一种功能性油脂粉末流化床干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及流化床干燥技术领域，具体为一种功能性油脂粉末流化床干燥装置。


背景技术：

2.功能性油脂是一类具有特殊生理功能的油脂，它所具有的一些特殊营养素或活性物质对人体某些疾病具有积极的防治作用，在对功能性油脂进行生产加工时需要将其加工呈粉末状，而粉末加工中干燥是至为重要的一个环节，干燥一般是通过流化床干燥装置对粉末中的水分进行蒸发，流化床干燥是指粉状或颗粒状物料呈沸腾状态被通入的气流干燥，流化床干燥装置的工作流程为进入流化床内的湿物料与热空气在布风板上方接触，物料颗粒悬浮于气流之中，形成流化状态，呈流化状态的物料颗粒与热空气均匀、充分地混合，进行十分强烈的传热和传质，脱除水分，达到干燥，合格的产品由流化床的出料口排出，含尘气体经除尘装置净化后由引风机排入大气，流化床干燥装置适用于化工、制药、食品、粮食、矿产等各个行业的粉状、颗粒状物料的干燥、冷却等作业。
3.现有技术中，热风通过进风口进入至机箱的内部后，由于机箱的空间突然放大，使其与粉末的接触力度会有所缓和，而粉末进入机箱内侧后一旦没有得到及时有效的干燥会很容易发生黏结，黏结会导致粉末颗粒增大，进而造成干燥不充分，影响干燥的效果，因此亟需设计一种功能性油脂粉末流化床干燥装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种功能性油脂粉末流化床干燥装置，以解决上述背景技术中提出的热风通过进风口进入至机箱的内部后，由于机箱的空间突然放大，使其与粉末的接触力度会有所缓和，而粉末进入机箱内侧后一旦没有得到及时有效的干燥会很容易发生黏结，黏结会导致粉末颗粒增大，进而造成干燥不充分，影响干燥的效果的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种功能性油脂粉末流化床干燥装置，包括机体，机体包括机箱，机箱内侧的设置有分布板，机箱的上表面固定连接有进料口，机箱的下表面固定连接有出料口，机箱的表面开设有进风口，机箱的表面设置有振动电机，机箱的顶端固定连接有出风口，机箱的内侧设置有防黏结机构，防黏结机构包括放置板，放置板固定连接在机箱的表面，放置板的上表面设置有第一电机，第一电机的输出端连接有螺杆，螺杆的表面套接有套杆，套杆活动连接在机箱的内侧，螺杆的表面套接有螺套，螺套的表面活动连接有连接杆，连接杆的表面固定连接有第一弹簧，套杆的内侧开设有限位槽，螺杆的内侧开设有活动槽，活动槽的内侧活动连接有插块，活动槽的内壁开设有滑槽，滑槽的表面活动连接有滑块，滑块的表面固定连接有第二弹簧，套杆的内侧开设有圆槽，圆槽的内壁开设有插槽。
7.优选的，活动槽的内侧活动连接有拉杆，拉杆的表面固定连接有抵块，拉杆远离抵块的一端固定连接有第三弹簧，螺套呈五组套接在螺杆的表面，连接杆呈两组通过转轴活
动连接在螺套的表面。
8.优选的，第一弹簧的一端和连接杆固定连接，第一弹簧的另一端和螺套固定连接，限位槽呈十组开设在套杆的内侧。
9.优选的，滑块的一端和滑槽活动连接，滑块的另一端和插块固定连接，第二弹簧的一端和滑块固定连接，第二弹簧的另一端和滑槽对应连接，第三弹簧的一端和拉杆的表面固定连接，第三弹簧的另一端和活动槽的内壁固定连接。
10.优选的，进料口的顶端设置有防尘机构，防尘机构包括防尘板，防尘板活动连接在进料口的内侧，防尘板通过转轴和进料口活动连接，防尘板的下表面固定连接有第四弹簧，进料口的上表面固定连接有支撑杆，支撑杆远离进料口的一端固定连接有固定套，固定套的内侧设置有伸缩气缸，伸缩气缸的输出端固定连接有推杆。
