一种绿茶杀青机的制作方法

1.本实用新型涉及茶叶杀青技术领域，特别是涉及一种绿茶杀青机。


背景技术：

2.杀青处理是茶叶制备中的一个重要工序，通过对鲜叶杀青，钝化其中氧化酶活性，蒸发部分水分，使鲜叶软而柔韧，便于理条揉捻等后续工序，同时除去茶中草青味而保留茶香。
3.授权公告号为cn214802084u的中国专利公开了一种绿茶杀青装置，该杀青装置本体的底部固定连接有固定板，固定板顶部的左侧固定连接有防护盒，防护盒内壁顶部与底部的左侧均开设有第一滑槽，第一滑槽的内部竖向固定连接有活性炭滤板，防护盒内壁顶部与底部的右侧均开设有第二滑槽，第二滑槽的内部竖向固定连接有玻璃纤维滤板，防护盒的左侧连通有进风管，防护盒的右侧连通有出风管。该实用新型解决了现有技术中的茶叶杀青装置结构简单，热量利用效率低，热量损失严重，导致对茶叶的杀青效果不好，影响了茶叶的品质的问题。
4.但是该装置仍然存在着不足之处：为了使茶叶在装置内分布均匀，装置内壁需要保持水平状态，否则较低的一侧会出现堆积现象，茶叶一旦堆积过多，即使设置搅拌机构，还是容易导致茶叶杀青不均匀、彻底，而若装置内壁底部处于水平状态的时候，其排料难度会增大，需要人工辅助出料，并且该装置翻料机构单一，杀青所需时间较长。


