一种钢管生产用截断装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管生产用截断装置。


背景技术：

2.在对钢管的加工过程中，因为需求的不同，需要对钢管进行截断，使得被截断后的钢管能够满足使用需求。
3.但是现有的钢管生产用截断装置在对钢管进行截断时缺少对多个钢管进行同时定位的机构，往往只能单独对一个钢管进行定位然后切割，截断效率较低，影响钢管的生产加工。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用截断装置，以解决上述背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用截断装置，包括工作台和切割机，所述工作台顶部的背面固定连接有立板，且所述立板的顶部固定连接有横板，所述横板上固定安装有液压气缸，且所述液压气缸的输出端上固定连接有按压板，所述工作台的顶部且位于立板的正面还设置有两个夹板，且所述夹板的底部均固定连接有贯穿工作台的活动板，所述工作台的底部且位于活动板的前后两侧均固定连接有固定板，且所述固定板之间转动连接有双头螺杆，两个所述活动板分别与双头螺杆上相反方向的螺纹螺纹连接，所述工作台上还开设有供活动板前后运动的活动槽。
8.可选的，其中一个所述固定板上固定安装有电机，且所述电机的输出端通过联轴器与双头螺杆的一端同轴连接。
9.可选的，两个所述固定板之间还固定连接有限位杆，且所述限位杆依次贯穿两个活动板并与活动板滑动连接。
10.可选的，所述工作台底部的一侧还固定连接有支撑板，且所述支撑板的顶部固定连接有定位板。
11.(三)有益效果
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种钢管生产用截断装置，具备以下有益效果：本实用新型通过设置液压气缸带动按压板运动对钢管的顶部进行定位，然后通过电机带动双头螺杆转动使活动板带动夹板对钢管的前后两侧进行限位固定，从而实现对并排设置的多根钢管进行同时固定的目的，提高钢管的截断效率，实用性更高。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的主视图；
14.图2为本实用新型结构正面的剖视图。
15.图中：1、工作台；2、切割机；3、立板；4、横板；5、液压气缸；6、按压板；7、夹板；8、活动板；9、固定板；10、双头螺杆；11、活动槽；12、电机；13、限位杆；14、支撑板；15、定位板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种钢管生产用截断装置，包括工作台1和切割机2，工作台1底部的一侧还固定连接有支撑板14，且支撑板14的顶部固定连接有定位板15，工作台1顶部的背面固定连接有立板3，且立板3的顶部固定连接有横板4，横板4上固定安装有液压气缸5，且液压气缸5的输出端上固定连接有按压板6，工作台1的顶部且位于立板3的正面还设置有两个夹板7，且夹板7的底部均固定连接有贯穿工作台1的活动板8，工作台1的底部且位于活动板8的前后两侧均固定连接有固定板9，且固定板9之间转动连接有双头螺杆10，其中一个固定板9上固定安装有电机12，且电机12的输出端通过联轴器与双头螺杆10的一端同轴连接，两个活动板8分别与双头螺杆10上相反方向的螺纹螺纹连接，工作台1上还开设有供活动板8前后运动的活动槽11，两个固定板9之间还固定连接有限位杆13，且限位杆13依次贯穿两个活动板8并与活动板8滑动连接，限位杆13防止活动板8跟随双头螺杆10转动并对活动板8起到辅助支撑的作用。
18.工作原理：使用时，将多根钢管并排放置在两个夹板7之间，并使钢管的一端均与定位板15抵接，然后启动液压气缸5及电机12使按压板6和夹板7分别对钢管的顶部和前后两侧进行定位固定，最后通过操作人员操作切割机2对钢管进行截断即可。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种钢管生产用截断装置，包括工作台(1)和切割机(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的背面固定连接有立板(3)，且所述立板(3)的顶部固定连接有横板(4)，所述横板(4)上固定安装有液压气缸(5)，且所述液压气缸(5)的输出端上固定连接有按压板(6)，所述工作台(1)的顶部且位于立板(3)的正面还设置有两个夹板(7)，且所述夹板(7)的底部均固定连接有贯穿工作台(1)的活动板(8)，所述工作台(1)的底部且位于活动板(8)的前后两侧均固定连接有固定板(9)，且所述固定板(9)之间转动连接有双头螺杆(10)，两个所述活动板(8)分别与双头螺杆(10)上相反方向的螺纹螺纹连接，所述工作台(1)上还开设有供活动板(8)前后运动的活动槽(11)。2.根据权利要求1所述的一种钢管生产用截断装置，其特征在于：其中一个所述固定板(9)上固定安装有电机(12)，且所述电机(12)的输出端通过联轴器与双头螺杆(10)的一端同轴连接。3.根据权利要求1所述的一种钢管生产用截断装置，其特征在于：两个所述固定板(9)之间还固定连接有限位杆(13)，且所述限位杆(13)依次贯穿两个活动板(8)并与活动板(8)滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种钢管生产用截断装置，其特征在于：所述工作台(1)底部的一侧还固定连接有支撑板(14)，且所述支撑板(14)的顶部固定连接有定位板(15)。

技术总结
本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管生产用截断装置，包括工作台和切割机，工作台顶部的背面固定连接有立板，且立板的顶部固定连接有横板，横板上固定安装有液压气缸，且液压气缸的输出端上固定连接有按压板，工作台的顶部且位于立板的正面还设置有两个夹板，且夹板的底部均固定连接有贯穿工作台的活动板，工作台的底部且位于活动板的前后两侧均固定连接有固定板，且固定板之间转动连接有双头螺杆，两个活动板分别与双头螺杆上相反方向的螺纹螺纹连接，工作台上还开设有供活动板前后运动的活动槽。本实用新型可以实现对并排设置的多根钢管进行同时固定的目的，提高钢管的截断效率，实用性更高。实用性更高。实用性更高。


技术研发人员：李征 李振宇
受保护的技术使用者：临沂福友金属制品有限公司
技术研发日：2022.06.13
技术公布日：2022/10/21