11.优选的，第四弹簧的一端和防尘板的下表面固定连接，第四弹簧的另一端和进料口的内壁固定连接，推杆的一端和伸缩气缸的输出端固定连接，推杆的另一端通过转轴和防尘板的表面活动连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过第一电机的运转使得螺杆带动套杆进行转动，连接杆会在螺杆的作用下随之进行转动对进入机箱内侧的粉末起到搅动的作用，可以避免粉末在进入机箱内侧后因没有得到及时有效的干燥导致发生黏结，使得粉末干燥的更加充分，也提升了干燥的效果，同时通过拉动拉杆使抵块取消对插块的抵合，插块在第二弹簧的作用下复位和插槽取消插合，再单独转动螺杆使得螺套进行位置移动，连接杆受到限位槽的限位角度发生改变，可以实现对连接杆搅动的力度进行调节，非常实用。
14.2、通过伸缩气缸工作进行伸出使得推杆对防尘板的上表面造成挤压，防尘板会通过转轴进行活动实现张开，便于对粉末进行下料，当下料完成后，推杆在伸缩气缸的收缩作用下使得防尘板再次通过转轴进行活动实现闭合，可以防止灰尘和颗粒物进入到机箱的内侧，导致粉末被污染影响粉末干燥的质量，操作简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的结构正视剖视示意图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型插块和插槽的结构侧视剖视示意图；
19.图5为本实用新型图2中b处的放大结构示意图。
20.图中：1、机箱；11、分布板；12、进料口；13、出料口；14、进风口；15、振动电机；16、出风口；2、放置板；21、第一电机；22、螺杆；23、套杆；24、螺套；25、连接杆；26、第一弹簧；27、限位槽；28、活动槽；29、插块；210、滑槽；211、滑块；212、第二弹簧；213、圆槽；214、插槽；215、拉杆；216、抵块；217、第三弹簧；3、防尘板；31、第四弹簧；32、支撑杆；33、固定套；34、伸缩气缸；35、推杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种功能性油脂粉末流化床干燥装置，包括机体，机体包括机箱1，机箱1内侧的设置有分布板11，机箱1的上表面固定连接有进料口12，机箱1的下表面固定连接有出料口13，机箱1的表面开设有进风口14，机箱1的表面设置有振动电机15，机箱1的顶端固定连接有出风口16，机箱1的内侧设置有防黏结机构，防黏结机构包括放置板2，放置板2固定连接在机箱1的表面，放置板2的上表面设置有第一电机21，第一电机21的输出端连接有螺杆22，螺杆22的表面套接有套杆23，套杆23活动连接在机箱1的内侧，螺杆22的表面套接有螺套24，螺套24的表面活动连接有连接杆25，连接杆25的表面固定连接有第一弹簧26，套杆23的内侧开设有限位槽27，螺杆22的内侧开设有活动槽28，活动槽28的内侧活动连接有插块29，活动槽28的内壁开设有滑槽210，滑槽210的表面活动连接有滑块211，滑块211的表面固定连接有第二弹簧212，套杆23的内侧开设有圆槽213，圆槽213的内壁开设有插槽214，进风口14开设在机箱1的表面，便于热风通过进风口14进入至机箱1的内侧，实现对粉末进行干燥。
24.进一步的，活动槽28的内侧活动连接有拉杆215，拉杆215的表面固定连接有抵块216，拉杆215远离抵块216的一端固定连接有第三弹簧217，螺套24呈五组套接在螺杆22的表面，连接杆25呈两组通过转轴活动连接在螺套24的表面，连接杆25活动连接在螺套24的表面，当第一电机21运转使得螺杆22和套杆23进行转动时，连接杆25会随之进行转动，可以对进入机箱1内侧的粉末起到搅动的作用，可以避免粉末进入机箱1后因未及时有效的干燥而发生粘结。
25.进一步的，第一弹簧26的一端和连接杆25固定连接，第一弹簧26的另一端和螺套24固定连接，限位槽27呈十组开设在套杆23的内侧，第一弹簧26固定连接在连接杆25的表面，便于对连接杆25起到复位的作用，限位槽27开设在套杆23的内侧，当第一电机21单独转动时实现螺套24的位置发生变化，连接杆25受到限位槽27的限位角度会发生改变，可以实现连接杆25对粉末进行搅动的力度进行调节。
