用于合成反应器的供热装置的制作方法

1.本实用新型涉及医用材料生产设备领域，具体涉及一种用于合成反应器的供热装置。


背景技术：

2.医用缓释材料是可在使用条件下使药物缓慢释放以延长药物作用时间的材料。如制成可承装药物并使其缓慢释放的高分子微胶囊。聚乳酸是近年来产生并快速发展的医用缓释材料，它可以作为骨架对药物分子起到包埋作用，以达到缓释、控释等作用。
3.聚乳酸使用可再生的植物资源所提取的淀粉原料制成。淀粉原料经由糖化得到葡萄糖，再由葡萄糖及一定的菌种发酵制成高纯度的乳酸，再通过化学合成方法合成一定分子量的聚乳酸。其具有良好的生物可降解性，使用后能被自然界中微生物完全降解，最终生成二氧化碳和水，不污染环境，这对保护环境非常有利，是公认的环境友好材料。在聚乳酸的合成工艺中，需要构建均一的温度环境，目前常规供热装置采用外套加热模式，这种模式难以避免的存在物料中心温度较低的问题，不利于保证反应进程的均一稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在针对现有技术的技术缺陷，提供一种用于合成反应器的供热装置，以解决常规供热装置难以保证体系稳定均一稳定的技术问题。
5.为实现以上技术目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.用于合成反应器的供热装置，包括车体，脚轮，支架，风筒，变径部，出风段，进风孔板，出风孔板，内筒体，环隙，电热器，其中，在车体的底端设置有若干脚轮，在车体上固定连接有支架，风筒固定连接在支架上，在风筒的端部固定连接有变径部，在变径部的端部固定连接有出风段，在风筒的首端和出风段的尾端分别固定连接有进风孔板和出风孔板，在风筒的内部具有内筒体，在内筒体和风筒之间具有环隙，在内筒体的内部固定连接有电热器。
7.作为优选，风筒的轴线与内筒体的轴线相互重合，在风筒与内筒体之间垫置有隔热垫。
8.作为优选，还包括控制柜，所述控制柜固定连接在车体上，所述控制柜与电热器电性连接。
9.作为优选，还包括风机，所述风机设置于风筒中。
10.作为优选，出风段的直径小于风筒的直径。
11.本实用新型提供了一种用于合成反应器的供热装置。该技术方案采用鼓风方式为合成反应器供热，通过恒温气流与反应物接触来保证体系温度。具体来看，本实用新型采用具有变径部的风筒作为气流通道，使气流在输出端具有相对较高的速度；风筒内部设有内筒体，由于内筒体与风筒之间留有环隙，因而可起到一定的保温作用；内筒体内部的电热器对流经的气流进行加热，进而将热空气输出至反应体系中。此外，本实用新型为设备设计了可移动式的车体结构，使其移动和转运更加方便。本实用新型结构简洁，控温效果良好，具
有突出的技术优势。
附图说明
12.图1是本实用新型整体从一个视角观察的立体图；
13.图2是本实用新型整体从另一视角观察的立体图；
14.图3是本实用新型中，风筒内部的立体图；
15.图中：
16.1、车体
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2、脚轮
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3、支架
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4、风筒
17.5、变径部
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6、出风段
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7、进风孔板
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8、出风孔板
18.9、内筒体
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10、环隙
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11、电热器
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12、控制柜。
具体实施方式
