基于头部防撞结构的氩气瓶的制作方法

1.本实用新型属于机械领域，涉及基于头部防撞结构的氩气瓶。


背景技术：

2.氩气瓶内高压储存有氩气，氩气是一种稀有气体，用作电弧焊接(切割)不锈钢、镁、铝、和其它合金的保护气体。还用于钢铁、铝、钛和锆的冶炼中，又用于照明技术和填充日光灯、光电管、照明管等。
3.氩气瓶包括瓶身、阀门和顶部的防护罩，防护罩罩在瓶身顶部用于保护阀门，通常来说，防护罩分为包围形和提手形，包围形结构将阀门全包入只留一个连接口，提手形周边均是镂空。前者强度大，保护效果好；后者强度低，更多的是起到用于手部抓持的作用。当前的包围形防护罩结构较为简单，一般只是通过螺纹连接直接连接在瓶身上，发生撞击时没有任何缓冲结构，很容易损毁变形，殃及阀门。
4.为解决上述问题，提出本技术。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了基于头部防撞结构的氩气瓶，本基于头部防撞结构的氩气瓶具有优秀防撞效果，对内部阀门起到很好的保护作用，解决了现有包围形防护罩防撞效果差等问题。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
7.基于头部防撞结构的氩气瓶，包括瓶体、阀门和防护罩，所述瓶体顶部具有凸出的连接部，所述阀门底部螺接于所述连接部，其特征在于，所述防护罩包括连接罩和包围罩，所述连接罩顶部和底部为开口且为镂空，所述连接罩螺接于所述连接部上，所述包围罩底部为开口且将所述阀门罩入内，所述包围罩底部螺接在所述连接罩，所述包围罩上开设有镂空的连接口，所述包围罩外壁套设有若干个橡胶环，所述橡胶环上径向延伸有凸出的防撞部。
8.本氩气瓶具体如下：一般来说，氩气瓶的头部，即阀门处与瓶体连接处至关重要，一旦损毁将导致内部气体泄漏。本氩气瓶中的防护罩包括连接罩和包围罩这两部分，连接罩用于在径向上形成让包围罩固定的区域，因包围罩需要将阀门罩入内部，所以包围罩底部肯定是大于连接部的，包围罩的底部在连接罩的外围实现螺接。由于连接罩为镂空结构，当包围罩此处外壁受到外力撞击时，连接罩会变形，提供了充分的变形余量，实现很好的缓冲作用，避免了采用实心结构会直接导致外力作用连接部，加大连接部损坏风险。橡胶环的设置能够起到很好的缓冲作用，当包围罩收到外力撞击时实现很好卸力。本氩气瓶通过镂空的连接罩和处于包围罩外壁的橡胶环设置，充分保障了连接部和阀门的安全。
9.上述的基于头部防撞结构的氩气瓶中，所述连接罩和瓶体之间形成环状容腔，所述环状容腔内具有o型橡胶圈，所述o型橡胶圈外壁与所述连接罩、瓶体外壁均接触。
10.在环状容腔内设置o型密封圈能够起到很好的卸力作用，进一步对连接部加强保
护。
11.上述的基于头部防撞结构的氩气瓶中，所述包围罩外壁上开设有若干个呈环形的嵌槽，所述橡胶环嵌入所述嵌槽内。
12.通过嵌槽实现橡胶环嵌入。
13.上述的基于头部防撞结构的氩气瓶中，所述橡胶环截面呈t形。
14.t形结构能够增加橡胶环的稳定性，当防撞部受到外力变形时，径向厚度较厚的部位能够很大程度防止橡胶环脱位。
15.上述的基于头部防撞结构的氩气瓶中，所述包围罩底部具有呈缩口形的缩口部。
16.阀门依然能够从缩口部处进入包围罩内部，缩口部的作用是降低生产成本，通过缩口部的设置减少连接罩的尺寸。
17.上述的基于头部防撞结构的氩气瓶中，所述缩口部外的橡胶环外沿与其余部位的橡胶环外沿齐平。
18.即缩口部外的橡胶环上的防撞部尺寸较大，弥补缩口部尺寸的同时增强了此处的防撞性能。
