一种用于不锈钢冶炼的镁碳砖的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢冶炼技术领域，具体为一种用于不锈钢冶炼的镁碳砖。


背景技术：

2.镁碳砖是以高熔点碱性氧化物氧化镁和难以被炉渣侵润的高熔点碳素材料作为原料，添加各种非氧化物添加剂，用炭质结合剂结合而成的不烧碳复合耐火材料，镁碳砖主要用于转炉、交流电弧炉和直流电弧炉的内衬或者钢包的渣线等部位，镁碳砖作为一种复合耐火材料，有效地利用了镁砂的抗渣侵蚀能力强和碳的高导热性及低膨胀性，补偿了镁砂耐剥落性差的最大缺点。
3.目前市场上镁碳砖的种类多种多样，但是大多数镁碳砖存在着拼接不方便的缺点，在不锈钢的冶炼过程中，现有的镁碳砖在使用时，均通过其表面的摩擦力或者外接结构进行拼接固定，在不锈钢的冶炼过程中使用时，镁碳砖中的碳向外界传导出大量的热，首先这会对周围的环境造成影响，其次降低炉内部的热传递效率，降低效率，且长时间使用后，各个镁碳砖之间的贴合度也会下降，会导致镁碳砖脱落的情况发生，会影响冶炼过程的正常进行。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于不锈钢冶炼的镁碳砖，具备方便拼接的优点，解决了相邻镁碳砖之间的连接型不强，长时间使用后导致脱落的情况发生的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于不锈钢冶炼的镁碳砖，包括镁碳砖本体，所述镁碳砖本体的左侧面设有卡接机构，所述镁碳砖本体的正面设有插接机构；
6.所述卡接机构包括初步连接组件和二次连接组件，所述初步连接组件包括固定在镁碳砖本体左侧面且分别靠近其上表面和下表面处的连接件，所述连接件的左侧面固定有插销块，所述镁碳砖本体的右侧面且靠近其上表面和下表面处均固定有卡接座。
7.进一步，所述卡接座的形状为内部中空且右侧面部分缺失的长方体，所述插销块与卡接座相适配，且配合方式为间隙配合。
8.进一步，所述二次连接组件包括固定在镁碳砖本体下表面且分别靠近其左侧面和右侧面处的固定块，所述固定块的下表面固定有梯形块，所述镁碳砖本体的上表面且分别靠近左侧面和右侧面处均向其内部垂直内凹形成第一卡接槽，所述第一卡接槽延其内凹方向继续内凹形成第二卡接槽。
9.进一步，所述固定块与镁碳砖本体等高，所述梯形块与固定块等高。
10.进一步，所述固定块与第一卡接槽相适配，所述梯形块与第二卡接槽相适配。
11.进一步，所述插接机构包括开设在镁碳砖本体正面的四个第一定位槽，所述第一定位槽延其内凹方向继续部分内凹形成第二定位槽，所述镁碳砖本体的背面固定有四个第
一定位块，所述第一定位块的背面固定有第二定位块。
12.进一步，所述第一定位块和镁碳砖本体一体成型，所述第二定位块与镁碳砖本体一体成型，所述第一定位块与第一定位槽相适配，且配合方式为间隙配合，所述第二定位块与第二定位槽相适配，且配合方式为间隙配合。
13.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
14.1、该用于不锈钢冶炼的镁碳砖，在该镁碳砖中设置了卡接机构，经卡接机构中各结构之间的相互配合，在进行不锈钢的冶炼过程前，工作人员可以很简单地将多个镁碳砖拼接在一起，与传统的连接方式相比，这种拼接方式能够将多个镁碳砖牢牢地固定在一起，大大增加了各个镁碳砖之间的贴合度，且可以长时间使用，不会因为长时间使用而导致镁碳砖脱落的情况发生，保证了不锈钢冶炼过程的正常进行。
15.2、该用于不锈钢冶炼的镁碳砖，在该镁碳砖中设置了插接机构，经插接机构中各结构之间的相互配合，实现了各个多个镁碳砖本体之间进行上下拼接，连接方式采用独立拼接的方式，拼接后稳定性较高，使得多个镁碳砖之间的连接关系加强，保证了镁碳砖的正常使用，从整体上提高了不锈钢的冶炼效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型卡接机构示意图；
18.图3为本实用新型插接机构示意图；
19.图4为本实用新型插接机构侧视图。
20.图中：1镁碳砖本体、2卡接机构、201连接件、202插销块、203卡接座、204固定块、205梯形块、206第一卡接槽、207第二卡接槽、3插接机构、301第一定位槽、302第二定位槽、303第一定位块、304第二定位块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，本实施例中的一种用于不锈钢冶炼的镁碳砖，包括镁碳砖本体1，镁碳砖本体1的左侧面设有卡接机构2，镁碳砖本体1的正面设有插接机构3。
