一种EGR阀的制作方法

一种egr阀
技术领域
1.本实用新型涉及废气再循环系统技术领域，具体而言，涉及一种egr阀。


背景技术：

2.egr是exhaust gas re-circulation的缩写，即废气再循环的简称，随着排放要求的日益严格和降低油耗要求的提高，废气再循环技术越来越多地应用在动力装置上，例如可以将egr阀应用在内燃机上实现废气再循环，常用的egr阀的电机减速齿轮系一部分是采用非行星二级齿轮减速结构，这种结构的egr阀的输出轴一般采用输出端进行轴承支撑的悬臂结构。
3.现有技术中，为了对egr阀中的输出齿轮进行支撑，一般采用输出齿轮外壳以及安装在输出齿轮外壳上的支撑件进行限位以及支撑，支撑件和输出齿轮外壳需要使用螺钉来固定安装，结构较为复杂，安装并不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种egr阀，其能够提高支撑件和输出齿轮外壳安装的便利性。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种egr阀，其包括：
7.egr阀本体；
8.输出齿轮外壳，所述输出齿轮外壳安装于所述egr阀本体上，所述输出齿轮外壳设有齿轮安装腔体；
9.卡扣，所述卡扣设置于所述齿轮安装腔体的内壁；以及
10.支撑件，所述支撑件和所述卡扣卡接，所述支撑件和所述齿轮安装腔体共同限定出输出齿轮腔室。
11.可选地，所述支撑件设有轴孔，所述轴孔用于承载所述输出齿轮，所述支撑件的周缘设有沿所述支撑件的周向分别的开口和周缘槽，所述开口和所述周缘槽连通；
12.所述周缘槽内设有配合凸起，所述配合凸起沿所述轴孔的径向方向凸起，所述配合凸起位于所述开口的边缘，所述配合凸起和所述卡扣抵接。
13.可选地，所述开口沿所述轴孔的轴心线方向贯穿所述支撑件的周缘。
14.可选地，所述开口的宽度大于或等于所述卡扣的宽度。
15.可选地，所述配合凸起上设有沿所述轴孔的径向方向分布的限位凸起，所述限位凸起位于所述周缘槽内，所述限位凸起用于抵接所述卡扣。
16.可选地，所述配合凸起相对于所述卡扣靠近所述输出齿轮腔室。
17.可选地，所述卡扣的数目为多个，多个所述卡扣间隔分布于所述齿轮安装腔体的内壁。
18.可选地，所述齿轮安装腔体的内壁的设有弧形凸台，所述卡扣和所述弧形凸台间隔设置，所述卡扣、所述弧形凸台以及所述齿轮安装腔体的部分内壁共同限定出卡接滑槽，
所述配合凸起可滑动地配合于所述卡接滑槽。
19.可选地，所述输出齿轮外壳为塑料件。
20.可选地，所述egr阀还包括输出齿轮，所述输出齿轮位于所述输出齿轮腔室内，所述输出齿轮同时可转动地连接于所述支撑件以及所述输出齿轮外壳。
21.本实用新型实施例的egr阀的有益效果包括，例如：
22.本实用新型的实施例提供了一种egr阀，其包括egr阀本体、输出齿轮外壳、卡扣以及支撑件，输出齿轮外壳安装于egr阀本体上，输出齿轮外壳设有齿轮安装腔体，卡扣设置于齿轮安装腔体的内壁，支撑件和卡扣卡接，支撑件和齿轮安装腔体共同限定出输出齿轮腔室，输出齿轮腔室用于容置输出齿轮，通过卡扣将支撑件卡接在输出齿轮外壳上，替代了现有技术中螺钉安装的方式，更加快速便捷，同时也降低了成本。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
24.图1为本实用新型的实施例中提供的支撑件安装在输出齿轮外壳的第一示意图；
25.图2为本实用新型的实施例中提供的支撑件安装在输出齿轮外壳的第二示意图；
26.图3为本实用新型的实施例中提供的弧形凸台的示意图；
27.图4为本实用新型的实施例中提供的齿轮安装腔体的示意图；
28.图5为本实用新型的实施例中提供的支撑件的第一示意图；
29.图6为本实用新型的实施例中提供的支撑件的第二示意图；
30.图7为本实用新型的实施例中提供的支撑件的第三示意图；
31.图8为本实用新型的实施例中提供的支撑件安装在输出齿轮外壳的局部放大图。
32.图标：100-输出齿轮外壳；101-齿轮安装腔体；102-输出齿轮腔室；200-卡扣；300-支撑件；301-轴孔；302-开口；303-周缘槽；400-配合凸起；500-限位凸起；600-弧形凸台；601-卡接滑槽；700-输出齿轮。
具体实施方式
33.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
34.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
36.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
38.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
