胶辊生产用的组装平台的制作方法

1.本实用新型涉及胶辊领域，尤其是胶辊生产用的组装平台。


背景技术：

2.胶辊是以金属或其他材料为芯，外覆橡胶经硫化而制成的辊状制品，按表面形态可分为：平辊和花纹胶辊；按材料又可分为：丁基胶辊、丁腈胶辊、聚氨酯胶辊及硅橡胶胶辊等。
3.目前的胶辊在生产时普遍是需要将胶辊放在桌面上，然后将胶辊所需要使用的零件与胶辊进行组装，虽然在桌面上也能对胶辊零件进行组装，但是在使用时无法对胶辊进行夹持，导致在对胶辊进行组装时需要工作人员手持胶辊，从而影响工作人员对胶辊的组装速度，为此，我们提出胶辊生产用的组装平台解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供胶辊生产用的组装平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.胶辊生产用的组装平台，包括底板，所述底板的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转杆，所述转杆的上表面固定连接有转盘，所述转盘的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有卡板，所述卡板的上表面和底板的上表面均固定连接有支撑板，每个所述支撑板的上方均设有夹板，每个所述夹板的底面均固定连接有两个滑杆，每个所述滑杆的外表面均滑动连接有滑筒，两组所述滑筒的底面分别与底板的上表面和卡板的上表面固定连接，每个所述滑杆的外表面均套设有拉簧，两组所述拉簧的底端分别与滑筒的顶端固定连接，两组所述拉簧的顶端分别与两个夹板的底面固定连接，每个所述夹板的底面和两个支撑板的上表面均开设有夹槽。
7.在进一步的实施例中，所述底板的上表面固定连接有收纳盒，所述收纳盒位于转盘的右侧。
8.在进一步的实施例中，所述底板的上表面开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有两组滑块，每个所述滑块的上表面均与转盘的底面固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述底板的底面固定连接有两组支撑腿，所述底板的底面固定连接有u型板，所述u型板的内壁固定连接有缓冲垫。
10.在进一步的实施例中，所述底板的上方设有两个把手，两个所述把手的底面分别与两个夹板的上表面固定连接。
11.在进一步的实施例中，两个所述支撑板相互靠近的一侧面均固定连接有加固板，两个所述加固板的底面分别与转盘的上表面和卡板的上表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本装置通过设有拉簧可以对夹板进行拉动，并且通过滑杆和滑筒的配合，可以使
夹板对胶辊进行夹持，同时通过滑筒和滑杆可以防止夹板移动的过程中出现倾斜，利用轴承和转杆的配合，可以便于工作人员对胶辊的角度进行调节，利用卡槽和卡板可以调节两个支撑板之间的距离，以便于对不同长度的胶辊进行夹持，解决了无法对胶辊进行夹持，导致在对胶辊进行组装时需要工作人员手持胶辊，影响工作人员对胶辊组装速度的问题。
附图说明
14.图1为胶辊生产用的组装平台的立体结构示意图。
15.图2为胶辊生产用的组装平台底板正视图的剖视图。
16.图3为胶辊生产用的组装平台图2中a处结构放大示意图。
17.图4为胶辊生产用的组装平台u型板的立体结构示意图。
18.图中：1、支撑腿；2、缓冲垫；3、底板；4、转盘；5、支撑板；6、把手；7、夹槽；8、加固板；9、卡槽；10、滑筒；11、夹板；12、拉簧；13、卡板；14、收纳盒；15、转杆；16、滑块；17、轴承；18、u型板；19、滑杆；20、环形滑槽。
具体实施方式
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型中，胶辊生产用的组装平台，包括底板3，底板3的上表面固定镶嵌有轴承17，轴承17的内圈固定连接有转杆15，转杆15的上表面固定连接有转盘4，转盘4的上表面开设有卡槽9，卡槽9的内壁滑动连接有卡板13，卡板13的上表面和底板3的上表面均固定连接有支撑板5，每个支撑板5的上方均设有夹板11，每个夹板11的底面均固定连接有两个滑杆19，每个滑杆19的外表面均滑动连接有滑筒10，两组滑筒10的底面分别与底板3的上表面和卡板13的上表面固定连接，每个滑杆19的外表面均套设有拉簧12，两组拉簧12的底端分别与滑筒10的顶端固定连接，两组拉簧12的顶端分别与两个夹板11的底面
固定连接，每个夹板11的底面和两个支撑板5的上表面均开设有夹槽7。
23.底板3的上表面固定连接有收纳盒14，收纳盒14位于转盘4的右侧，通过收纳盒14可以对需要的零件进行存放，以便于工作人员进行拿取，底板3的上表面开设有环形滑槽20，环形滑槽20的内壁滑动连接有两组滑块16，每个滑块16的上表面均与转盘4的底面固定连接，通过环形滑槽20和滑块16可以对转盘4进行支撑，防止转盘4在转动的过程中出现倾斜。
24.底板3的底面固定连接有两组支撑腿1，底板3的底面固定连接有u型板18，u型板18的内壁固定连接有缓冲垫2，通过支撑腿1可以对该装置进行支撑，并且通过u型板18和缓冲垫2可以对胶辊进行存放，防止胶辊出现损环，底板3的上方设有两个把手6，两个把手6的底面分别与两个夹板11的上表面固定连接，通过把手6可以便于工作人员拉动夹板11向上移动，以便于对胶辊进行夹持，两个支撑板5相互靠近的一侧面均固定连接有加固板8，两个加固板8的底面分别与转盘4的上表面和卡板13的上表面固定连接，通过加固板8可以对支撑板5进行加固，防止支撑板5在使用时出现倾斜。
25.本实用新型的工作原理是：
26.在使用时将该装置移动至指定位置，并且拉动把手6，使把手6带动夹板11向上移动，将胶辊放在夹槽7的内部，并且松开把手6，使夹板11通过拉簧12的拉力，使夹板11向下移动，对胶辊进行夹持，使工作人员能够将零件与胶辊进行组装，并且通过转动转盘4，使转盘4带动支撑板5旋转，从而带动胶辊进行转动，以便于工作人员调节胶辊的角度。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。