一种消音降噪型拖拉机排气管的制作方法

1.本实用新型涉及排气管技术领域，具体为一种消音降噪型拖拉机排气管。


背景技术：

2.排气管是发动机排气系统的一部分，排气系统主要包括排气歧管、排气管和消音器，一般为控制发动机污染物排放的三校催化器也安装在排气系统中，排气管一般包括前排气管和后排气管。
3.现有技术存在以下问题：
4.1、现有的拖拉机排气管在使用时，由于其结构简单，拖拉机在行驶过程中，当废气从排气管排放时，排气管会发出较大的声音，从而对驾驶人和周边人员造成影响；
5.2、现有的拖拉机排气管在使用时，当拖拉机排气管在雨天中使用时，随着使用周期的影响，雨水或空气中含有的湿气会导致拖拉机排气管出现生锈的情况，从而缩短了拖拉机排气管的使用周期，因此提出了一种消音降噪型拖拉机排气管。


技术实现要素：

6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种消音降噪型拖拉机排气管，解决了现今存在的拖拉机排气管在使用时声音较大的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消音降噪型拖拉机排气管，包括结构主体，所述结构主体上端设置有消音筒，所述消音筒内表面设置有吸音层，所述消音筒内部设置有消音盘，所述消音盘内壁设置有消音孔，所述消音盘内侧设置有支撑轴，所述消音筒顶端设置有排气管，所述排气管内壁设置有加强筋，所述加强筋内侧设置有防护层，所述加强筋外侧设置有耐腐层。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸音层的材料由矿渣棉制成，所述吸音层固定粘接在消音筒内表面。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音盘的数量为若干组，所述消音盘纵向等距排列在消音筒内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述消音孔的数量为若干组，所述消音孔等距镶嵌在消音盘内壁中。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加强筋的材料由碳钢制成，所述加强筋呈十字交叉状镶嵌在结构主体消音筒和排气管内壁中。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防护层的材料由玻璃钢制成，所述防护层固定安装在加强筋内侧。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐腐层的材料由环氧树脂制成，所述耐腐层固定安装在加强筋外侧。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种消音降噪型拖拉机排气管，具备以下有益效果：
15.1、该一种消音降噪型拖拉机排气管，通过设置消音筒、吸音层、消音盘、消音孔和支撑轴，在结构主体使用时，利用消音筒内部设置的吸音层可对废气进入至消音筒内部时产生的噪音进行吸收，然后利用消音盘与消音孔的配合，可以对高压的废气进行缓冲，从而避免废气在高压情况下通过排气管直接排出，从而产生较大的噪音，并且利用支撑轴可以提高消音盘使用稳定性。
16.2、该一种消音降噪型拖拉机排气管，通过设置加强筋、防护层和耐腐层，在结构主体使用过程中，利用加强筋可以提高结构主体内壁强度，然后利用防护层可以防止结构主体受到废气影响导致其内表面出现腐蚀的情况，并且利用耐腐层可以防止外界雨水或者空气中含有的湿气附着在结构主体外表面，导致其出现生锈的情况，通过这种方式延长了结构主体使用周期。
附图说明
17.图1为本实用新型整体外观结构示意图；
18.图2为本实用新型整体平面结构示意图；
19.图3为本实用新型消音盘与消音孔平面结构局部示意图；
20.图4为本实用新型防护层与耐腐层平面结构局部示意图。
21.图中：1、结构主体；2、消音筒；3、吸音层；4、消音盘；5、消音孔；6、支撑轴；7、排气管；8、加强筋；9、防护层；10、耐腐层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实施方案中：一种消音降噪型拖拉机排气管，包括结构主体1，结构主体1上端设置有消音筒2，消音筒2内表面设置有吸音层3，消音筒2内部设置有消音盘4，消音盘4内壁设置有消音孔5，消音盘4内侧设置有支撑轴6，消音筒2顶端设置有排气管7，排气管7内壁设置有加强筋8，通过设置加强筋8可以提高结构主体1、消音筒2和排气管7内壁强度，加强筋8内侧设置有防护层9，加强筋8外侧设置有耐腐层10，利用耐腐层10可以防止外界雨水或者空气中含有的湿气附着在结构主体1外表面，导致其出现生锈的情况，通过这种方式延长了结构主体1使用周期。