19.与现有技术相比，本基于头部防撞结构的氩气瓶具有以下优点：
20.1、本基于头部防撞结构的氩气瓶通过分体式防护罩结构设计，当包围罩此处外壁受到外力撞击时提供了充分的变形余量，实现很好的缓冲作用，避免了采用实心结构会直接导致外力作用连接部。
21.2、本基于头部防撞结构的氩气瓶在环状容腔内设置o型密封圈能够起到很好的卸力作用，进一步对连接部加强保护。
22.3、本基于头部防撞结构的氩气瓶通过镂空的连接罩和处于包围罩外壁的橡胶环设置，充分保障了连接部和阀门的安全。
附图说明
23.图1是本基于头部防撞结构的氩气瓶的结构示意图。
24.图2是图1中a区域的结构放大图。
25.附图标记清单
26.图中，1、瓶体；
27.1a、连接部；
28.2、阀门；
29.3、防护罩；
30.3a、连接罩；
31.3b、包围罩；
32.3b1、嵌槽；
33.3b2、缩口部；
34.4、橡胶环；
35.4a、防撞部；
36.5、环状容腔；
37.6、o型橡胶圈。
具体实施方式
38.如图1和图2所示，本基于头部防撞结构的氩气瓶包括瓶体1、阀门2和防护罩3，瓶体1顶部具有凸出的连接部1a，阀门2底部螺接于连接部1a，防护罩3包括连接罩3a和包围罩3b，连接罩3a顶部和底部为开口且为镂空，连接罩3a螺接于连接部1a上，包围罩3b底部为开口且将阀门2罩入内，包围罩3b底部螺接在连接罩3a，包围罩3b上开设有镂空的连接口，包围罩3b外壁套设有若干个橡胶环4，橡胶环4上径向延伸有凸出的防撞部4a。本氩气瓶具体如下：一般来说，氩气瓶的头部，即阀门2处与瓶体1连接处至关重要，一旦损毁将导致内部气体泄漏。本氩气瓶中的防护罩3包括连接罩3a和包围罩3b这两部分，连接罩3a用于在径向上形成让包围罩3b固定的区域，因包围罩3b需要将阀门2罩入内部，所以包围罩3b底部肯定是大于连接部1a的，包围罩3b的底部在连接罩3a的外围实现螺接。由于连接罩3a为镂空结构，当包围罩3b此处外壁受到外力撞击时，连接罩3a会变形，提供了充分的变形余量，实现很好的缓冲作用，避免了采用实心结构会直接导致外力作用连接部1a，加大连接部1a损坏风险。橡胶环4的设置能够起到很好的缓冲作用，当包围罩3b收到外力撞击时实现很好卸力。本氩气瓶通过镂空的连接罩3a和处于包围罩3b外壁的橡胶环4设置，充分保障了连接部1a和阀门2的安全。
39.连接罩3a和瓶体1之间形成环状容腔5，环状容腔5内具有o型橡胶圈6，o型橡胶圈6外壁与连接罩3a、瓶体1外壁均接触。在环状容腔5内设置o型密封圈能够起到很好的卸力作用，进一步对连接部1a加强保护。包围罩3b外壁上开设有若干个呈环形的嵌槽3b1，橡胶环4嵌入嵌槽3b1内。通过嵌槽3b1实现橡胶环4嵌入。橡胶环4截面呈t形。t形结构能够增加橡胶环4的稳定性，当防撞部4a受到外力变形时，径向厚度较厚的部位能够很大程度防止橡胶环4脱位。包围罩3b底部具有呈缩口形的缩口部3b2。阀门2依然能够从缩口部3b2处进入包围罩3b内部，缩口部3b2的作用是降低生产成本，通过缩口部3b2的设置减少连接罩3a的尺寸。缩口部3b2外的橡胶环4外沿与其余部位的橡胶环4外沿齐平。即缩口部3b2外的橡胶环4上的防撞部4a尺寸较大，弥补缩口部3b2尺寸的同时增强了此处的防撞性能。
40.本技术文件中未提及的细节结构，具体部件尺寸以及原理均为现有公知的常识或本领域技术人员经过简单选择能够得出的，不做赘述。
41.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。