压力容器自动下悬挂链输送线装置的制作方法

1.本实用新型涉及输送设备技术领域，具体涉及压力容器自动下悬挂链输送线装置。


背景技术：

2.现今针对压力容器下悬挂链输送线，该过程的操作步骤过于繁琐，需要人工运转进行协助使用，需要对压力容器比如常见的钢瓶进行人工搬运，无法全自动的实现压力容器从悬挂链输送线下卸下，因此，提出了压力容器自动下悬挂链输送线装置。


技术实现要素：

3.因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的操作步骤过于繁琐，需要人工运转进行协助使用，需要对压力容器进行人工搬运，无法全自动的实现压力容器从悬挂链输送线下卸下，从而提供压力容器自动下悬挂链输送线装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
5.压力容器自动下悬挂链输送线装置，包括机架、以及位于机架上方的悬挂链输送线，所述机架的一端固定连接有导轨座板，所述导轨座板的一端设置有滑板，所述机架上设置有向上下方向安装的第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有连接件，所述连接件固定连接在滑板的一端，所述滑板的一端固定连接有拖瓶板台，所述导轨座板的一端固定安装有第二气缸，且所述第二气缸输出端固定连接有滑动件，所述滑动件的一端固定连接有推送件，所述机架的一侧安装有与所述拖瓶板台相应的地面输送线。
6.优选的是，所述导轨座板一侧的滑轨上滑动连接有滑动块，且所述滑动块的一端固定连接在滑板的一端。
7.优选的是，所述导轨座板板面上开设有与连接件相匹配互动的滑动槽。
8.优选的是，所述拖瓶板台的水平板面上开设有条形槽口，且所述滑动件匹配滑动连接在条形槽口中。
9.优选的是，所述悬挂链输送线包括挂钩和卡接件，所述挂钩连接在输送链条上，所述卡接件固定连接在挂钩的底部。
10.优选的是，所述悬挂链输送线上设置有感测所述挂钩运行到预定位置的第一传感器和第二传感器。
11.优选的是，所述地面输送线采用的为滚轴输送机。
12.优选的是，所述导轨座板与所述机架一体化配置。
13.本实用新型的有益效果：
14.本实用新型公开的压力容器从悬挂链输送线到达拖瓶板台上方，利用第一气缸带动拖瓶板台向上移动，使得拖瓶板台支撑在压力容器的底部，然后悬挂链输送线的卡接件产生松动，此时卡接件进行移动的同时将压力容器放置在拖瓶板台上，然后第一气缸带动拖瓶板台下降至地面输送线等高的位置停止，然后利用第二气缸带动滑动件进行移动，且
滑动件带动推送件进行推动位于拖瓶板台上的压力容器，从而可以将压力容器推送至地面输送线上，然后由地面输送线传送到下一工位，保证该装置的自动化取代人力操作，工人无需搬压力容器，全自动化流程，节省工人体力，安全性高。
15.本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型工作状态示意图；
18.图2为本实用新型转运装置示意图；
19.图3为本实用新型图2中的三维视图；
20.图4为本实用新型图2中的侧视图；
21.图5为本实用新型挂钩与卡接件连接示意图。
22.附图标记说明：1、机架；2、导轨座板；3、滑动块；4、滑板；5、第一气缸；6、连接件；7、拖瓶板台；8、第二气缸；9、滑动件；10、推送件；11、悬挂链输送线；111、挂钩；112、卡接件；12、地面输送线；13、压力容器。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
27.请参阅图1-图5，本实施方案中：压力容器自动下悬挂链输送线装置，包括机架1、以及位于机架1上方的悬挂链输送线11，悬挂链输送线11可以实现链条带动悬挂的物体进行输送，机架1的一端固定连接有导轨座板2，导轨座板2的一端设置有滑板4，通过滑板4可
以带动拖瓶板台7进行升降移动，从而承接悬挂链输送线11上所悬挂的压力容器13，机架1上设置有向上下方向安装的第一气缸5，第一气缸5的输出端固定连接有连接件6，利用第一气缸5经过连接件6可以带动滑板4实现升降移动，导轨座板2板面上开设有与连接件6相匹配互动的滑动槽，通过滑动槽方便连接件6进行升降移动，连接件6固定连接在滑板4的一端，滑板4的一端固定连接有拖瓶板台7，利用拖瓶板台7对压力容器13进行承接，便于从悬挂链输送线11卸下，导轨座板2的一端固定安装有第二气缸8，且第二气缸8输出端固定连接有滑动件9，利用第二气缸8可以带动滑动件9进行滑动，拖瓶板台7的水平板面上开设有条形槽口，且滑动件9匹配滑动连接在条形槽口中，滑动件9滑动在条形槽口中，从而方便第二气缸8带动滑动件9进行滑动，滑动件9的一端固定连接有推送件10，利用推送件10用于将压力容器13从拖瓶板台7上推至地面输送线12上；所述机架1的一侧安装有与所述拖瓶板台7相应的地面输送线12，地面输送线12可以运走从托瓶板台7上卸下的压力容器。
28.作为可替代的实施方式，导轨座板2一侧的滑轨上滑动连接有滑动块3，且滑动块3的一端固定连接在滑板4的一端。
29.另外，为进一步简化结构，所述导轨座板2与所述机架1一体化配置，即导轨座板2可以是机架的一部分，滑板4的导轨安装在机架1上。
30.在实际应用中，悬挂链输送线11采用的为悬挂链输送机，悬挂链输送线11包括挂钩111和卡接件112，挂钩111连接在输送链条上，卡接件112固定连接在挂钩111的底部；所述悬挂链输送线11上设置有感测所述挂钩111运行到预定位置的第一传感器11a和第二传感器11b，设置传感器可以进一步提升自动化和精确控制；地面输送线12采用的为滚轴输送机；通过采用现有技术中的悬挂链输送机可以将压力容器13进行悬挂输送，且其中采用卡接件112钩住压力容器13插销进行输送，且输送过后将其进行脱离，利用滚轴输送机可以将压力容器13进行在地面进行平稳输送。
31.本实用新型的工作原理及使用流程：压力容器13悬挂在挂钩111上从悬挂输送线11往前移动，第一气缸5动作推动拖瓶板台7进行一级举升，拖瓶板台7举升到接近压力容器13底部的高度并停下，当挂钩111继续移动到第一传感器11a处，第一传感器11a感测到挂钩111接近并发送信号，使第一气缸5动作推动拖瓶板台7进行二级举升，举升高度超过压力容器13的底部高度，将压力容器13向上顶起，使其与挂钩111上的卡接件112脱离，压力容器13被置于拖瓶板台7上；挂钩111继续往前移动，当挂钩111移动到第二传感器11b处，第二传感器11b感测到挂钩111接近并发送信号，使第一气缸5动作降低拖瓶板台7，拖瓶板台7降至与地面输送线12同一高度时，第一气缸5停止，然后第二气缸8带动滑动件9进行移动，且滑动件9带动推送件10进行推动位于拖瓶板台7上的压力容器13，从而可以将压力容器13推送至地面输送线12上，再由地面输送线12将压力容器传送到下一工位，完成一次卸载动作；此后，第二气缸8带动滑动件9和推送件10复位，第一气缸5推动拖瓶板台7往上进行一级举升，到接近压力容器13底部高度的位置停止，等待第一传感器11a发出二级举升信号，依次重复上述步骤，即可连续自动地完成将压力容器从悬挂链输送线上卸下。
32.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。