具有烘干和除铁功能的落料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种具有烘干和除铁功能的落料装置，属于落料装置技术领域。


背景技术：

2.在玻璃生产过程中，对于各种原料的质量配比有较高的要求，常规的方式是利用称量系统对各类原料进行精确称量后投入混料机中进行混料，再将混合后的料进行称量、投入窑炉。
3.现有技术存在以下缺陷：
4.由于原料中常含有水分，会导致原料配比出现偏差，影响玻璃成品的质量；此外，原料中含有的铁杂质也会对玻璃成品的质量、颜色等造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种具有烘干和除铁功能的落料装置，该装置安装在上料机与混料机之间，上料机投放的原料经过该装置进行烘干、除铁后再进入混料机混合，能够较好地脱去原料中的水分，同时能够有效去除原料中的铁杂质，既能够精确原料配比，也减小水分和铁杂质对产品的影响。
6.本实用新型所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，包括底座，底座上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有落料仓，落料仓左壁上安装有除铁机构，落料仓右壁上安装有烘干机构，落料仓右壁上设有与烘干机构相对应的出风口，落料仓右壁内侧连接有导料板，导料板向除铁机构倾斜布置。
7.工作过程或工作原理：
8.在使用时，将该装置安装在上料机与混料机之间，原料通过该装置上部进入落料仓内，落料仓上的烘干机构工作，通过出风口对原料进行烘干去除水分，然后原料落到导料板上向除铁机构移动，除铁机构对原料进行除铁工作，之后通过落料仓底端流出，使原料进入到混料机内。
9.导料板通过轴承铰链与落料仓铰接，落料仓右壁内侧上固定连接有至少一个弹簧座，弹簧座与导料板底部连接有防堵弹簧，防止原料在导料板上堆积，通过设置防堵弹簧，当达到一定重量时，压缩弹簧，张大导流板与除铁机构之间的空隙，使原料快速下落，之后弹簧复位，恢复导流板与除铁机构之间的空隙，避免了原料堵塞的情况。
10.所述的烘干机构包括加热器，加热器固定在落料仓右壁上，落料仓右壁上设有与加热器相对应的出风口，加热器上连接有风机，风机通过出风口将加热器的热量吹入落料仓内，喷出的热风能够对原料进行烘干去除水分。
11.落料仓右壁内侧安装有与出风口相对应的防尘罩，可以有效避免上方落下的原料堵塞出风口。
12.所述的除铁机构包括安装板，安装板上固定连接有永磁铁，落料仓左壁上设有与安装板相对应的安装孔，安装板通过一组插销组件与落料仓连接，利用永磁铁磁力吸出原
料中铁杂质，铁杂质积附过多时可以将除铁装置拆下进行清理。
13.安装板外侧安装有把手，当清理铁杂质时方便取出除铁机构。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型可以在原料混料前进行烘干，减少因水分影响混料配比的精度；可以在原料混料前进行除铁，减少铁杂质对原料配比造成的影响。
附图说明
16.图1是本实用新型的主视图，
17.图2是本实用新型的主剖视图，
18.图3是本实用新型的左视图，
19.图4是本实用新型除铁机构的结构示意图，
20.图5是本实用新型落料仓内侧右壁的结构示意图。
21.图中：1、底座；2、固定杆；3、插销组件；4、把手；5、落料仓；6、加热器；7、风机；8、出风口；9、防尘罩；10、轴承铰链；11、导料板；12、防堵弹簧；13、弹簧座；14、安装板；15、永磁铁。
具体实施方式
22.实施例1
23.如图1～图3所示，本实用新型所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，包括底座1，底座1上固定连接有固定杆2，固定杆2上固定连接有落料仓5，落料仓5左壁上安装有除铁机构，落料仓5右壁上安装有烘干机构，落料仓5右壁上设有与烘干机构相对应的出风口8，落料仓5右壁内侧连接有导料板11，导料板11向除铁机构倾斜布置。
24.工作过程或工作原理：
25.在使用时，将该装置安装在上料机与混料机之间，原料通过该装置上部进入落料仓5内，落料仓5上的烘干机构工作通过出风口8对原料进行烘干去除水分，然后原料落到导料板11上向除铁机构移动，除铁机构对原料进行除铁工作，之后通过落料仓5底端流出，使原料进入到混料机内。
26.本实用新型可以在原料混料前进行烘干，减少因水分影响混料配比的精度；可以在原料混料前进行除铁，减少铁杂质对原料配比造成的影响。
27.实施例2
28.如图1～图5所示，本实用新型所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，包括底座1，底座1上固定连接有固定杆2，固定杆2上固定连接有落料仓5，落料仓5左壁上安装有除铁机构，落料仓5右壁上安装有烘干机构，落料仓5右壁上设有与烘干机构相对应的出风口8，落料仓5右壁内侧连接有导料板11，导料板11向除铁机构倾斜布置。
29.本实施例中：导料板11通过轴承铰链10与落料仓5铰接，落料仓5右壁内侧上固定连接有至少一个弹簧座13，弹簧座13与导料板11底部连接有防堵弹簧12，防止原料在导料板11上堆积，通过设置防堵弹簧12，当达到一定重量时，压缩弹簧，张大导流板与除铁机构之间的空隙，使原料快速下落，之后弹簧复位，恢复导流板与除铁机构之间的空隙，避免了原料堵塞的情况；所述的烘干机构包括加热器6，加热器6固定在落料仓5右壁上，落料仓5右
壁上设有与加热器6相对应的出风口8，加热器6上连接有风机7，风机7通过出风口8将加热器6的热量吹入落料仓5内，喷出的热风能够对原料进行烘干去除水分；落料仓5右壁内侧安装有与出风口8相对应的防尘罩9，可以有效避免上方落下的原料堵塞出风口8；所述的除铁机构包括安装板14，安装板14上固定连接有永磁铁15，落料仓5左壁上设有与安装板14相对应的安装孔，安装板14通过一组插销组件3与落料仓5连接，利用永磁铁15磁力吸出原料中铁杂质，铁杂质积附过多时可以将除铁装置拆下进行清理；安装板14外侧安装有把手4，当清理铁杂质时方便取出除铁机构。
30.工作过程或工作原理：
31.在使用时，将该装置安装在上料机与混料机之间，原料通过该装置上部进入落料仓5内，落料仓5外部安装的风机7和加热器6工作，通过出风口8向落料仓5内喷吹热风，对原料进行烘干，然后原料落到导料板11上向永磁铁15的方向移动，利用永磁铁15磁力吸出原料中铁杂质实现对原料除铁的目的，当永磁铁15上铁杂质积附过多时可以将安装板14拆下对永磁铁15进行清理，当原料堆积过多时，压迫导料板11下方的防堵弹簧12使导料板11向下摆动，便于原料落下，之后通过落料仓5底端流出，使原料进入到混料机内。
32.本实用新型可以在原料混料前进行烘干，减少因水分影响混料配比的精度；可以在原料混料前进行除铁，减少铁杂质对原料配比造成的影响。
33.本实用新型中对结构的方向以及相对位置关系的描述，如前后左右上下的描述，不构成对本实用新型的限制，仅为描述方便。