26.进一步的，滑块211的一端和滑槽210活动连接，滑块211的另一端和插块29固定连接，第二弹簧212的一端和滑块211固定连接，第二弹簧212的另一端和滑槽210对应连接，第三弹簧217的一端和拉杆215的表面固定连接，第三弹簧217的另一端和活动槽28的内壁固定连接，第二弹簧212和滑块211固定连接，当拉动拉杆215使得拉杆215取消对插块29的挤压，可以实现滑块211在第二弹簧212的回弹作用下带动插块29进行复位，使得螺杆22和套杆23解除固定，便于单独对螺杆22进行转动实现对螺套24进行位置移动，进而实现对连接杆25搅动粉末的力度进行调节。
27.进一步的，进料口12的顶端设置有防尘机构，防尘机构包括防尘板3，防尘板3活动连接在进料口12的内侧，防尘板3通过转轴和进料口12活动连接，防尘板3的下表面固定连接有第四弹簧31，进料口12的上表面固定连接有支撑杆32，支撑杆32远离进料口12的一端固定连接有固定套33，固定套33的内侧设置有伸缩气缸34，伸缩气缸34的输出端固定连接有推杆35，伸缩气缸34设置在固定套33的内侧，通过伸缩气缸34的伸缩作用可以实现推杆35推动防尘板3使得防尘板3打开，便于对粉末进行下料。
28.进一步的，第四弹簧31的一端和防尘板3的下表面固定连接，第四弹簧31的另一端和进料口12的内壁固定连接，推杆35的一端和伸缩气缸34的输出端固定连接，推杆35的另一端通过转轴和防尘板3的表面活动连接，第四弹簧31固定连接在防尘板3的下表面，可以帮助防尘板3进行复位实现防尘板3的闭合，当投料结束后对防尘板3进行闭合，可以避免灰尘杂质进入到机箱1的内侧，导致对粉末造成污染。
29.工作原理：使用时，热风通过进风口14进入至机箱1的内部，然后经分布板11由下至上垂直吹入，使粉末呈沸腾状态，机箱1在振动电机15的激振力作用下产生定向的匀称振动，使粉末沿水平抛掷，被干燥的粉末在热气流和机器振动的综合作用下形成流态化状态，使得粉末和热空气接触时间长面积大，从而达到对粉末进行高效率的干燥效果。
30.第一电机21的输出端通过导线与外部电源的输入端电连接，工作人员按压开关启动第一电机21，第一电机21运转使得螺杆22带动套杆23转动，连接杆25在螺杆22的作用下随之进行转动对进入到机箱1内侧的粉末进行搅动，防止粉末发生黏结，通过拉动拉杆215使得拉杆215带动抵块216向靠近第三弹簧217的一端进行活动，实现抵块216取消对插块29的抵合，滑块211会在第二弹簧212的回弹作用下带动插块29进行复位，实现插块29和插槽214取消插合并收缩在圆槽213的内侧，然后单独转动螺杆22，螺套24会在螺杆22的作用下进行水平位置移动，连接杆25在螺套24移动的过程中受到限位槽27的限位角度会发生改变，进而实现对连接杆25搅动的力度进行调节，调节完毕后，松开拉杆215，拉杆215在第三弹簧217的作用下带动抵块216进行复位，抵块216复位对插块29造成挤压，使得插块29通过滑块211在滑槽210的表面进行活动和插槽214进行插合，实现螺杆22和套杆23的紧锁，当第一电机21转动时间，螺杆22即可带动套杆23一起进行转动。
31.伸缩气缸34的输出端通过导线与外部电源的输入端电连接，工作人员按压开关启动伸缩气缸34，伸缩气缸34工作进行伸出，使得推杆35对防尘板3造成挤压，防尘板3在推杆35的作用下通过转轴进行活动，此时第四弹簧31呈收缩状态，实现将防尘板3打开便于下料，下料完成后使得伸缩气缸34进行收缩，防尘板3会在推杆35的拉力作用下再次通过转轴进行活动实现闭合，达到对粉末进行防尘的效果，较为实用。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。