技术实现要素：

5.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种绿茶杀青机。
6.本实用新型的技术方案：一种绿茶杀青机，包括底板、支撑板、储料桶、风机、制热箱、滑座、液压缸，电机、减速机和转轴c。底板上设置支架，支架上设置下料斗，下料斗的底部设置下料管。支撑板对称设置在底板上，两侧支撑板上均设置转轴a。储料桶设置在两侧支撑板之间，且储料桶与两侧转轴a均转动连接，下料管的另一端插入储料桶内并与其内部连通。储料桶上设置若干个与其内部连通的进气罩，进气罩上设置与其内部连通的连接管a。风机设置在底板上，风机的输出端设置连接管b，连接管b的另一端插入连接管a内并与其内部连通。制热箱设置在底板上，风机的输入端与制热箱的输出端连通。滑座对称设置在储料桶的底部，滑座内滑动设置滑块，滑块上设置转轴b。液压缸设置在底板上，两侧液压缸的输出端顶端分别与对应侧转轴b转动连接。电机和减速机均设置在储料桶的右侧端盖上，电机的输出端与减速机的输入端连接。转轴c转动设置在储料桶内，减速机的输出端与转轴c的端部连接，转轴c上设置若干个拨板，各拨板的外侧均与储料桶的内壁间隙配合。
7.优选的，底板的底部设置万向轮，万向轮上设置自锁组件。
8.优选的，储料桶的左侧板上设置进料孔，下料管包覆设置在进料孔的外部。储料桶的右侧板上转动设置翻盖，翻盖与储料桶的侧壁磁吸配合。
9.优选的，储料桶上设置与其内部连通的排气孔，储料桶上设置与排气孔连通的排
气管，且排气孔内设置滤网a。
10.优选的，进气罩内设置滤网b。
11.优选的，下料管为柔性伸缩管，连接管b为柔性管。
12.优选的，拨板上设置若干透气细槽。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过设置支撑板，储料桶与支撑板上的转轴a转动连接，利用底板上设置的两个液压缸配合滑座上的滑块，可以使储料桶实现一定幅度的摆动，进而使储料桶内的茶叶杀青更加均匀。通过设置多个拨板，利用各拨板将储料桶内腔分隔成若干个加工区，可以有效地防止茶叶在储料桶内底部堆积过厚，进一步提高杀青效率；通过设置进气罩，利用风机抽取制热箱内的热气并经过进气罩注入储料桶内，利用喷出的热风对茶叶进行烘干，同时高速流动的空气还可以将底部的茶叶吹起散开，进一步提高茶叶在杀青过程中的均匀度。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
16.图2为图1中液压缸与储料桶的连接结构图；
17.图3为储料桶的内部结构图。
18.附图标记：1、底板；2、支架；3、下料斗；4、下料管；5、支撑板；6、转轴a；7、储料桶；71、进料孔；72、翻盖；8、进气罩；9、连接管a；10、风机；11、连接管b；12、制热箱；13、滑座；14、滑块；15、转轴b；16、液压缸；17、电机；18、减速机；19、转轴c；20、拨板。
具体实施方式
19.实施例一
20.如图1-3所示，本实用新型提出的一种绿茶杀青机，包括底板1、支撑板5、储料桶7、风机10、制热箱12、滑座13、液压缸16，电机17、减速机18和转轴c19。底板1上设置支架2，支架2上设置下料斗3，下料斗3的底部设置下料管4。支撑板5对称设置在底板1上，两侧支撑板5上均设置转轴a6。储料桶7设置在两侧支撑板5之间，且储料桶7与两侧转轴a6均转动连接，下料管4的另一端插入储料桶7内并与其内部连通。储料桶7上设置若干个与其内部连通的进气罩8，进气罩8上设置与其内部连通的连接管a9。风机10设置在底板1上，风机10的输出端设置连接管b11，连接管b11的另一端插入连接管a9内并与其内部连通。制热箱12设置在底板1上，风机10的输入端与制热箱12的输出端连通。滑座13对称设置在储料桶7的底部，滑座13内滑动设置滑块14，滑块14上设置转轴b15。液压缸16设置在底板1上，两侧液压缸16的输出端顶端分别与对应侧转轴b15转动连接。电机17和减速机18均设置在储料桶7的右侧端盖上，电机17的输出端与减速机18的输入端连接。转轴c19转动设置在储料桶7内，减速机18的输出端与转轴c19的端部连接，转轴c19上设置若干个拨板20，各拨板20的外侧均与储料桶7的内壁间隙配合。
21.本实施例的具体实施步骤：
22.第一步、启动电机17，电机17与减速机18驱动转轴c19转动，进而带动拨板20在储料桶7内转动，同时启动制热箱12制热，然后启动风机10，风机10抽取制热箱12内的热气并通过连接管b11、连接管a9和进气罩8注入储料桶7内；
23.第二步、将茶叶倒入下料斗3内，茶叶沿着下料管4进入储料桶7内，并落在对应的拨板20上，各拨板20上均匀分布适量茶叶，同时各拨板20在转轴c19的带动下对茶叶进行翻搅，茶叶转至进气罩8出气口上方时，茶叶在高速流动的空气作用下分散开，进而提高茶叶与热气的接触面，加速杀青效率；
24.第三步、启动两侧液压缸16，两侧液压缸16的输出端运动方向相反，并往复动作，进而使储料桶7摆动，将储料桶7内的茶叶摇匀，进一步加速杀青效率；
25.第四步、启动两侧液压缸16动作，使储料桶7右侧倾斜向下，打开排料孔内的阻挡件，茶叶可全部排出。
26.实施例二
27.如图2和图3所示，本实用新型提出的一种绿茶杀青机，相较于实施例一，储料桶7的左侧板上设置进料孔71，下料管4包覆设置在进料孔71的外部。储料桶7的右侧板上转动设置翻盖72，翻盖72与储料桶7的侧壁磁吸配合。储料桶7上设置与其内部连通的排气孔，储料桶7上设置与排气孔连通的排气管，且排气孔内设置滤网a。
28.本实施例中，翻盖72与排料孔密封配合，且磁性吸合的机构方便翻盖72的开关，翻盖72打开后，使储料桶7右侧倾斜向下，此时储料桶7内的茶叶可以完全从排料孔排出。
29.实施例三
30.如图3所示，本实用新型提出的一种绿茶杀青机，相较于实施例一，拨板20上设置若干透气细槽。
31.本实施例中，透气细槽的作用是使热气顺利通过，并可防止茶叶堆积。
32.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。