一种高效节能织物烘干机温控系统的制作方法

1.本实用新型涉及织物生产技术领域，尤其涉及一种高效节能织物烘干机温控系统。


背景技术：

2.纺织行业中，由于织物在生产过程中不可避免的接触到灰尘，因此，在包装成品前需要对织物进行清洗并进行烘干。
3.现有烘干装置，是将织物平铺在输送轨道上，通过热风对织物进行烘干，由于热源与织物距离较远，因此织物烘干效率较低，且织物烘干后，仍残留大量的热量，不能够得到回收，造成了大量的热量损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效节能织物烘干机温控系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效节能织物烘干机温控系统，包括烘干箱、温控烘干机构、余热冷却回收机构和移动机构，所述温控烘干机构包括通过轴承转动安装于烘干箱前部位置内壁上的温控加热辊、安装于烘干箱顶部和底部位置处的风扇，且温控加热辊包括中空结构的导热管、安装于导热管内壁上的电加热丝和电子式温度控制器；
7.所述余热冷却回收机构包括通过轴承转动安装于后部位置内壁上的输送辊和依次安装于烘干箱顶部的出气罩、空气干燥箱、气泵、进气罩，所述出气罩、空气干燥箱、气泵和进气罩通过导管依次连通；
8.所述移动机构包括焊接于烘干箱外壁四角位置处的固定块、螺接于固定块上的螺杆、焊接于螺杆顶部的转轮、连接于螺杆底部的轴承座和固定于轴承座底部的移动轮。
9.优选的，所述风扇的数量为四个，其中两个风扇固定于烘干箱顶部内壁的中部位置处，且该两个风扇风向垂直吹落，另外两个风扇固定于烘干箱的底部两侧位置处，且该两个风扇的风向与水平方向形成45
°‑
60
°
夹角。
10.优选的，所述温控加热辊的数量为三根，且温控加热辊和输送辊构成“w”形结构。
11.优选的，所述烘干箱两侧外壁的上部位置处依次开有进料口和出料口，进料口和出料口的顶部内壁上均粘接有柔性挡帘，烘干箱的两边外壁上均开有检修口，检修口的内壁上铰接有密封门。
12.优选的，所述空气干燥箱的一侧外壁上开有等距离分布的插槽，且插槽内插接有网格存放箱，网格存放箱与插槽的连接处设有密封条，网格存放箱的外壁上焊接有把手，网格存放箱内设有硅胶干燥剂。
13.优选的，所述出气罩、进气罩分别与烘干箱的内部连通。
14.本实用新型的有益效果为：
15.1、电加热丝和导热管用于对绕卷于其表面的织物进行加热烘干，电子式温度控制器用于控制电加热丝的发热温度，对织物进行加热温控保护，避免织物过热受损，从而提高烘干质量；
16.2、位于温控加热辊位置处的风扇用于对烘干箱前部分的织物进行吹风，加速空气流通，提高烘干效率，位于烘干箱后部分的风扇用于对被加热的织物进行散热，配合余热冷却回收机构回收热量；
17.3、网格存放箱内设有硅胶干燥剂，通过气泵将湿热空气经出气罩吸收入空气干燥箱内，经过硅胶干燥剂进行干燥，使干燥热空气经进气罩重新进入烘干箱前部对织物进行干燥，回收余热，降低能耗；
18.4、顺时针或逆时针转动转轮，能够使移动轮升起或降下，从而实现烘干箱移动状态和固定状态的切换。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高效节能织物烘干机温控系统的剖视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种高效节能织物烘干机温控系统的空气干燥箱剖视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种高效节能织物烘干机温控系统的空气干燥箱侧视结构示意图。
22.图中：1烘干箱、2进料口、3出料口、4柔性挡帘、5温控加热辊、6输送辊、7风扇、8出气罩、9空气干燥箱、10气泵、11进气罩、12网格存放箱、13密封板、14把手、15固定块、16螺杆、17 转轮、18移动轮。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.参照图1-3，一种高效节能织物烘干机温控系统，包括烘干箱1、温控烘干机构、余热冷却回收机构和移动机构，烘干箱1两侧外壁的上部位置处依次开有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3的顶部内壁上均粘接有柔性挡帘4，烘干箱1的两边外壁上均开有检修口，检修口的内壁上铰接有密封门；
25.所述温控烘干机构由三根温控加热辊5和四个风扇构成，三根温控加热辊5通过轴承转动安装于烘干箱1前部位置内壁上，且三根三根温控加热辊5上下交错设置，温控加热辊5由中空结构的导热管、安装于导热管内壁上的电加热丝和电子式温度控制器构成，其中温控加热辊5包括中空结构的导热管、安装于导热管内壁上的电加热丝和电子式温度控制器与电加热丝电连接，电加热丝和导热管用于对绕卷于其表面的织物进行加热烘干，电子式温度控制器用于控制电加热丝的发热温度，对织物进行加热温控保护，避免织物过热受损，
26.其中两个风扇7固定于烘干箱1顶部内壁的中部位置处，且该两个风扇7风向垂直吹落，另外两个风扇7固定于烘干箱1的底部两侧位置处，且该两个风扇7的风向与水平方向
形成45
°‑
60
°
夹角，位于温控加热辊5位置处的风扇7用于对烘干箱1前部分的织物进行吹风，加速空气流通，提高烘干效率，位于烘干箱1后部分的风扇7用于对被加热的织物进行散热，配合余热冷却回收机构回收热量；
27.所述余热冷却回收机构包括通过轴承转动安装于后部位置内壁上的输送辊6和依次安装于烘干箱1顶部的出气罩8、空气干燥箱9、气泵10、进气罩11，所述出气罩8、空气干燥箱9、气泵10和进气罩11通过导管依次连通，所述出气罩8、进气罩11分别与烘干箱1 的内部连通，空气干燥箱9的一侧外壁上开有等距离分布的插槽，且插槽内插接有网格存放箱12，网格存放箱12与插槽的连接处设有密封条13，网格存放箱12的外壁上焊接有把手14，网格存放箱12内设有硅胶干燥剂，通过气泵10将湿热空气经出气罩8吸收入空气干燥箱9内，经过硅胶干燥剂进行干燥，使干燥热空气经进气罩11重新进入烘干箱1前部对织物进行干燥，回收余热，降低能耗。
28.所述移动机构包括焊接于烘干箱1外壁四角位置处的固定块15、螺接于固定块15上的螺杆16、焊接于螺杆16顶部的转轮17、连接于螺杆16底部的轴承座和固定于轴承座底部的移动轮18，能够使移动轮18升起或降下，从而实现烘干箱1移动状态和固定状态的切换。
29.工作原理：电加热丝和导热管用于对绕卷于其表面的织物进行加热烘干，电子式温度控制器用于控制电加热丝的发热温度，对织物进行加热温控保护，避免织物过热受损，位于温控加热辊5位置处的风扇7用于对烘干箱1前部分的织物进行吹风，加速空气流通，提高烘干效率，位于烘干箱1后部分的风扇7用于对被加热的织物进行散热，配合余热冷却回收机构回收热量，通过气泵10将湿热空气经出气罩 8吸收入空气干燥箱9内，经过硅胶干燥剂进行干燥，使干燥热空气经进气罩11重新进入烘干箱1前部对织物进行干燥，回收余热，降低能耗，顺时针或逆时针转动转轮17，能够使移动轮18升起或降下，从而实现烘干箱1移动状态和固定状态的切换。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。