一种用于机加工的升降台的制作方法

1.本实用新型涉及升降台领域，尤其涉及一种用于机加工的升降台。


背景技术：

2.升降台是一种垂直运送人或物的起重机械。也指在工厂、自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，升降台上往往还装有各种平面输送设备，作为不同高度输送线的连接装置。一般采用液压驱动，故称液压升降台。除作为不同高度的货物输送外，广泛应用于高空的安装、维修等作业。
3.授权公告号为cn214167287u公开了一种具有减震功能的升降台，包括：底座、剪叉升降臂、液压缸、升降平台以及防护栏，所述剪叉升降臂设置在底座上方，所述升降平台设置在剪叉升降臂上方，所述液压缸设置在剪叉升降臂上，所述防护栏设置在升降平台上方，所述升降平台的四个角处分别设置有容置槽，所述容置槽内设置有减震弹簧，所述减震弹簧上端设置有减震器，所述减震器的上端与防护栏的底部相连接，所述防护栏和升降平台之间设置有压力传感器。通过上述方式，本实用新型提供的具有减震功能的升降台，在升降作业过程中，极大减少了升降机械对作业人员的冲击力，消除了骤停骤降的顿挫感，提高了安全性。
4.但是，现有的一些机械加工升降台只具有单一的升降功能，物品在支撑台上被抬升到不同的高度后不便于根据对接设备的位置进行准确的推送，缺少旋转调节机构，使得升降台的使用范围降低，因此，需要设计一种用于机加工的升降台以解决上述问题。