23.可以理解的是，卡接机构2为了实现多个镁碳砖本体1之间的左右拼接，插接机构3为了实现多个镁碳砖本体1之间的上下拼接。
24.请参阅图2，为了实现多个镁碳砖本体1进行左右拼接，提高拼接后的稳定性，本实施例中的卡接机构2包括初步连接组件和二次连接组件，初步连接组件包括固定在镁碳砖本体1左侧面且分别靠近其上表面和下表面处的连接件201，连接件201的左侧面固定有插销块202，连接件201为镁碳砖本体1与插销块202之间的连接部分，起到连接作用，镁碳砖本体1的右侧面且靠近其上表面和下表面处均固定有卡接座203，连接件201和镁碳砖本体1一体成型。
25.其中，卡接座203的形状为内部中空且右侧面部分缺失的长方体，插销块202与卡接座203相适配，且配合方式为间隙配合，二次连接组件包括固定在镁碳砖本体1下表面且分别靠近其左侧面和右侧面处的固定块204，固定块204的下表面固定有梯形块205，梯形块205的横截面形状为等腰梯形，镁碳砖本体1的上表面且分别靠近左侧面和右侧面处均向其内部垂直内凹形成第一卡接槽206，第一卡接槽206延其内凹方向继续内凹形成第二卡接槽207，固定块204是镁碳砖本体1与梯形块205之间连接部分，且固定块204和镁碳砖本体1一体成型，卡接座203起到容纳插销块202的作用。
26.可以理解的是，当两个镁碳砖本体1进行左右拼接时，插销块202可以完全插在卡接座203的内部，且与卡接座203完美贴合，此时两个镁碳砖本体1完成左右拼接。
27.需要说明的是，第一卡接槽206和第二卡接槽207分别起到容纳固定块204和梯形块205的作用。
28.固定块204与镁碳砖本体1等高，梯形块205与固定块204等高，固定块204与第一卡接槽206相适配，梯形块205与第二卡接槽207相适配。
29.请参阅图3-4，为了实现多个镁碳砖本体1进行上下拼接，本实施例中的插接机构3包括开设在镁碳砖本体1正面的四个第一定位槽301，第一定位槽301延其内凹方向继续部分内凹形成第二定位槽302，镁碳砖本体1的背面固定有四个第一定位块303，第一定位块303的背面固定有第二定位块304。
30.其中，第一定位块303和镁碳砖本体1一体成型，第二定位块304与镁碳砖本体1一体成型，第一定位块303与第一定位槽301相适配，且配合方式为间隙配合，第二定位块304与第二定位槽302相适配，且配合方式为间隙配合。
31.需要说明的是，第一定位槽301和第二定位槽302起到分别容纳第一定位块303和第二定位块304的作用，在拼接完成后，使上下两个镁碳砖本体1拼接地更加稳定。
32.上述实施例的工作原理为：
33.(1)当多个镁碳砖本体1进行左右拼接时，工作人员先将两个镁碳砖本体1并列放置，待两个镁碳砖本体1并列放置好后，然后工作人员将两个插销块202对准两个卡接座203的方向后，然后将插销块202向卡接座203的方向移动，当插销块202完全进入到卡接座203后，此时两个镁碳砖本体1完成左右拼接，此时工作人员再拿来一块镁碳砖本体1，将镁碳砖本体1下表面的固定块204和梯形块205对准需要拼接处的另一块镁碳砖本体1上的第一卡接槽206和第二卡接槽207的方向，随后将固定块204和梯形块205向第一卡接槽206和第二卡接槽207的方向移动，当固定块204和梯形块205完全进入到第一卡接槽206和第二卡接槽207中时，且固定块204和梯形块205分别与第一卡接槽206和第二卡接槽207完全贴合时，此时完成卡接机构2的拼接。
34.(2)当需要对多个镁碳砖本体1进行上下拼接时，工作人员将第一定位块303对准第一定位槽301的方向，将上下两个镁碳砖本体1靠近，然后将两个镁碳砖本体1贴合在一起，在两个镁碳砖本体1贴合在一起的过程中，第一定位块303向第一定位槽301的方向移动，当第一定位块303位于第一定位槽301的内部，且它们完美贴合时，同时第二定位块304也置于第二定位槽302的内部，此时两个镁碳砖本体1贴合在一起后，实现了两个镁碳砖本体1的上下拼接，在这样拼接的过程中，加强了多个镁碳砖本体1之间连接性和拼接后的稳定性。
35.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。