技术特征：
1.一种具有烘干和除铁功能的落料装置，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)上固定连接有固定杆(2)，固定杆(2)上固定连接有落料仓(5)，落料仓(5)左壁上安装有除铁机构，落料仓(5)右壁上安装有烘干机构，落料仓(5)右壁上设有与烘干机构相对应的出风口(8)，落料仓(5)右壁内侧连接有导料板(11)，导料板(11)向除铁机构倾斜布置。2.根据权利要求1所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，其特征在于：导料板(11)通过轴承铰链(10)与落料仓(5)铰接，落料仓(5)右壁内侧上固定连接有至少一个弹簧座(13)，弹簧座(13)与导料板(11)底部连接有防堵弹簧(12)。3.根据权利要求1所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，其特征在于：所述的烘干机构包括加热器(6)，加热器(6)固定在落料仓(5)右壁上，加热器(6)上连接有风机(7)。4.根据权利要求3所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，其特征在于：落料仓(5)右壁内侧安装有与出风口(8)相对应的防尘罩(9)。5.根据权利要求1-4任一所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，其特征在于：所述的除铁机构包括安装板(14)，安装板(14)上固定连接有永磁铁(15)，落料仓(5)左壁上设有与安装板(14)相对应的安装孔，安装板(14)通过一组插销组件(3)与落料仓(5)连接。6.根据权利要求5所述的具有烘干和除铁功能的落料装置，其特征在于：安装板(14)外侧安装有把手(4)。

技术总结
本实用新型属于落料装置技术领域，涉及一种具有烘干和除铁功能的落料装置，包括底座，底座上固定连接有固定杆，固定杆上固定连接有落料仓，落料仓左壁上安装有除铁机构，落料仓右壁上安装有烘干机构，落料仓右壁上设有与烘干机构相对应的出风口，落料仓右壁内侧连接有导料板，导料板向除铁机构倾斜布置。本实用新型可以在原料混料前进行烘干，减少因水分影响混料配比的精度；可以在原料混料前进行除铁，减少铁杂质对原料配比造成的影响。减少铁杂质对原料配比造成的影响。减少铁杂质对原料配比造成的影响。


技术研发人员：韩泽辰 刘建勇 简昱瑞 周尧
受保护的技术使用者：青岛融合新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.25
技术公布日：2022/10/21