39.egr是exhaust gas re-circulation的缩写，即废气再循环的简称，随着排放要求的日益严格和降低油耗要求的提高，废气再循环技术越来越多地应用在动力装置上，例如可以将egr阀应用在内燃机上实现废气再循环，常用的egr阀的电机减速齿轮系一部分是采用非行星二级齿轮减速结构，这种结构的egr阀的输出轴一般采用输出端进行轴承支撑的悬臂结构。现有技术中，为了对egr阀中的输出齿轮进行支撑，一般采用输出齿轮外壳以及安装在输出齿轮外壳上的支撑件进行限位以及支撑，支撑件和输出齿轮外壳需要使用螺钉来固定安装，结构较为复杂，安装并不方便，此处，现有技术中也有通过过盈配合的方式将支撑件和输出齿轮外壳进行配合安装，但也由于支撑件及输出齿轮外壳加工精度等因素，安装较为困难，同时，输出齿轮外壳由于是铸造件，重量大，成本也高。
40.有鉴于此，请参考图1-图8，本实用新型的实施例中提供的egr阀可以解决这一问题，接下来将对其进行详细的描述。
41.请先参考图1-图4，本实用新型的实施例提供了一种egr阀，其包括egr阀本体(未示出)、输出齿轮外壳100、输出齿轮700、卡扣200以及支撑件300，具体来说，egr阀本体为现有技术中的egr阀的主体结构，例如egr阀本体包括壳体，电机外壳、电机、过渡齿轮、偏心轮、滚动轴承、滑块、阀杆以及阀芯等，需要说明的是，具体egr阀的原理可以参考现有技术中的egr阀远离，此处不再赘述。
42.输出齿轮外壳100安装于egr阀本体的壳体上，输出齿轮外壳100设有齿轮安装腔体101(如图4所示)，卡扣200设置于齿轮安装腔体101的内壁，具体来说，为了增强对支撑件300的固定牢固性，卡扣200的数目为三个，且三个卡扣200间隔分布于齿轮安装腔体101的内壁，支撑件300和卡扣200卡接，支撑件300和齿轮安装腔体101共同限定出输出齿轮腔室102。
43.输出齿轮腔室102用于容置输出齿轮700，其中，输出齿轮700位于输出齿轮腔室102内，输出齿轮700同时可转动地连接于支撑件300以及输出齿轮外壳100，具体来说，输出齿轮700的中心轴两端可转动地配合在支撑件300以及输出齿轮外壳100。
44.进而通过卡扣200将支撑件300卡接在输出齿轮外壳100上，替代了现有技术中需要钻孔以及螺钉等固定件的安装方式，更加快速便捷，同时也降低了成本，其中，卡扣200可以采用现有技术中的卡扣部件，对支撑件300的周缘进行卡接。
45.接下来，对本实施例中的卡扣200连接方式进行具体介绍，请继续参考图5-图8，支撑件300设有轴孔301(如图7所示)，轴孔301用于承载输出齿轮700的中心轴，支撑件300的周缘设有沿支撑件300的周向分别的开口302和周缘槽303，开口302和周缘槽303连通，具体来说，开口302及周缘槽303的数目和卡扣200的数目相等，卡扣200为凸块结构，即支撑件
300的周缘上设有三个开口302以及三个周缘槽303，其中，开口302沿轴孔301的轴心线方向贯穿支撑件300的周缘。
46.其中，周缘槽303内设有配合凸起400，配合凸起400沿轴孔301的径向方向凸起，同时，配合凸起400沿支撑件300的周向方向延伸，配合凸起400位于开口302的边缘，配合凸起400和卡扣200抵接，配合凸起400相对于卡扣200靠近输出齿轮腔室102，以实现支撑件300和输出齿轮外壳100的卡接固定。
47.为了进一步加强对配合凸起400的限位固定，齿轮安装腔体101的内壁的设有弧形凸台600，卡扣200和弧形凸台600间隔设置，卡扣200、弧形凸台600以及齿轮安装腔体101的部分内壁共同限定出卡接滑槽601，其中，配合凸起400可滑动地配合于卡接滑槽601，具体来说，配合凸起400相对的两个侧壁可以分别抵接在卡扣200以及弧形凸台600上。
48.请结合图5参考图1，在将支撑件300安装到输出齿轮外壳100上时，需要先将三个开口302对准三个卡扣200，然后将支撑件300朝靠近输出齿轮700的方向移动，直至配合凸起400抵接到弧形凸台600，然后逆时针旋转支撑件300，三个配合凸起400分别卡入三个卡接滑槽601中，卡扣200容置于周缘槽303内，完成支撑件300和输出齿轮外壳100相对固定连接，大大提高了安装的便利性。
49.容易理解的是，开口302的宽度需要大于或等于卡扣200的宽度，以使配合凸起400可以顺利抵接到弧形凸台600，此处开口302的宽度为支撑件的周向方向上的开口302尺寸，卡扣200的宽度为齿轮安装腔体101的周向方向上的卡扣200尺寸，同时，配合凸起400上设有沿轴孔301的径向方向分布的限位凸起500，限位凸起500位于周缘槽303内，在卡扣200容置在周缘槽303内后，限位凸起500用于抵接卡扣200，避免卡扣200轻易脱离周缘槽303，增强了支撑件300和输出齿轮外壳100的安装牢固性。
50.此外，为了减轻egr阀的重量，输出齿轮外壳100和支撑件300均可以为塑料件，例如采用工程塑料。
51.综上所述，该egr阀包括egr阀本体、输出齿轮外壳100、卡扣200以及支撑件300，输出齿轮外壳100安装于egr阀本体上，输出齿轮外壳100设有齿轮安装腔体101，卡扣200设置于齿轮安装腔体101的内壁，支撑件300和卡扣200卡接，支撑件300和齿轮安装腔体101共同限定出输出齿轮腔室102，输出齿轮腔室102用于容置输出齿轮700，通过卡扣200将支撑件300卡接在输出齿轮外壳100上，替代了现有技术中螺钉安装的方式，更加快速便捷，同时也降低了成本。
52.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。