一种电缆敷设设备的制作方法

1.本实用新型涉及电缆敷设领域，具体为一种电缆敷设设备。


背景技术：

2.电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和国内市场占有率均超过90％。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上第一大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
3.现有的电缆敷设设备在对电缆进行敷设的过程中，通过将电缆放置在两个橡胶圈之间，通过两个橡胶圈旋转，将电缆向前输送，由于需要输送的电缆粗细存在差异，当电缆较细时，需要将电缆敷设设备上的螺丝等零件拧松，才能够调节其上侧的两个橡胶圈之间的间距，对较细的电缆进行输送，从而导致电缆输送的效率较慢。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆敷设设备，以解决上述背景技术中提出将电缆敷设设备上的螺丝等零件拧松，才能够调节其上侧的两个橡胶圈之间的间距，对较细的电缆进行输送，从而导致电缆输送的效率较慢的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆敷设设备，包括底框，所述底框内壁的上侧滑动连接有长块，所述底框的顶面固定连接有支撑块，所述支撑块的后侧固定连接有电机，所述电机转动轴的前端延伸至支撑块的前侧并固定连接有圆块，所述圆块的右侧开设有滑槽，所述滑槽内壁的侧面固定连接有输送块。
6.优选的，所述输送块包括t形块，所述t形块的侧面与滑槽内壁的侧面滑动连接，所述t形块的竖块的顶面开设有矩形槽，所述矩形槽内壁的侧面滑动连接有c形块，所述c形块的横块的底面固定连接有第一压簧，所述第一压簧的底端与矩形槽内壁的底面固定连接；
7.所述滑槽内壁的顶面开设有插槽，所述插槽内壁的侧面与c形块左侧竖块的侧面滑动连接，所述t形块的竖块的前后两侧均固定连接有第二压簧，两个所述第二压簧相背的一端均固定连接有斜板，所述斜板的侧面与滑槽内壁的侧面滑动连接。
8.优选的，所述滑槽内壁侧剖面的形状为等腰梯形。
9.优选的，所述斜板的数量为两个，两个所述斜板相对一侧的上下两侧均固定连接有弹簧，四个所述弹簧两个为一组两两相对的一端均固定连接有橡胶块。
10.优选的，所述插槽的数量为三个，三个所述插槽等距呈直线开设在滑槽内壁的顶面。
11.优选的，所述长块的顶面开设有放置槽，所述放置槽内壁的侧面转动连接有输送辊。
12.优选的，所述底框内壁底面的左右两侧均连接有短行程油缸，所述短行程油缸伸缩杆的顶端与长块的底面固定连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
14.本实用新型中，通过将需要敷设的电缆放置在放放置槽内壁的顶面，将c形块向矩形槽内壁的下侧移动，通过t形块带动两个斜板向左移动与滑槽内壁前后的两侧接触，将两个斜板带动两个橡胶块向中间闭合，改变两个斜板与两个橡胶块之间的间距，以此来对不同粗细的电缆进行敷设。
15.本实用新型中，通过电机带动圆块与输送块进行转动，当输送块旋转至下侧时，两个橡胶块的侧面与电缆的侧面接触，带动电缆向前移动，电机转动轴带动圆块转动一圈时，输送块带动电缆向前输送一定的长度，从而完成对电缆等距向前输送。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型的局部立体结构示意图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构剖面图。
19.图中：1、长块；2、支撑块；3、电机；4、圆块；5、滑槽；6、输送块；61、t形块；62、矩形槽；63、c形块；64、第一压簧；65、插槽；66、第二压簧；67、斜板；7、底框。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电缆敷设设备，包括底框7，底框7内壁的上侧滑动连接有长块1，底框7的顶面固定连接有支撑块2，支撑块2的后侧固定连接有电机3，电机3转动轴的前端延伸至支撑块2的前侧并固定连接有圆块4，圆块4的右侧开设有滑槽5，滑槽5内壁的侧面固定连接有输送块6。
22.本实施例中，如图1、图2和图3所示，输送块6包括t形块61，t形块61的侧面与滑槽5内壁的侧面滑动连接，t形块61的竖块的顶面开设有矩形槽62，矩形槽62内壁的侧面滑动连接有c形块63，c形块63的横块的底面固定连接有第一压簧64，第一压簧64的底端与矩形槽62内壁的底面固定连接；
23.滑槽5内壁的顶面开设有插槽65，插槽65内壁的侧面与c形块63左侧竖块的侧面滑动连接，t形块61的竖块的前后两侧均固定连接有第二压簧66，两个第二压簧66相背的一端均固定连接有斜板67，斜板67的侧面与滑槽5内壁的侧面滑动连接。
24.本实施例中，如图3所示，滑槽5内壁侧剖面的形状为等腰梯形，两个斜板67向左移动时能够同时向中间闭合。
25.本实施例中，如图1、图2和图3所示，斜板67的数量为两个，两个斜板67相对一侧的上下两侧均固定连接有弹簧，四个弹簧两个为一组两两相对的一端均固定连接有橡胶块，橡胶块使得斜板67与电缆侧面接触时不会打滑。
26.本实施例中，如图2和图3所示，插槽65的数量为三个，三个插槽65等距呈直线开设在滑槽5内壁的顶面，t形块61能够向滑槽5左侧移动，方便将两个斜板67与滑槽5内壁前后
两侧接触，改变两个斜板67之间的间距长度。
27.本实施例中，如图1所示，长块1的顶面开设有放置槽，放置槽内壁的侧面转动连接有输送辊，输送辊减小了电缆侧面在放置槽内壁侧面滑动时的阻力。
28.本实施例中，如图1所示，底框7内壁底面的左右两侧均连接有短行程油缸，短行程油缸伸缩杆的顶端与长块1的底面固定连接，短行程油缸能够带动长块1向上移动。
29.本实用新型的使用方法和优点：该种电缆敷设设备在使用时，工作过程如下：
30.如图1、图2和图3所示，当需要输送的电缆较细时，通过短行程油缸伸缩杆向上移动，带动长块1向上移动一定的高度，将需要敷设的电缆放置在放放置槽内壁的顶面，将c形块63向矩形槽62内壁的下侧移动，将第一压簧64压缩，使c形块63左侧竖块从插槽65内壁的侧面移动至矩形槽62内壁的侧面，解除对t形块61的固定，通过t形块61带动两个斜板67向左移动，通过滑槽5内壁侧剖面的形状为等腰梯形，使两个斜板67向左移动的过程中，与滑槽5内壁前后的两侧接触，将两个斜板67带动两个橡胶块向中间闭合，从而改变两个斜板67与两个橡胶块之间的间距，以此来对不同粗细的电缆进行敷设；
31.将需要敷设的电缆放置在输送辊的上侧，通过启动电机3，使电机3转动轴带动圆块4与输送块6进行转动，当输送块6旋转至下侧时，两个橡胶块的侧面与电缆的侧面接触，同时两个橡胶块继续顺时针旋转，使两个向前旋转的橡胶块带动电缆向前移动，电机3转动轴带动圆块4转动一圈时，输送块6带动电缆向前输送一定的长度，从而完成对电缆等距向前输送。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。