24.本实施例中，吸音层3的材料由矿渣棉制成，吸音层3固定粘接在消音筒2内表面，利用吸音层3可以对废气进入至消音筒2内部时产生的噪音进行吸收，避免噪音通过消音筒2传导至外界，通过这种方式降低了结构主体1使用时产生的噪音；消音盘4的数量为若干组，消音盘4纵向等距排列在消音筒2内部，通过设置多组消音盘4可以提高对废气缓冲效果；消音孔5的数量为若干组，消音孔5等距镶嵌在消音盘4内壁中，通过设置多组消音孔5，可以提高对废气分流效果；加强筋8的材料由碳钢制成，加强筋8呈十字交叉状镶嵌在结构主体1消音筒2和排气管7内壁中，利用加强筋8可以提高提高结构主体1、消音筒2和排气管7内壁强度；防护层9的材料由玻璃钢制成，防护层9固定安装在加强筋8内侧，利用防护层9可
以防止结构主体1受到废气影响导致其内表面出现腐蚀的情况；耐腐层10的材料由环氧树脂制成，耐腐层10固定安装在加强筋8外侧，利用耐腐层10可以防止外界雨水或者空气中含有的湿气附着在结构主体1外表面，导致其出现生锈的情况，通过这种方式延长了结构主体1使用周期。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：操作者在使用结构主体1时，利用工具将结构主体1安装在拖拉机发动机上后，在结构主体1使用过程中，利用消音筒2内部设置的消音盘4与消音孔5的配合，可以对拖拉机排出的废气进行缓冲处理，避免废气压力过大在通过排气管7排放时发出较大的声音，并且利用吸音层3可以对废气进入至消音筒2内部时产生的噪音进行吸收，避免噪音通过消音筒2传导至外界，通过这种方式降低了结构主体1使用时产生的噪音，然后在结构主体1使用时，利用加强筋8可以提高结构主体1内壁强度，然后利用防护层9可以防止结构主体1受到废气影响导致其内表面出现腐蚀的情况，并且利用耐腐层10可以防止外界雨水或者空气中含有的湿气附着在结构主体1外表面，导致其出现生锈的情况，通过这种方式延长了结构主体1使用周期。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种消音降噪型拖拉机排气管，包括结构主体(1)，其特征在于：所述结构主体(1)上端设置有消音筒(2)，所述消音筒(2)内表面设置有吸音层(3)，所述消音筒(2)内部设置有消音盘(4)，所述消音盘(4)内壁设置有消音孔(5)，所述消音盘(4)内侧设置有支撑轴(6)，所述消音筒(2)顶端设置有排气管(7)，所述排气管(7)内壁设置有加强筋(8)，所述加强筋(8)内侧设置有防护层(9)，所述加强筋(8)外侧设置有耐腐层(10)。2.根据权利要求1所述的一种消音降噪型拖拉机排气管，其特征在于：所述吸音层(3)的材料由矿渣棉制成，所述吸音层(3)固定粘接在消音筒(2)内表面。3.根据权利要求1所述的一种消音降噪型拖拉机排气管，其特征在于：所述消音盘(4)的数量为若干组，所述消音盘(4)纵向等距排列在消音筒(2)内部。4.根据权利要求1所述的一种消音降噪型拖拉机排气管，其特征在于：所述消音孔(5)的数量为若干组，所述消音孔(5)等距镶嵌在消音盘(4)内壁中。5.根据权利要求1所述的一种消音降噪型拖拉机排气管，其特征在于：所述加强筋(8)的材料由碳钢制成，所述加强筋(8)呈十字交叉状镶嵌在结构主体(1)消音筒(2)和排气管(7)内壁中。6.根据权利要求1所述的一种消音降噪型拖拉机排气管，其特征在于：所述防护层(9)的材料由玻璃钢制成，所述防护层(9)固定安装在加强筋(8)内侧。7.根据权利要求1所述的一种消音降噪型拖拉机排气管，其特征在于：所述耐腐层(10)的材料由环氧树脂制成，所述耐腐层(10)固定安装在加强筋(8)外侧。

技术总结
本实用新型属于排气管技术领域，尤其为一种消音降噪型拖拉机排气管，包括结构主体，结构主体上端设置有消音筒，消音筒内表面设置有吸音层，消音筒内部设置有消音盘，消音盘内壁设置有消音孔，消音盘内侧设置有支撑轴，消音筒顶端设置有排气管，排气管内壁设置有加强筋，加强筋内侧设置有防护层，本实用新型通过设置消音筒、吸音层、消音盘、消音孔和支撑轴，在结构主体使用时，利用消音筒内部设置的吸音层可对废气进入至消音筒内部时产生的噪音进行吸收，然后利用消音盘与消音孔的配合，可以对高压的废气进行缓冲，从而避免废气在高压情况下通过排气管直接排出，从而产生较大的噪音，并且利用支撑轴可以提高消音盘使用稳定性。性。性。


技术研发人员：马辉
受保护的技术使用者：河北百丰农产品开发有限公司
技术研发日：2022.08.10
技术公布日：2022/10/21