
18.本实用新型还提供了一种风能发电设备人孔盖，包括开设有人孔盖件的设备件，所述通风管的下端与人孔盖件的通风端密封连接；具体而言，是所述安装板与人孔盖件密封连接。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
20.与现有技术相比，本实用新型提供了一种风帽及风能发电设备人孔盖，具备以下有益效果：
21.1、本实用新型的风帽外壳取消了通风孔，在底部增加通风槽和折边，减少了雨水进入量。
22.2、现有技术的风帽在停机状态下内部易积水且只能在运行后排出，本实用新型的风帽在外壳顶部增加4个排水孔，使得风帽位于风电设备底部位置时不会存水，可以直接排水；
23.3、现有技术的通风管为直筒状，且兼顾排水及通风作用，本实用新型的风帽改进为几字状，通过几字状的2条这边进行挡雨，同时通风口在几字顶端，离外壳距离较近，通风口不会进水；
24.4、本实用新型可以使人孔内部的热气沿着通风管侧壁的通风口进入外壳内部，而后经由通风槽排出。本实用新型将现有技术通用的3排通风口改为5排，增加了通风量。
附图说明
25.图1为本实用新型的外观示意图；
26.图2为本实用新型的通风管的结构示意图；
27.图3为本实用新型的通风槽的结构示意图；
28.图4为本实用新型的剖面结构示意图；
29.图5为本实用新型的人孔盖件的结构示意图。
30.图中：1、外壳；101、排水孔；102、折边；2、通风管；201、通风口；3、安装板；4、盖板；5、通风槽；6、设备件；601、人孔盖件。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.实施例1：
34.参照图1-4，一种风帽，包括呈“几”型设置的外壳1；
35.其中，外壳1的下端呈开口设置，外壳1的上端固定开设有排水孔101，通过设置的排水孔101，在外壳1倾斜或者颠倒时也可通过排水孔101排出存留在外壳1内的积水，且为
了提高积水的排出效率，排水孔101设置等间距设置有四组。图5显示了风电设备的结构，可以看到在停止状态总有一个风帽位于底部，此时排水孔可以很好的进行排水。
36.所述风帽还包括呈中空设置的、剖面呈“中”字形的通风管2，通风管2的上端与外壳1内部的上端固定相连；
37.其中，通风管的中部直径大于上下两部分的直径，其中部侧壁上开设有多个通风口，便于气体的排出，且为了提高气体排出的效率，通风口201纵向等间距设置有3-7组，参照图2、图4，优选的，通风口201纵向设置有5组；
38.所述风帽还包括固定连接在通风管2下端的安装板3，具体的，安装板3与通风管2的底部通过焊接固定相连，使得安装板3与通风管2固定连接，能够提高安装板3与通风管2之间的密封效果，防止雨水落入至外壳1内；
39.其中，安装板3位于外壳1的下端，外壳1与安装板3之间不连接，而是开设有通风槽5，安装板3能够对外壳1、通风管2进行遮挡，防止雨水进入到通风管2内，且通风管2内的气体经过通风槽5能够排出，同时若有少部分雨水进入到通风槽5内，也会在雨水自身重力作用下再次从通风槽内流出。
40.进一步地，外壳1下端固定连接有环形折边102，折边102的外径小于安装板3的外径，使得安装板3能遮住通风槽5，对通风槽5的挡雨效果好，降低了雨水进入量。
41.通风管2的上端密封连接有盖板4，通风管2与盖板4过盈配合，通风管2与盖板4的连接处设有密封垫，既能防止雨水进入到通风管2内，又能对盖板4进行拆卸以对通风管2进行检修。
42.本实用新型通过设置的安装板3与外壳1之间形成的通风槽5，能够有效的降低雨水进入到通风管2的量，且部分进入到外壳1内的雨水会沉积在外壳1的底部，并经过排水孔101排出，提高通风管2的通风效果。
43.实施例2：
44.参照图1-4，一种风帽，与实施例1基本相同，所不同的是：安装板3与通风管2之间的固定方式还可以采用一体成型设置，能够使得安装板3与通风管2之间无间隙，防止雨水落入至外壳1内
45.实施例3：
46.参照图1-5，一种风能发电设备人孔盖，通风管2的下端与人孔盖的通风端密封连接，使得人孔盖的排气效果好；
47.参照图5，在设备件6停止运行时，会有部分人孔盖件601倾斜朝下，此时通过排水孔101可对存留在外壳1内的积水排出。
48.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。