一种极片输送装置及电芯生产线的制作方法

技术特征：
1.一种极片输送装置，其特征在于，包括：第一输送机(1)，包括第一真空负压皮带(11)；第二输送机(2)，包括第二真空负压皮带(21)，所述第二真空负压皮带(21)与所述第一真空负压皮带(11)上、下交错布置，并且所述第二真空负压皮带(21)的上料端承接所述第一真空负压皮带(11)的下料端；升降驱动机构(3)，适于驱动所述第一输送机(1)和/或所述第二输送机(2)上升或下降，以使所述第一真空负压皮带(11)上的极片(8)移动至所述第二真空负压皮带(21)的真空吸附区。2.根据权利要求1所述的极片输送装置，其特征在于，所述第二输送机(2)设于所述第一输送机(1)的下方，所述升降驱动机构(3)的驱动端连接所述第二输送机(2)。3.根据权利要求2所述的极片输送装置，其特征在于，还包括支撑组件(4)，所述支撑组件(4)包括连接组件(41)，所述第二输送机(2)包括侧板，所述连接组件(41)的一端连接所述侧板，另一端连接所述升降驱动机构(3)的驱动端。4.根据权利要求3所述的极片输送装置，其特征在于，所述支撑组件(4)还包括固定支架(42)，所述升降驱动机构(3)设于所述固定支架(42)上，所述固定支架(42)与所述连接组件(41)之间设有导向机构(43)，所述导向机构(43)适于对所述第二输送机(2)的上升或下降进行导向。5.根据权利要求4所述的极片输送装置，其特征在于，所述导向机构(43)包括导轨(431)和滑块(432)，所述导轨(431)设于所述固定支架(42)上，所述滑块(432)设于所述连接组件(41)上并与所述导轨(431)滑动配合。6.根据权利要求3至5中任一项所述的极片输送装置，其特征在于，所述支撑组件(4)设有两组，两组所述支撑组件(4)对称设于所述第二输送机(2)的输送方向的相对两侧。7.根据权利要求1至5中任一项所述的极片输送装置，其特征在于，还包括位置检测机构(5)和纠偏机构(6)，所述位置检测机构(5)和所述纠偏机构(6)适于连接控制机构；所述位置检测机构(5)设于所述第二真空负压皮带(21)的上方，所述纠偏机构(6)连接所述第二输送机(2)，以驱动所述第二输送机(2)向输送方向的侧边水平摆动。8.根据权利要求1至5中任一项所述的极片输送装置，其特征在于，所述第一输送机(1)与所述第二输送机(2)垂直交错排布，并且所述第一输送机(1)与所述第二输送机(2)的输送面平行。9.根据权利要求1至5中任一项所述的极片输送装置，其特征在于，还包括叠片取料机构(7)，所述叠片取料机构(7)的上料端承接所述第二输送机(2)的下料端。10.一种电芯生产线，其特征在于，包括权利要求1至9中任一项所述的极片输送装置和叠台。

技术总结
本实用新型提供一种极片输送装置及电芯生产线，极片输送装置包括第一输送机、第二输送机和升降驱动机构，其中，第一输送机包括第一真空负压皮带；第二输送机包括第二真空负压皮带，第二真空负压皮带与第一真空负压皮带上、下交错布置，并且第二真空负压皮带的上料端承接第一真空负压皮带的下料端；升降驱动机构适于驱动第一输送机和/或第二输送机上升或下降。第二真空负压皮带一次可取多个极片，极片取料和转运效率高；同时，第一输送机继续输送极片，升降驱动机构动作使第一真空负压皮带和第二真空负压皮带其中之一靠近其中另一、或使两者相互靠近，第二真空负压皮带吸附多张极片，如此循环以连续不断地输送极片，极片转运效率高。效率高。效率高。


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：三一技术装备有限公司
技术研发日：2022.06.30
技术公布日：2022/10/21