技术实现要素：

5.针对背景技术中存在的现有的一些机械加工升降台只具有单一的升降功能，物品在支撑台上被抬升到不同的高度后不便于根据对接设备的位置进行准确的推送，缺少旋转调节机构，使得升降台的使用范围降低问题，提出一种用于机加工的升降台。
6.本实用新型提出一种用于机加工的升降台，包括支撑底板,支撑底板的顶端转动安装有转动柱,转动柱的顶端固定安装有中间板，中间板的顶端设置有升降组件,升降组件的顶端设置有支撑顶板,支撑底板的一侧卡合安装有卡合机构；支撑底板的内部嵌入安装有伺服电机,伺服电机的顶端转动安装有第一齿轮,转动柱的外表面设置有第二齿轮,第二齿轮的一侧与第一齿轮的一侧相互啮合。
7.优选的，支撑顶板的顶端环形设置有红外发射模块,中间板的顶端环形设置有红外接收模块。
8.优选的，支撑顶板的顶端设置有防护栏，且防护栏的数量为两个。
9.优选的，支撑顶板的顶端固定安装有固定板，固定板的一侧设置有电动推杆,电动推杆的输出端连接有推板。
10.优选的，推板的底端对称设置有滑轮,支撑顶板的内部对称开设有条形槽,滑轮滑动安装在条形槽的内部。
11.优选的，卡合机构包括倾斜坡道,倾斜坡道的一侧对称设置有插杆,支撑底板的一侧开设有空心槽,插杆卡入在空心槽的内部。
12.优选的，空心槽内部上下暗槽中设置有弹簧片,弹簧片的顶端设置有卡块,插杆的两侧对称开设开设有弧形卡槽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有伺服电机、第一齿轮、第二齿轮和转动柱，升降组件可以发生升降，伺服电机启动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动转动柱和中间板上方进行转动，使得站在支撑顶板上的维修人员能够改变位置，便于对不同的机械设备进行维修检查，同时便于向不同方位推动物料。
15.2、通过设置有电动推杆、固定板、推板、条形槽和滑轮，电动推杆启动带动推板向一侧推动，能够将货物快速推送到对接设备上，滑轮在条形槽的内部滑动，使得推板能够稳定的来回进行移动。
16.3、通过设置有卡合机构，插杆插入空心槽，会挤压卡块,卡块挤压弹簧片，使得卡块卡入弧形卡槽的内部，便于快速安装拆卸倾斜坡道,倾斜坡道能够缩短高度差，便于将货物放置在支撑顶板上。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视示意图；
18.图2为本实用新型的倾斜坡道和装置收缩状态正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的支撑顶板俯视结构示意图；
20.图4为本实用新型的图2中a处的局部结构放大示意图。
21.图中：110、支撑底板；120、伺服电机；121、第一齿轮；122、第二齿轮；123、转动柱；130、中间板；140、支撑顶板；150、红外发射模块；151、红外接收模块；160、升降组件；170、电动推杆；171、固定板；172、推板；173、条形槽；174、滑轮；180、防护栏；200、卡合机构；210、插杆；211、空心槽；212、倾斜坡道；213、弹簧片；214、弧形卡槽；215、卡块。
具体实施方式
22.实施例一
23.请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机加工的升降台,包括支撑底板110,本实用新型中使用的所有用电器均为市场上可直接购买到的型号，且其具体工作原理均为本领域人员已熟知的现有技术，故在此不再加以阐述，支撑底板110的顶端转动安装有转动柱123,转动柱123的顶端固定安装有中间板130，中间板130的顶端设置有升降组件160,升降组件160的顶端设置有支撑顶板140,支撑底板110的一侧卡合安装有卡合机构200；支撑底板110的内部嵌入安装有伺服电机120,伺服电机120的顶端转动安装有第一齿轮121,转动柱123的外表面设置有第二齿轮122,第二齿轮122的一侧与第一齿轮121的一侧相互啮合；升降组件160可以发生升降，伺服电机120启动带动第一齿轮121转动，第一齿轮121带动第二齿轮122旋转，第二齿轮122带动转动柱123和中间板130上方进行转动，使得支撑顶板140上的维修人员能够改变位置，便于对机械设备进行维修检查。
24.实施例二
25.本实用新型提出的一种用于机加工的升降台，相较于实施例一，请参阅图1，支撑顶板140的顶端环形设置有红外发射模块150,中间板130的顶端环形设置有红外接收模块151；红外发射模块150和红外接收模块151之间当出现阻挡物的时候，红外发射模块150发射的信号红外接收模块151接收不到，红外发射模块150将信号传输给控制面板，支撑顶板140会暂时停止升降，避免夹到物品，增加设备安全性。
26.实施例三
27.本实用新型提出的一种用于机加工的升降台，相较于实施例一，请参阅图3，支撑顶板140的顶端设置有防护栏180，且防护栏180的数量为两个；防护栏180能够保护工作人员或者货物，避免在旋转的过程中，货物掉落。
28.进一步的，支撑顶板140的顶端固定安装有固定板171，固定板171的一侧设置有电动推杆170,电动推杆170的输出端连接有推板172；电动推杆170启动带动推板172向一侧推动，能够将货物快速推送到对接设备上。
29.进一步的，推板172的底端对称设置有滑轮174,支撑顶板140的内部对称开设有条形槽173,滑轮174滑动安装在条形槽173的内部；滑轮174在条形槽173的内部滑动，使得推板172能够稳定的来回进行移动。
30.实施例四
31.本实用新型提出的一种用于机加工的升降台，相较于实施例一，请参阅图4，卡合机构200包括倾斜坡道212,倾斜坡道212的一侧对称设置有插杆210,支撑底板110的一侧开设有空心槽211,插杆210卡入在空心槽211的内部,倾斜坡道212能够缩短高度差，便于将货物放置在支撑顶板140上。
32.进一步的，空心槽211内部上下暗槽中设置有弹簧片213,弹簧片213的顶端设置有卡块215,插杆210的两侧对称开设开设有弧形卡槽214，插杆210插入空心槽211，会挤压卡块215,卡块215挤压弹簧片213，使得卡块215卡入弧形卡槽214的内部，便于快速安装倾斜坡道212；
33.本实用新型的工作原理如下：升降组件160可以发生升降，伺服电机120启动带动第一齿轮121转动，第一齿轮121带动第二齿轮122旋转，第二齿轮122带动转动柱123和中间板130上方进行转动，使得支撑顶板140上的维修人员能够改变位置，便于对机械设备进行维修检查；防护栏180能够保护工作人员或者货物，避免在旋转的过程中；红外发射模块150和红外接收模块151之间当出现阻挡物的时候，红外发射模块150发射的信号红外接收模块151接收不到，红外发射模块150将信号传输给控制面板，支撑顶板140会停止升降；滑轮174在条形槽173的内部滑动，使得推板172能够稳定的来回进行移动。
34.插杆210插入空心槽211，会挤压卡块215,卡块215挤压弹簧片213，使得卡块215卡入弧形卡槽214的内部，便于快速安装倾斜坡道212,倾斜坡道212能够缩短高度差，便于将货物放置在支撑顶板140上；电动推杆170启动带动推板172向一侧推动，能够将货物快速推送到对接设备上；
35.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。