19.以下将对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。为了避免过多不必要的细节，在以下实施例中对属于公知的结构或功能将不进行详细描述。以下实施例中所使用的近似性语言可用于定量表述，表明在不改变基本功能的情况下可允许数量有一定的变动。除有定义外，以下实施例中所用的技术和科学术语具有与本实用新型所属领域技术人员普遍理解的相同含义。
20.实施例1
21.用于合成反应器的供热装置，如图1～3所示，包括车体1，脚轮2，支架3，风筒4，变径部5，出风段6，进风孔板7，出风孔板8，内筒体9，环隙10，电热器11，其中，在车体1的底端设置有若干脚轮2，在车体1上固定连接有支架3，风筒4固定连接在支架3上，在风筒4的端部固定连接有变径部5，在变径部5的端部固定连接有出风段6，在风筒4的首端和出风段6的尾端分别固定连接有进风孔板7和出风孔板8，在风筒4的内部具有内筒体9，在内筒体9和风筒4之间具有环隙10，在内筒体9的内部固定连接有电热器11。
22.实施例2
23.用于合成反应器的供热装置，如图1～3所示，包括车体1，脚轮2，支架3，风筒4，变径部5，出风段6，进风孔板7，出风孔板8，内筒体9，环隙10，电热器11，其中，在车体1的底端设置有若干脚轮2，在车体1上固定连接有支架3，风筒4固定连接在支架3上，在风筒4的端部固定连接有变径部5，在变径部5的端部固定连接有出风段6，在风筒4的首端和出风段6的尾端分别固定连接有进风孔板7和出风孔板8，在风筒4的内部具有内筒体9，在内筒体9和风筒4之间具有环隙10，在内筒体9的内部固定连接有电热器11。其中，风筒4的轴线与内筒体9的轴线相互重合，在风筒4与内筒体9之间垫置有隔热垫。还包括控制柜12，所述控制柜12固定连接在车体1上，所述控制柜12与电热器11电性连接。还包括风机，所述风机设置于风筒4中。出风段6的直径小于风筒4的直径。
24.以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型。凡在本实用新型的申请范围内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.用于合成反应器的供热装置，其特征在于包括车体(1)，脚轮(2)，支架(3)，风筒(4)，变径部(5)，出风段(6)，进风孔板(7)，出风孔板(8)，内筒体(9)，环隙(10)，电热器(11)，其中，在车体(1)的底端设置有若干脚轮(2)，在车体(1)上固定连接有支架(3)，风筒(4)固定连接在支架(3)上，在风筒(4)的端部固定连接有变径部(5)，在变径部(5)的端部固定连接有出风段(6)，在风筒(4)的首端和出风段(6)的尾端分别固定连接有进风孔板(7)和出风孔板(8)，在风筒(4)的内部具有内筒体(9)，在内筒体(9)和风筒(4)之间具有环隙(10)，在内筒体(9)的内部固定连接有电热器(11)。2.根据权利要求1所述的用于合成反应器的供热装置，其特征在于，风筒(4)的轴线与内筒体(9)的轴线相互重合，在风筒(4)与内筒体(9)之间垫置有隔热垫。3.根据权利要求1所述的用于合成反应器的供热装置，其特征在于，还包括控制柜(12)，所述控制柜(12)固定连接在车体(1)上，所述控制柜(12)与电热器(11)电性连接。4.根据权利要求1所述的用于合成反应器的供热装置，其特征在于，还包括风机，所述风机设置于风筒(4)中。5.根据权利要求1所述的用于合成反应器的供热装置，其特征在于，出风段(6)的直径小于风筒(4)的直径。

技术总结
本实用新型提供了一种用于合成反应器的供热装置。该技术方案采用鼓风方式为合成反应器供热，通过恒温气流与反应物接触来保证体系温度。具体来看，本实用新型采用具有变径部的风筒作为气流通道，使气流在输出端具有相对较高的速度；风筒内部设有内筒体，由于内筒体与风筒之间留有环隙，因而可起到一定的保温作用；内筒体内部的电热器对流经的气流进行加热，进而将热空气输出至反应体系中。此外，本实用新型为设备设计了可移动式的车体结构，使其移动和转运更加方便。本实用新型结构简洁，控温效果良好，具有突出的技术优势。具有突出的技术优势。具有突出的技术优势。


技术研发人员：尹振宇 王媛 马玲 侯毅
受保护的技术使用者：吉林省杭盖秱博生物科技有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/5/29