一种新型液体调味品灌装机的制作方法

1.本实用新型涉及灌装机技术领域，特别是涉及一种新型液体调味品灌装机。


背景技术：

2.随着人们生物质生活的丰富，人们对饮食的质量也随之提高。而调味品随着人们对美食的追求程度的提高，其种类也越来越多。因此便有了各种各样的液体调味品，然而对于液体的调味品采用人工灌装的话，容易倾洒，且灌装效率低，如果采用大型旋转灌装机的话，成本比较高，并且无法对需要增加不同成分的调味品进行一步到位的灌装操作，影响其加工效率，因此，设计一种新型液体调味品灌装机。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种新型液体调味品灌装机，解决了现有技术中的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种新型液体调味品灌装机包括吊装板，所述吊装板上开设有多个等距分布的安装孔，所述吊装板的前侧通过多个连接板连接有多个储液罐，多个所述储液罐的底部均通过连接件连通有灌装阀，多个所述储液罐内分别设置有不同调味品溶液，多个所述储液罐的下方设置有底座，所述底座的顶部通过移动组件连接有灌装容器，且灌装容器与多个灌装阀相匹配。
5.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
6.进一步，所述移动组件包括移板，所述灌装容器置放于移板的顶部，所述移板的底部固定有两个螺纹套筒，所述底座的顶部通过两个铰接件转动连接有丝杆，所述底座的顶部左侧设置有电机，且电机的输出端与丝杆固定，所述丝杆与移板底部的两个螺纹套筒螺纹连接，所述移板底部另一侧设置有稳定组件。
7.进一步，所述稳定组件包括导轴，所述导轴通过支撑座连接于底座的顶部，所述移板的底部固定有两个滑套，且两个滑套均与导轴滑动连接。
8.进一步，所述灌装容器的开口设置有向外扩张的角度。
9.进一步，所述移板的顶部开设有嵌槽，且灌装容器嵌设于嵌槽内。
10.进一步，所述吊装板与多个储液罐均通过螺栓紧固连接。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型液体调味品灌装机，具有以下优点：
12.本方案中，整个灌装机结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，自动化程度高，可针对不同的灌装需求来对灌装容器内加入不同成分的调味品，以此适配不同的灌装需求，具有较强的实用性及市场应用前景。
13.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
14.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的立体图；
17.图3为本实用新型的主视图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1、吊装板；2、储液罐；3、连接件；4、灌装阀；5、灌装容器；6、底座；7、移板；8、螺纹套筒；9、滑套；10、丝杆；11、电机；12、导轴；13、铰接件。
具体实施方式
20.以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
21.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
22.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
23.如图1-3所示，本实用新型提供了一种新型液体调味品灌装机包括吊装板1，吊装板1上开设有多个等距分布的安装孔，吊装板1的前侧通过多个连接板连接有多个储液罐2，多个储液罐2的底部均通过连接件3连通有灌装阀4，多个储液罐2内分别设置有不同调味品溶液，多个储液罐2的下方设置有底座6，底座6的顶部通过移动组件连接有灌装容器5，且灌装容器5与多个灌装阀4相匹配。
24.在本实用新型的具体实施例中，将吊装板1与外部设备进行吊装，然后利用吊装板1连接的多个储液罐2底部的连接件3及灌装阀4对下方的灌装容器5进行灌装，而灌装容器5可利用与底座6之间的移动组件进行移动，利用多个储液罐2内不同的调味品对灌装容器5进行依次灌装，自动化程度高，节省人力，同时可适配不同的灌装需求。
25.具体的，移动组件包括移板7，灌装容器5置放于移板7的顶部，移板7的底部固定有两个螺纹套筒8，底座6的顶部通过两个铰接件13转动连接有丝杆10，底座6的顶部左侧设置有电机11，且电机11的输出端与丝杆10固定，丝杆10与移板7底部的两个螺纹套筒8螺纹连接，移板7底部另一侧设置有稳定组件。
26.本实施例中：移动组件可利用底座6顶部的电机11带动丝杆10在两个铰接件13之间转动，使螺纹连接在丝杆10上的两个螺纹套筒8带动移板7左右移动，使移板7带动置放于其顶部的灌装容器5移动，配合多个灌装阀4进行灌装。
27.具体的，稳定组件包括导轴12，导轴12通过支撑座连接于底座6的顶部，移板7的底部固定有两个滑套9，且两个滑套9均与导轴12滑动连接。
28.本实施例中：稳定组件的设置可在整个移板7在移动时，利用两个滑套9在导轴12上滑动，从而提高移板7带动灌装容器5移动的稳定性。
29.具体的，灌装容器5的开口设置有向外扩张的角度。
30.本实施例中：将灌装容器5的开口设置有向外扩张的角度可便于多个灌装阀4内的溶液向灌装容器5内冲入，避免溶液的溅出。
31.具体的，移板7的顶部开设有嵌槽，且灌装容器5嵌设于嵌槽内。
32.本实施例中：移板7顶部的嵌槽可使灌装容器5嵌设在其内，提高其稳定性。
33.具体的，吊装板1与多个储液罐2均通过螺栓紧固连接。
34.本实施例中：将吊装板1与多个储液罐2均通过螺栓紧固连接可便于对多个储液罐2的拆装，提高了更换便捷度。
35.本实用新型的具体工作原理及使用方法为：本实用新型在实际使用时，首先将吊装板1与外部设备进行吊装，然后利用吊装板1连接的多个储液罐2底部的连接件3及灌装阀4对下方的灌装容器5进行灌装，而灌装容器5可利用与底座6之间的移动组件进行移动，利用多个储液罐2内不同的调味品对灌装容器5进行依次灌装，自动化程度高，节省人力，同时可适配不同的灌装需求；移动组件可利用底座6顶部的电机11带动丝杆10在两个铰接件13之间转动，使螺纹连接在丝杆10上的两个螺纹套筒8带动移板7左右移动，使移板7带动置放于其顶部的灌装容器5移动，配合多个灌装阀4进行灌装；稳定组件的设置可在整个移板7在移动时，利用两个滑套9在导轴12上滑动，从而提高移板7带动灌装容器5移动的稳定性；将灌装容器5的开口设置有向外扩张的角度可便于多个灌装阀4内的溶液向灌装容器5内冲入，避免溶液的溅出；移板7顶部的嵌槽可使灌装容器5嵌设在其内，提高其稳定性；将吊装板1与多个储液罐2均通过螺栓紧固连接可便于对多个储液罐2的拆装，提高了更换便捷度。
36.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上所述而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。